一种大通量CO催化燃烧设备制造技术

本发明专利技术提供了一种大通量CO催化燃烧设备，包括滤风室、风机和箱体，滤风室底部连接有换热管，滤风室内部连接有过滤功能的排风件，排风件顶部设置有限位功能的转动件，风机输出端连接有风管，箱体顶部连接有出风管，箱体内壁一侧设置有燃烧器。本发明专利技术提供的大通量CO催化燃烧设备，其通过排风件和转动件之间的相互配合，以此提高废气过滤时的运动速度，进而提高催化燃烧设备的分解效率。催化燃烧设备的分解效率。催化燃烧设备的分解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大通量CO催化燃烧设备


[0001]本专利技术涉及催化燃烧设备
，尤其涉及一种大通量CO催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]在许多等行业再生产过程中会产生废气，其废气会对人体以及环境造成破坏，进而需要使用催化燃烧设备对废气进行分解。
[0003]关于催化燃烧设备，经检索发现，有一篇专利号为201922035000.6一种CO催化燃烧设备，该种催化燃烧设备，通过滤风室的设置，使用者在对该CO催化燃烧设备进行使用时，可以通过滤风室内部的滤网来防止污染物进入换热管内，同时当滤风室内杂物堆积过多时，也可以通过转动转轴，带动转板进行旋转，从而实现对滤风室的开启，使用者即可对滤风室的内部进行清洗，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
[0004]该种催化燃烧设备利用滤网过滤污染物，由于该滤网设于换热管前，使得废气必须经过滤网进入换热管，从而滤网对废气阻挡过滤时，同时会降低废气的运动速度，进而降低催化燃烧设备的分解效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种大通量CO催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0006]本专利技术一种大通量CO催化燃烧设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种大通量CO催化燃烧设备，包括滤风室、风机和箱体，所述箱体上表面左侧固定连接有出风管，所述箱体上表面右侧固定连接有滤风室，所述滤风室右侧固定连接有风管，所述风管远离滤风室一端固定连接有风机，所述滤风室底部固定连接有换热管，所述滤风室内部固定连接有连接辊，所述连接辊顶部固定连接有第一转轴，所述转轴顶部嵌套设置有套块，所述套块内壁通过第二转轴固定连接有卡块，所述连接辊内部嵌入设置有固定杆，所述固定杆外侧面固定连接有弹簧和主叶片，所述弹簧远离固定杆一端连接有副叶片，所述副叶片内部嵌入设置有滤网，所述箱体内部下方嵌入设置有燃烧器。
[0007]优选的，所述第一转轴外侧面开设有卡槽优选的，所述副叶片与主叶片均呈弧形设置，且弧形角度为二十五度。
[0008]优选的，所述副叶片呈框架形设置，且内部空腔处填充有滤网。
[0009]优选的，所述主叶片的尺寸大于副叶片的尺寸，且副叶片贴合于主叶片内壁。
[0010]优选的，所述，相邻的两个连接辊通过副叶片相互啮合。
[0011]优选的，卡块呈弧形设置，且弧度与套块的弧度一致。
[0012]优选的，卡块一端的尺寸与第一转轴外侧面卡槽尺寸相匹配。
[0013]有益效果该一种大通量CO催化燃烧设备，风机将废弃通过风管吹入滤风室，废气通过风机产生一定的速度，使得废气通过排风件并使其进行转动，排风件通过顶部转动件进行限位，
转动件使排风件始终保持向一个方向转动，使得转动件受压力向内部转动，排风件转动的同时产生离心力，其内部元件受离心力作用向外甩出，使相邻的排风件相互啮合，进而排风件转动的同时提高带动废气运动的速度，并提高对废气过滤的效率，使得废气通过换热管的速率越快，对废气催化燃烧的分解效率越快。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术滤风室正面剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例2中所述结构示意图；图4为本专利技术排风件局部结构示意图；图5为本专利技术实施例2中所述结构示意图；图6为本专利技术副叶片结构示意图；图7为本专利技术转动件局部结构示意图；图8为本专利技术转动件整体结构示意图。
[0015]图1
