一种设有耐磨垫的十字总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有耐磨垫的十字总成，包括十字轴主体和防尘机构，所述十字轴主体内部安装有用于阻挡泥沙的防尘机构，所述防尘机构包括旋柄、丝杆、螺帽、限位杆、滑动架、安装台、扭簧和连杆，所述旋柄内部贯穿有丝杆，且丝杆顶部输入端安装有螺帽，所述丝杆底部末端固定安装有限位杆，且丝杆中部啮合安装有滑动架，所述旋柄通过丝杆与滑动架构成传动连接，且滑动架左侧端面固定安装有安装台。该设有耐磨垫的十字总成，为加强十字总成的耐磨性，减缓突缘叉与十字总成连接处的摩擦损耗，通过防尘罩的设置便于使用者日常往油封腔内注入润滑脂保持结构润滑，此外隔绝外部泥沙等杂质的影响。杂质的影响。杂质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种设有耐磨垫的十字总成


[0001]本技术涉及十字总成
，具体为一种设有耐磨垫的十字总成。

技术介绍

[0002]十字轴又称十字节，是汽车驱动系统中万向传动装置中的“关节”部件，车辆行驶时，由于扭矩传递的方向一致，十字轴的受力方向也一致，久而久之，造成十字轴轴颈的单边磨损，随着时间的推移，十字轴受力的一面便会磨损加大，起槽，以致于松旷发响。
[0003]现有的十字总成设备，常见问题有：现有的十字总成结构简单，在平时保养中应勤往油封腔内注入润滑脂，防止由于缺少润滑脂造成十字轴轴颈和轴承的磨损，此外泥沙等杂质的侵入，易造成轴颈的内部磨损加剧，直接影响十字轴万向节的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有耐磨垫的十字总成，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的十字总成结构简单，在平时保养中应勤往油封腔内注入润滑脂，防止由于缺少润滑脂造成十字轴轴颈和轴承的磨损，此外泥沙等杂质的侵入，易造成轴颈的内部磨损加剧，直接影响十字轴万向节的使用寿命的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括十字轴主体和防尘机构，所述十字轴主体内部安装有用于阻挡泥沙的防尘机构，所述防尘机构包括旋柄、丝杆、螺帽、限位杆、滑动架、安装台、扭簧和连杆，所述旋柄内部贯穿有丝杆，且丝杆顶部输入端安装有螺帽，所述丝杆底部末端固定安装有限位杆，且丝杆中部啮合安装有滑动架，所述旋柄通过丝杆与滑动架构成传动连接，且滑动架左侧端面固定安装有安装台，所述安装台侧端面安装有扭簧，且扭簧顶部安装有连杆。
[0006]优选的，所述防尘机构还包括触发台和防尘罩，所述连杆远离安装台一端转动安装有触发台，且触发台纵深大于安装台，所述触发台顶部固定安装有防尘罩。
[0007]优选的，所述防尘机构还包括肘节和卡合件，所述防尘罩顶部安装转动有肘节，且肘节内侧安装有卡合件，所述卡合件右下拐角处输出端呈内勾型。
[0008]优选的，所述十字轴主体包括轴体、轴套和卡合端，所述轴体四处端面均套装有相同规格的轴套，且轴套左侧端面开设有卡合端，所述卡合端开设尺寸与卡合件外形相契合。
[0009]优选的，所述十字轴主体还包括接入端、滚针和尼龙粉层，所述轴套中部开设有接入端，且轴套内部转动安装有滚针，所述滚针外部覆盖有尼龙粉层。
[0010]优选的，所述十字轴主体还包括油封腔、通过腔和内腔，所述滚针左侧连通有油封腔，所述轴套左侧端面开设有通过腔，且通过腔底部开设有内腔。
[0011]优选的，所述接入端底部安装有用于防磨的滑动机构，所述滑动机构包括压板、滚子和弹性卡箍，所述压板内部转动安装有滚子，且压板设置于接入端底部，所述压板底部安装有弹性卡箍。
[0012]优选的，所述滑动机构还包括柱体和油渠，所述弹性卡箍远离压板一端设置有柱
体，且柱体套装于尼龙粉层外部，所述柱体表面开设有油渠，且滚子通过油渠转动安装于柱体圆周面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决现有的十字总成结构简单，在平时保养中应勤往油封腔内注入润滑脂，防止由于缺少润滑脂造成十字轴轴颈和轴承的磨损，此外泥沙等杂质的侵入，易造成轴颈的内部磨损加剧，直接影响十字轴万向节的使用寿命的技术问题，提供一种设有耐磨垫的十字总成，为加强十字总成的耐磨性，减缓突缘叉与十字总成连接处的摩擦损耗，通过防尘罩的设置便于使用者日常往油封腔内注入润滑脂保持结构润滑，此外隔绝外部泥沙等杂质的影响。
[0014]1.本技术通过十字轴主体的设置，十字轴主体的四处端面均设置有轴体，且每处轴体外部都套装有轴套，日常使用中油封腔通过释放油质润滑滚针，与此同时，滚针外部覆盖的尼龙粉层的耐磨层，一是可以增强滚针的耐磨性延长其寿命；二是通过使滚针在轴套内滚动更稳定，减少震动，优化使用体验，油封腔内侧的通过腔的设置便于在防尘机构的作用下防尘罩由内腔通过并覆盖油封腔的入口处，并卡合于轴套左侧端面的卡合端内，便于日常维护中使用者往油封腔内注入润滑脂保持结构润滑，此外隔绝油封腔受到外部泥沙等杂质的影响；
