干细胞规模化生产用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种干细胞规模化生产用发酵罐,涉及发酵设备技术领域，包括外罐，外罐内设有第一水浴腔和第二水浴腔，第一水浴腔和第二水浴腔共同连接有水循环机构，第一水浴腔内安装有第一内罐，第二水浴腔内安装有第二内罐，第一内罐和第二内罐内均安装有搅拌轴和搅拌架，搅拌轴的旋转方向与搅拌架的旋转方向相反，每一搅拌轴与搅拌架均共同连接有驱动机构，第一内罐的顶部安装有进料管和第一投药管，第一内罐通过连通管连通第二内罐，连通管上安装有引水泵，第二内罐的顶部安装有第二投药管，第二内罐的底部安装有出液管，本实用新型专利技术采用了双腔发酵的结构，加快了发酵工作的进程，改善了对发酵溶液的搅拌效果和发酵效果，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
干细胞规模化生产用发酵罐


[0001]本技术涉及发酵设备
，尤其是涉及一种干细胞规模化生产用发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵，是干细胞生产过程中必不可少的重要环节，是指利用发酵罐为干细胞提供最佳的生长繁殖条件、即为提供最佳的温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件，使得干细胞生长繁殖后，最大量的产出人们所需要的各种生化物质。
[0003]现有的发酵罐主要存在的问题是：干细胞需要进行两次发酵才能完成发酵工作，但是现有的发酵罐只有一个发酵用的内罐，需要完成一次发酵后，添加上新的发酵菌剂、调整发酵温度和搅拌速度之后才能对发酵溶液进行二次发酵，比较的麻烦，因而使得发酵工作的效率比较慢；而且现有的发酵罐一般会直接在水浴腔内对水进行加热，发酵过程中会产生较大的能耗。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的干细胞规模化生产用发酵罐。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种干细胞规模化生产用发酵罐，采用了双腔发酵的结构，加快了发酵工作的进程，改善了对发酵溶液的搅拌效果和发酵效果，降低了能耗。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]干细胞规模化生产用发酵罐, 包括外罐，所述外罐内并排设有第一水浴腔和第二水浴腔，所述第一水浴腔和第二水浴腔共同连接有一用于对水进行循环加热的水循环机构，所述第一水浴腔内安装有第一内罐，所述第二水浴腔内安装有第二内罐，所述第一内罐和第二内罐内均安装有一搅拌轴，每一所述搅拌轴上均旋转安装有一搅拌架，所述搅拌轴的旋转方向与所述搅拌架的旋转方向相反，每一所述搅拌轴与搅拌架均共同连接有一驱动机构，所述第一内罐的顶部安装有进料管和第一投药管，所述进料管用于向所述第一内罐内通入物料，所述第一投药管用于向所述第一内罐内投入第一次发酵所需的发酵菌剂，所述第一内罐的底部安装有连通管，所述连通管的进液端安装有第一电磁阀，所述连通管的出液端伸入所述第二内罐内，所述连通管上还安装有引水泵，所述第二内罐的顶部安装有第二投药管，所述第二投药管用于向所述第二内罐内投入第二次发酵所需的发酵菌剂，所述第二内罐的底部安装有出液管，所述出液管上安装有第二电磁阀，所述出液管的出液端伸出所述外罐。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述水循环机构包括循环水箱，所述循环水箱内部由外而内依次设置有加热腔、第一水循环腔和第二水循环腔，所述加热腔内安装有若干个加热管，所述第一水循环腔的两端分别连通有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管的进水端和第一出水管的出水端均与所述第一水浴腔相连通，所述第二水循环腔的两端分别连通有第二进水管和第二出水管，所述第二进水管的进水端和第二出水管的出水端均与所
述第二水浴腔相连通。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述搅拌架包括一旋转座，所述旋转座与所述搅拌轴同轴设置，所述第一内罐和第二内罐的顶部均旋转安装有一所述旋转座，所述旋转座与所述搅拌轴旋转安装在一起，所述旋转座的底部安装有若干根安装杆，每一所述安装杆均沿所述内罐的轴向延伸，每一所述安装杆均设置于所述搅拌轴的外侧，每一所述安装杆和搅拌轴上均固定有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片用于对所述第一内罐内的物料和第二内罐内的发酵溶液进行搅拌。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述驱动机构包括固定于所述外罐顶部的驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述搅拌轴传动连接，所述驱动电机的电机轴还传动连接有一传动齿轮，所述传动齿轮旋转安装于所述外罐的顶部，所述旋转座的侧壁上固定有一传动齿圈，所述传动齿圈与所述传动齿轮相适配，所述传动齿轮与所述传动齿圈相啮合。