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8中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、滤风室；101、换热管；102、燃烧器；103、连接辊；104、套块；1041、第一转轴；1042、卡块；1043、第二转轴；1044、回形弹簧；105、副叶片；1051、滤网；106、固定杆；1061、主叶片；1062、弹簧；2、风机；201、风管；3、箱体；301、出风管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1本实施例提供一种大通量CO催化燃烧设备，包括滤风室1、风机2和箱体3，滤风室1底部连接有换热管101，滤风室1内部连接有过滤功能的排风件，排风件顶部设置有限位功能的转动件，风机2输出端连接有风管201，箱体3顶部连接有出风管301，箱体3内壁一侧设置有燃烧器102。
[0018]本实施例提供的大通量CO催化燃烧设备，风机2将废气通过风管201吹向滤风室1，废气通过风机2产生一定的速度，进而废气通过排风件并使其进行转动，排风件通过顶部转动件限位，转动件对排风件进行限位的同时，使排风件保持向一个方向进行转动，排风件转动的同时产生离心力，排风件内部元件受离心力作用向外甩出，使得排风件在转动过程中对废气进行过滤，废气经过过滤后通过换热管101进行换热，换热后进入箱体3内部，随后通过燃烧器102使废气进行燃烧，燃烧后形成二氧化碳和水，其二氧化碳通过箱体3顶部出风管301排出。
[0019]本实施例提供的大通量CO催化燃烧设备，其通过排风件和转动件之间的相互配合，以此提高废气过滤时的运动速度，进而提高催化燃烧设备的分解效率。
[0020]实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：本实施例排风件包括连接辊103、第一转轴1041、副叶片105、滤网1051、固定杆106、主叶片1061和弹簧1062，连接辊103顶部连接有第一转轴1041，连接辊103内部连接有固定杆106，固定杆106外侧面连接有弹簧1062和主叶片1061，弹簧1062远离固定杆106一端连接有副叶片105，副叶片105内部设置有滤网1051；第一转轴1041外侧面开设有卡槽；副叶片105与主叶片1061均呈弧形设置，且弧形角度为二十五度；副叶片105呈框架形设置，且内部空腔处填充有滤网1051；主叶片1061的尺寸大于副叶片105的尺寸，且副叶片105贴合于主叶片1061内壁；相邻的两个连接辊103通过副叶片105相互啮合。
[0021]其中，风机2将废气通过风管201吹向滤风室1，废气通过风机2产生一定的速度，进而废气通过第一转轴1041带动连接辊103进行转动，连接辊103受转动件限位保持向一个方向转动，连接辊103转动的同时产生离心力，连接辊103带动固定杆106转动，固定杆106通过离心力作用将副叶片105向外甩动，副叶片105向外甩动的同时拉动弹簧1062，进而相邻的两个连接辊103通过副叶片105相互啮合，受风速作用相互带动进行转动，使得副叶片105带动滤网1051对废气进行过滤的同时，带动过滤后的废气通过滤风室1进入箱体3。
[0022]其中，第一转轴1041外侧面开设有卡槽，有利于与转动件进行配合，使得第一转轴1041始终保持一个方向转动。
[0023]其中，副叶片105与主叶片1061均呈弧形设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，一种大通量CO催化燃烧设备包括：滤风室（1），设置在箱体（3）顶部，对废气进行过滤。2.换热管（101），设置在滤风室（1）底部，对废气进行换热。3.排风件，设置在滤风室（1）内部，且具有过滤功能。4.转动件，设置在排风件顶部，且具有限位功能。5.根据权利要求1所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述排风件包括：连接辊（103），嵌入于滤风室（1）内部，且位于换热管（101）右侧，相邻的两个连接辊（103）通过副叶片（105）相互啮合。6.根据权利要求2所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述排风件还包括：副叶片（105），呈框架形设置，且内部空腔处填充有滤网（1051）。7.根据权利要求1或3所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶慧菁，
申请(专利权)人：陶慧菁，
类型：发明
国别省市：