[0015]2.本技术通过防尘机构的设置，在施行对油封腔内油脂添加工序后，启用防尘机构，使用者通过受持轴套外部端面转动安装的旋柄并旋转，使得旋柄带动其内部丝杆转动，使用者预先通过螺帽调整丝杆的深度，丝杆左侧端面限位杆的设置避免丝杆的滑脱，在使用者转动旋柄的行程中，滑动架在于丝杆的啮合作用下位于内腔伸入，滑动架左侧端面的安装台同步伸入内腔，触发台首先与内腔左侧端面接触，此时安装台未止步于伸入行程中，使得触发台通过连杆位于安装台两侧扭簧内转动，使得触发台由突出安装台的深度转换为与安装台齐平的深度，触发台顶部端面的防尘罩有内腔顶部开设的通过腔覆盖于油封腔的入口处，此后使用者通过扳动卡合件，使其围绕防尘罩顶部端面转动，实现卡合件与轴套左侧端面卡合端的卡合固定，维持机构整体刚性；
[0016]3.本技术通过滑动机构的设置，十字轴在日常使用中搭配突缘叉部件一同产生联动，突缘叉通过两侧耳轴套装于十字轴主体四处端面的轴套中部开设的接入端中，当突缘叉套装并接触到滑动机构底部的压板时，突缘叉挤压压板与柱体结构间隙设置的弹性卡箍使之发生收缩，压板内部的滚子与柱体圆周面的油渠接触并位于其内滑动，使得突缘叉位于十字轴柱体外部的转动更为顺畅，降低轴体的摩擦损耗的同时使得行车体验更为顺畅。
附图说明
[0017]图1为本技术十字轴主体正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术滑动机构正视结构示意图。
[0020]图中：1、十字轴主体；101、轴体；102、轴套；103、卡合端；104、接入端；105、滚针；106、尼龙粉层；107、油封腔；108、通过腔；109、内腔；2、防尘机构；201、旋柄；202、丝杆；203、螺帽；204、限位杆；205、滑动架；206、安装台；207、扭簧；208、连杆；209、触发台；210、防尘罩；211、肘节；212、卡合件；3、滑动机构；301、压板；302、滚子；303、弹性卡箍；304、柱体；
305、油渠。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种设有耐磨垫的十字总成，十字轴主体1包括轴体101、轴套102和卡合端103，轴体101四处端面均套装有相同规格的轴套102，且轴套102左侧端面开设有卡合端103，卡合端103开设尺寸与卡合件212外形相契合，十字轴主体1还包括接入端104、滚针105和尼龙粉层106，轴套102中部开设有接入端104，且轴套102内部转动安装有滚针105，滚针105外部覆盖有尼龙粉层106，滚针105外部覆盖的尼龙粉层106的耐磨层，一是可以增强滚针105的耐磨性延长其寿命；二是使滚针105在轴套102内滚动更稳定，减少震动，优化使用体验，十字轴主体1还包括油封腔107、通过腔108和内腔109，滚针105左侧连通有油封腔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有耐磨垫的十字总成，包括十字轴主体(1)和防尘机构(2)，其特征在于，所述十字轴主体(1)内部安装有用于阻挡泥沙的防尘机构(2)，所述防尘机构(2)包括旋柄(201)、丝杆(202)、螺帽(203)、限位杆(204)、滑动架(205)、安装台(206)、扭簧(207)和连杆(208)，所述旋柄(201)内部贯穿有丝杆(202)，且丝杆(202)顶部输入端安装有螺帽(203)，所述丝杆(202)底部末端固定安装有限位杆(204)，且丝杆(202)中部啮合安装有滑动架(205)，所述旋柄(201)通过丝杆(202)与滑动架(205)构成传动连接，且滑动架(205)左侧端面固定安装有安装台(206)，所述安装台(206)侧端面安装有扭簧(207)，且扭簧(207)顶部安装有连杆(208)。2.根据权利要求1所述的一种设有耐磨垫的十字总成，其特征在于，所述防尘机构(2)还包括触发台(209)和防尘罩(210)，所述连杆(208)远离安装台(206)一端转动安装有触发台(209)，且触发台(209)纵深大于安装台(206)，所述触发台(209)顶部固定安装有防尘罩(210)。3.根据权利要求2所述的一种设有耐磨垫的十字总成，其特征在于，所述防尘机构(2)还包括肘节(211)和卡合件(212)，所述防尘罩(210)顶部安装转动有肘节(211)，且肘节(211)内侧安装有卡合件(212)，所述卡合件(212)右下拐角处输出端呈内勾型。4.根据权利要求3所述的一种设有耐磨垫的十字总成，其特征在于，所述十字轴主体(1)包括轴体(101)、轴套(102)和卡合端(103)，所述轴体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚白云，
申请(专利权)人：无锡金谐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：