本实用新型专利技术适用于废气处理技术领域，提供了一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置，包括风机、吸附管道、活性炭吸附箱、催化燃烧炉、脱附管道、干式过滤箱、热泵除湿机、排气管和输气管道，有机废气首先经过干式过滤箱，除去粒径较大杂质，使有机废气变得干燥，然后送入活性炭吸附箱吸附。当活性炭饱和时停止吸附操作，通过催化燃烧炉中产生的高温气体将有机物从活性炭脱附下来使其再生。本技术方案可有效减低有机废气中的湿度，使有机废气湿度维持在60％以下，有活性炭吸附效率保持在一个稳定的湿度，从而保证活性炭的吸附效率。本技术方案除湿后，气体温度可调，使有机废气温度保持的一定温度，从而使活性炭处在一个吸附效果，吸附效率最佳的状态。效率最佳的状态。效率最佳的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置
[0001]本技术属于废气处理的
，尤其涉及一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置。
技术介绍
[0002]随着经济的快速发展，化工企业的大量兴起，再加上环保投资力度的不足，导致大量工业有机废气的排放，使得大气环境质量下降，严重危害到环境和人类健康。近年来，我国各城市频繁出现雾霾严重的现象，挥发性有机物(VOCs)逐渐被人们重视，国家也提出了对有机废气排放的重点治理计划。有机废气治理技术主要分为两类：回收和消除。
[0003]其中，回收常用吸附法，工艺简单，处理效率高，还实现了资源的回收利用，但仅适用于单一组分、具有回收价值的有机废气；消除常用催化燃烧技术，节能低耗，处理效率高，无二次污染，但工艺条件严格，要防止催化剂中毒。因此，人们已经提出并开发了活性炭吸附
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催化燃烧组合工艺。考虑到部分企业中产生的有机废气湿度较高，本方案提出活性炭吸附
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催化燃烧的工艺改良技术。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置包括：
[0006]干式过滤箱，其用于对有机废气进行干燥处理；
[0007]活性炭吸附箱，其设置有三个，所述干式过滤箱的出气口连接三个所述活性炭吸附箱的进气口；并且三个所述活性炭吸附箱的进气口处均安装有控制阀门；所述活性炭吸附箱用于吸附有机废气中的有机物，获得净化后的气体；
[0008]吸附管道，其用于输出由活性炭吸附箱生成的净化后的气体；
[0009]风机，其用于抽出吸附管道中的净化后的气体，并排放到大气中；
[0010]脱附管道，其一端从所述所述活性炭吸附箱的出气口伸入所述活性炭吸附箱内；
[0011]催化燃烧炉，其进气口通过脱附风机连接所述脱附管道的另一端；
[0012]输气管道，其一端从所述所述活性炭吸附箱的进气口伸入所述活性炭吸附箱内。
[0013]优选的，所述风机的出气口连接一个排气管，所述排气管为竖直设置，并且所述排气管的上端安装有锥形结构的防水罩。
[0014]优选的，所述干式过滤箱的外表面涂覆有保湿防锈漆；所述干式过滤箱的内壁上有内向外依次设置干燥层一、隔湿层和保温棉；
[0015]所述干式过滤箱内侧沿气体流通方向依次间隔安装有多个过滤机构。
[0016]优选的，所述催化燃烧炉通过一个补冷风机连接所述输气管。
[0017]优选的，所述过滤机构包括沿气体流通方向依次设置的干燥层二和过滤层。
[0018]优选的，还包括热泵除湿机，其连通所述干式过滤箱，其用于干燥所述干式过滤箱
内的气体。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置，有机废气首先经过干式过滤箱，除去粒径较大杂质，使有机废气变得干燥，然后送入活性炭吸附箱吸附，吸附后的气体通过排气管高空排放。为保证系统的吸附效果更佳，吸附装置采用多单元分流组合式结构。当活性炭饱和时停止吸附操作，通过催化燃烧炉中产生的高温气体将有机物从活性炭脱附下来使其再生，脱附下的高浓度有机废气进入催化床燃烧分解为CO2和H2O。在脱附过程中，吸附停止工作。本技术方案可有效减低有机废气中的湿度，使有机废气湿度维持在60％以下，有活性炭吸附效率保持在一个稳定的湿度，从而保证活性炭的吸附效率。本技术方案除湿后，气体温度可调，使有机废气温度保持的一定温度，从而使活性炭处在一个吸附效果，吸附效率最佳的状态，从而达到高效吸附的效果。本系统自动化程度高，运行操作方便，可实现24小时无人值守。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的干式过滤箱的结构示意图。