[0011]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]由于干细胞规模化生产用发酵罐包括外罐、第一水浴腔、第二水浴腔、第一内罐和第二内罐，在本技术中，首先需要进行发酵的物料被通入到第一内罐内，物料在第一内罐内进行第一次发酵工作，物料完成第一次发酵工作后形成发酵溶液，发酵溶液通过第一内罐底部的连通管通入到第二内罐内，在第二内罐内进行第二次发酵工作，与此同时，向第一内罐通入新的物料进行第一次发酵工作，本技术采用了双腔发酵的结构，利用第一内罐对物料进行第一次发酵工作，利用第二内罐对完成第一次发酵工作的发酵溶液进行第二发酵工作，实现了对两批物料同步进行发酵工作的操作，从而有效提高了本技术的发酵效率，使本技术可以适用于大批量干细胞的发酵工作，进而极大的加快了干细胞发酵工作的进程。
[0013]由于第一内罐和第二内罐内均安装有搅拌轴和搅拌架，搅拌轴和搅拌架连接有驱动机构，在本技术中，驱动机构带动搅拌轴和搅拌架进行旋转，搅拌轴和搅拌架带动搅拌叶片进行旋转，实现对第一内罐中的物料和第二内罐中的发酵溶液的搅拌，从而实现对物料和发酵溶液充分且均匀的发酵；搅拌轴的旋转方向与搅拌架的旋转方向相反，在本技术中，旋转方向相反的搅拌轴和搅拌架，提高了搅拌叶片对发酵溶液和物料的搅拌效果，从而保证了物料和发酵溶液的发酵效果。
[0014]由于第一水浴腔和第二水浴腔共同连接有一水循环机构，水循环机构包括循环水箱，循环水箱内部设置有加热腔、第一水循环腔和第二水循环腔，在本技术中，利用加热腔内的加热管对第一水循环腔内的水进行加热，利用第一水循环腔内的水对第二循环腔内的水进行加热，通过第一进水管和第一出水管，第一水浴腔内的水在第一水循环腔和第一水浴腔内不断进行循环，同理通过第二进水管和第二出水管，第二水浴腔的水在第二水循环腔和第二水浴腔内不断进行循环，从而使第一水浴腔和第二水浴腔内的水温维持在恒定的温度上，不仅能够满足发酵的温度需要，而且还能够对加热管产生的热能进行充分利用，降低了发酵罐的能源消耗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大图。
[0018]其中：1、外罐；2、第一水浴腔；3、第二水浴腔；4、第一内罐；5、第二内罐；6、搅拌轴；7、搅拌架；8、进料管；9、第一投药管；10、连通管；11、第一电磁阀；12、引水泵；13、第二投药管；14、出液管；15、第二电磁阀；16、循环水箱；17、加热腔；18、第一水循环腔；19、第二水循环腔；20、加热管；21、第一进水管；22、第一出水管；23、第二进水管；24、第二出水管；25、旋转座；26、安装杆；27、搅拌叶片；28、驱动电机；29、传动齿轮；30、传动齿圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干细胞规模化生产用发酵罐,其特征在于，包括外罐，所述外罐内并排设有第一水浴腔和第二水浴腔，所述第一水浴腔和第二水浴腔共同连接有一用于对水进行循环加热的水循环机构，所述第一水浴腔内安装有第一内罐，所述第二水浴腔内安装有第二内罐，所述第一内罐和第二内罐内均安装有一搅拌轴，每一所述搅拌轴上均旋转安装有一搅拌架，所述搅拌轴的旋转方向与所述搅拌架的旋转方向相反，每一所述搅拌轴与搅拌架均共同连接有一驱动机构，所述第一内罐的顶部安装有进料管和第一投药管，所述进料管用于向所述第一内罐内通入物料，所述第一投药管用于向所述第一内罐内投入第一次发酵所需的发酵菌剂，所述第一内罐的底部安装有连通管，所述连通管的进液端安装有第一电磁阀，所述连通管的出液端伸入所述第二内罐内，所述连通管上还安装有引水泵，所述第二内罐的顶部安装有第二投药管，所述第二投药管用于向所述第二内罐内投入第二次发酵所需的发酵菌剂，所述第二内罐的底部安装有出液管，所述出液管上安装有第二电磁阀，所述出液管的出液端伸出所述外罐。2.根据权利要求1所述的干细胞规模化生产用发酵罐,其特征在于，所述水循环机构包括循环水箱，所述循环水箱内部由外而内依次设置有加热腔、第一水循环腔和第二水循环腔，所述加热腔内安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟虹芳，王启伟，夏侠，刘冬梅，董俏言，
申请(专利权)人：北京三有利和泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：