一种无氰电镀液的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于无氰电镀液相关技术领域，其公开了一种无氰电镀液的混合装置，包括混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的外端固定安装有固定支腿，且固定支腿的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座，所述混合搅拌箱的下端左右两侧均设置有排料管，且排料管的中部设置有控制组件；驱动电机，其设置在混合搅拌箱的下端中部，所述驱动电机的上端设置有联动轴；盖体，其设置在混合搅拌箱的上方，所述盖体的左端设置有与混合搅拌箱相连接的铰接链，所述活动杆的下端左侧设置有与混合搅拌箱相连接的安装块，所述按动杆的内侧设置有限位弹簧。该无氰电镀液的混合装置，增强了该装置的混合搅拌效果，能够根据需要进行定量排出，且提高了该装置的实用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无氰电镀液的混合装置


[0001]本技术涉及无氰电镀液相关
，具体为一种无氰电镀液的混合装置。

技术介绍

[0002]无氰电镀是指用非氰化合物电解液代替剧毒的氰化物电解液的电镀新工艺，生产上已广泛的应用于焦磷酸盐电镀铜和铵盐电镀锌等，在生产之前需要将其进行混合反映，因此一种无氰电镀液的混合装置就显得尤为重要。
[0003]中国专利授权公告号CN211384591U，公开了一种无氰电镀金液均匀混合装置，本技术涉混合装置
该无氰电镀金液均匀混合装置，将混合的材料倒入到进料筒中，水泵通过进料管将材料通过连接管加入到横管中，通过螺纹管喷出，使材料可以喷成雾状，撑杆通过固定圈将横管进行固定，电机带动装置杆在支撑轴承的内部进行旋转，使倾斜条进行旋转，使材料的流动方向为倾斜状，装置杆带动孔板进行旋转，使材料的流动方向为垂直状，使材料搅拌的更好，搅拌结束，打开开关管，使搅拌好的无氰电镀金液流出罐体。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混合搅拌效果不强，不便于根据需要进行定量排出，且实用效果不佳，因此我们提出一种无氰电镀液的混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无氰电镀液的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混合搅拌效果不强，不便于根据需要进行定量排出，且实用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无氰电镀液的混合装置，包括：
[0007]混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的外端固定安装有固定支腿，且固定支腿的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座，所述混合搅拌箱的下端左右两侧均设置有排料管，且排料管的中部设置有控制组件；
[0008]驱动电机，其设置在混合搅拌箱的下端中部，所述驱动电机（6）的上端设置有联动轴，且联动轴的外部设置有第一搅拌杆，并且联动轴的上端安装有第二搅拌杆；
[0009]盖体，其设置在混合搅拌箱的上方，所述盖体的左端设置有与混合搅拌箱相连接的铰接链，且盖体的右端设置有活动杆，所述活动杆的下端左侧设置有与混合搅拌箱相连接的安装块，且安装块的前后两端均设置有按动杆，所述按动杆的内侧设置有限位弹簧，且限位弹簧的外侧设置有与按动杆相连接的连接杆；
[0010]入液管，其设置在盖体的上端右侧，所述盖体的上端左侧设置有入料口，且入料口的外部设置有防尘盖，所述防尘盖的内部上侧设置有入料口相连接的防尘盖，所述盖体的下端设置有与混合搅拌箱相连接的橡胶圈。
[0011]优选的，所述控制组件还包括有安装盒、堵块、调节杆、内置轴承和调节栓；
[0012]安装盒，其设置在排料管的中端；
[0013]堵块，其设置在安装盒的内部；
[0014]调节杆，其设置在堵块的外端；
[0015]内置轴承，其设置在调节杆和堵块的连接处；
[0016]调节栓，其设置在调节杆的外端。
[0017]优选的，所述调节杆和调节栓采用螺纹的方式相连接，且调节杆通过内置轴承在堵块上构成转动结构，所述堵块在安装盒的内部构成贴合式滑动结构。
[0018]优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均与联动轴构成一体化结构，且第一搅拌杆和第二搅拌杆均关于联动轴的中心点等角度设置，并且第二搅拌杆的外表面和混合搅拌箱的内壁呈贴合设置。
[0019]优选的，所述活动杆在盖体的右端构成滑动结构，且盖体通过铰接链在混合搅拌箱上构成转动结构。
[0020]优选的，所述按动杆通过限位弹簧在安装块的内部构成伸缩结构，且按动杆和连接杆采用焊接的方式相连接，并且连接杆和活动杆采用卡合的方式相连接。