[0022]图中：1、风机；2、吸附管道；3、活性炭吸附箱；4、催化燃烧炉；5、脱附管道；6、干式过滤箱；61、保湿防锈漆；62、保温棉；63、隔湿层；64、干燥层一；65、干燥层二；66、过滤层；7、热泵除湿机；8、排气管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置，包括风机1、吸附管道2、活性炭吸附箱3、催化燃烧炉4、脱附管道5、干式过滤箱6、热泵除湿机7、排气管8和输气管道。
[0025]干式过滤箱6用于对有机废气进行干燥处理。
[0026]具体的，干式过滤箱6的外表面涂覆有保湿防锈漆61；干式过滤箱6的内壁上有内向外依次设置干燥层一64、隔湿层63和保温棉62；干式过滤箱6内侧沿气体流通方向依次间隔安装有多个过滤机构。过滤机构包括沿气体流通方向依次设置的干燥层二65和过滤层66。干燥层是由无机天然材料为原料的干燥剂组成，可通过物理吸附的方式对湿空气中的水分子进行吸附。干式过滤箱6的右侧为进气口，左侧为出气口。当湿度较高的有机废气从进气口到出气口的过程中，要经过多层过滤层66及干燥层，在自右向左穿过干燥层时，有机废气中的水分被吸附，干燥后的有机废气经出气口进入到后续的活性炭吸附箱3中。过滤层66主要用来过滤有机废气中的粒径较大的杂质。采用吸湿干燥+热泵干燥相结合的方式，使其在达到过滤效果的同时达到除湿干燥的效果。
[0027]热泵除湿机7连通干式过滤箱6，其用于干燥干式过滤箱6内的气体。将干式过滤箱6作为热泵干燥系统的干燥室，加装热泵除湿机7。热泵除湿机7主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、连接管道构成的封闭循环系统。工质通过系统中蒸发器、冷凝器与由风机引导
的外界气流进行热交换。从干燥室内排出的湿热空气，通过蒸发器表面时空气变冷，当温度降到露点以下时，空气中所含的水蒸气在蒸发器表面冷凝成水排出机外。蒸发器内的工质，吸收了空气中的热量后蒸发为气体，然后进入压缩机；经压缩后，高温高压的气态工质，流入冷凝器，与外界脱失后的空气再度进行热交换，工质放出热量冷凝为液态。离开冷凝器的液态工质，通过膨胀阀截流为低温，低压的气液二相流，在进入蒸发器，如此反复循环。空气吸收了高温工质的热量，成为干热空气，被冷凝器风机送入干式过滤箱6中。干热空气一方面对湿度较高的有机废气进行干燥，一方面对过滤层66及干燥层进行干燥，另一方面使干式过滤箱6始终保持恒温状态，以便于干燥剂一直处于再生的状态。湿热空气经冷凝器、膨胀阀排出，流入蒸发器进行脱湿，形成空气循环部分。通过干热空气不停的循环，使进入干式过滤箱6的有机废气及干式过滤箱6内始终保持干燥的状态。
[0028]活性炭吸附箱3设置有三个，干式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置，其特征在于：包括：干式过滤箱(6)，其用于对有机废气进行干燥处理；活性炭吸附箱(3)，其设置有三个，所述干式过滤箱(6)的出气口连接三个所述活性炭吸附箱(3)的进气口；并且三个所述活性炭吸附箱(3)的进气口处均安装有控制阀门；所述活性炭吸附箱(3)用于吸附有机废气中的有机物，获得净化后的气体；吸附管道(2)，其用于输出由活性炭吸附箱(3)生成的净化后的气体；风机(1)，其用于抽出吸附管道(2)中的净化后的气体，并排放到大气中；脱附管道(5)，其一端从所述活性炭吸附箱(3)的出气口伸入所述活性炭吸附箱(3)内；催化燃烧炉(4)，其进气口通过脱附风机连接所述脱附管道(5)的另一端；输气管道，其一端从所述活性炭吸附箱(3)的进气口伸入所述活性炭吸附箱(3)内。2.如权利要求1所述的一种用于高湿度VOCs的催化燃烧装置，其特征在于：所述风机(1)的出气口连接一个排气管(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣欣，郭凯丽，秦梅，高恒，
申请(专利权)人：太原核清环境工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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