[0021]优选的，所述防尘盖和入料口采用螺纹的方式相连接，且入料口和橡胶块采用卡合的方式相连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无氰电镀液的混合装置，增强了该装置的混合搅拌效果，能够根据需要进行定量排出，且提高了该装置的实用效果；
[0023]1、设置第一搅拌杆和第二搅拌杆均与联动轴构成一体化结构，能够在打开驱动电机转动联动轴的时候带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行同步转动，从而在第二搅拌杆和混合搅拌箱的贴合设置下对混合搅拌箱的内壁粘连的物料进行刮除，有效的提高了该装置的混合搅拌效果；
[0024]2、设置调节杆通过内置轴承在堵块上构成转动结构，能够在转动调节栓的时候使堵块在安装盒的内壁进行贴合式滑动，从而可以控制物料的定量排出，有效的提高了该装置的实用性；
[0025]3、设置盖体通过铰接链在混合搅拌箱上构成转动结构，能够使盖体通过橡胶圈和混合搅拌箱相卡合，然后利用活动杆和连接杆相卡合，能够在使用完成之后打开盖体对混合搅拌箱的内壁进行清洗，避免物料残留，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0026]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0029]图4为本技术安装块和按动杆连接侧视剖面结构示意图；
[0030]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0031]图中：1、混合搅拌箱；2、固定支腿；3、橡胶底座；4、排料管；5、控制组件；501、安装盒；502、堵块；503、调节杆；504、内置轴承；505、调节栓；6、驱动电机；7、联动轴；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、盖体；11、铰接链；12、活动杆；13、安装块；14、按动杆；15、限位弹簧；16、连接杆；17、入液管；18、入料口；19、防尘盖；20、橡胶块；21、橡胶圈。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种无氰电镀液的混合装置，包括混合搅拌箱1的外端固定安装有固定支腿2，且固定支腿2的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座3，混合搅拌箱1的下端左右两侧均设置有排料管4，且排料管4的中部设置有控制组件5，能够使混合搅拌箱1在固定支腿2和橡胶底座3的作用下稳定的放置在地面上；
[0034]驱动电机6设置在混合搅拌箱1的下端中部，驱动电机6的上端设置有联动轴7，且联动轴7的外部设置有第一搅拌杆8，并且联动轴7的上端安装有第二搅拌杆9；
[0035]盖体10设置在混合搅拌箱1的上方，盖体10的左端设置有与混合搅拌箱1相连接的铰接链11，且盖体10的右端设置有活动杆12，活动杆12的下端左侧设置有与混合搅拌箱1相连接的安装块13，且安装块13的前后两端均设置有按动杆14，按动杆14的内侧设置有限位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于，包括：混合搅拌箱（1），所述混合搅拌箱（1）的外端固定安装有固定支腿（2），且固定支腿（2）的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座（3），所述混合搅拌箱（1）的下端左右两侧均设置有排料管（4），且排料管（4）的中部设置有控制组件（5）；驱动电机（6），其设置在混合搅拌箱（1）的下端中部，所述驱动电机（6）的上端设置有联动轴（7），且联动轴（7）的外部设置有第一搅拌杆（8），并且联动轴（7）的上端安装有第二搅拌杆（9）；盖体（10），其设置在混合搅拌箱（1）的上方，所述盖体（10）的左端设置有与混合搅拌箱（1）相连接的铰接链（11），且盖体（10）的右端设置有活动杆（12），所述活动杆（12）的下端左侧设置有与混合搅拌箱（1）相连接的安装块（13），且安装块（13）的前后两端均设置有按动杆（14），所述按动杆（14）的内侧设置有限位弹簧（15），且限位弹簧（15）的外侧设置有与按动杆（14）相连接的连接杆（16）；入液管（17），其设置在盖体（10）的上端右侧，所述盖体（10）的上端左侧设置有入料口（18），且入料口（18）的外部设置有防尘盖（19），所述防尘盖（19）的内部上侧设置有入料口（18）相连接的防尘盖（19），所述盖体（10）的下端设置有与混合搅拌箱（1）相连接的橡胶圈（21）。2.根据权利要求1所述的一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于：所述控制组件（5）还包括有安装盒（501）、堵块（502）、调节杆（503）、内置轴承（504）和调节栓（505）；安装盒（501），其设置在排料管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗先应，叶小峰，
申请(专利权)人：无锡格迪斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：