一种节能的有机废气催化燃烧设备制造技术

本发明专利技术公开了一种节能的有机废气催化燃烧设备，包括燃烧设备主体、点火装置、废气入管、废气出管、进气阀和出气阀，所述燃烧设备主体的内部竖直安装有内立板，所述内立板与燃烧设备主体的两侧壁之间均固定安装有储热结构，所述废气入管和废气出管分别设置在燃烧设备主体的底部。该节能的有机废气催化燃烧设备，设置有储热结构、第一入管、第二入管、第一出管和第二出管，在利用第一入管将废气通入到燃烧设备主体内燃烧后，高温的气体再加热第二内腔的储热结构，最后从第二出管排出，再利用进气阀和出气阀更换进出气的位置，使得第二入管通入，第一出管排出，使得再次进入的废气经过储热结构被加热，减少加热过程消耗的热量，方便减少耗能。减少耗能。减少耗能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的有机废气催化燃烧设备


[0001]本专利技术涉及有机废气催化燃烧设备
，具体为一种节能的有机废气催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物，主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生，有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，使用较多的有活性炭吸附处理法、催化燃烧法和等离子法。
[0003]在催化燃烧的设备中，有机废气首先通过被加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水，但是在催化燃烧的过程中，对废气加热的过程会消耗大量的能量，不利于控制成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能的有机废气催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在催化燃烧的过程中，对废气加热的过程会消耗大量的能量，不利于控制成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能的有机废气催化燃烧设备，包括燃烧设备主体、点火装置、废气入管、废气出管、进气阀和出气阀，
[0006]所述燃烧设备主体的内部竖直安装有内立板，且内立板将燃烧设备主体的内部底部分隔成第一内腔和第二内腔，所述燃烧设备主体的底部设有底板，所述内立板与燃烧设备主体的两侧壁之间均固定安装有储热结构，所述燃烧设备主体的内部还安装有热电偶，所述燃烧设备主体的外部包裹安装有保温板；
[0007]所述废气入管和废气出管分别设置在燃烧设备主体的底部，且废气入管的顶部分别通过第一入管和第二入管插入到第一内腔和第二内腔内，所述废气出管的顶部分别通过第一出管和第二出管插入到第一内腔和第二内腔内。
[0008]优选的，所述底板两侧朝中部呈V形倾斜，且底板位于内立板的两侧的位置开设有泄水开口。
[0009]通过采用上述技术方案，使得积水汇聚一处，再进行统一的排出，避免内部积水。
[0010]优选的，所述燃烧设备主体的顶部贯穿安装有空气入管和控制电缆，且控制电缆与燃烧设备主体内的点火装置连接，所述空气入管与外部的气体输送组件连接。
[0011]通过采用上述技术方案，方便提高利用空气来作为助燃物提高燃烧效果，点火装置实现控制点燃的过程。
[0012]优选的，所述第一入管和第二入管上均安装有进气阀，所述第一出管和第二出管
上均安装有出气阀。
[0013]通过采用上述技术方案，方便通过更换进气阀和出气阀的开启与关闭，来实现装置的进出气方向的改变。
[0014]优选的，所述废气出管的另一端插入到吸收箱内，且吸收箱内设有有机溶液，所述废气出管的底部开口浸没到有机溶液内，且废气出管的端部安装有分散头。
[0015]通过采用上述技术方案，利用有机溶液实现对废气内有机物的进一步处理，分散头提高处理效果。
[0016]优选的，所述吸收箱的顶部还安装有排放管，所述排放管的底部位于有机溶液液面以上。
[0017]通过采用上述技术方案，方便排出气体。
[0018]优选的，所述燃烧设备主体的底部安装有导流盒，且导流盒位于底板的泄水开口底部，同时导流盒的底部通过排水管与过滤盒连接。
[0019]通过采用上述技术方案，对排出的水进行聚集再过滤，避免有害物质对人体造成伤害。
[0020]优选的，所述过滤盒的一侧设有侧板，且侧板的另一侧通过安装框安装有活性炭过滤网，同时侧板的另一侧通过限位销插入到过滤盒内部，所述过滤盒的内部一侧开设有开槽，所述安装框的端部插入到过滤盒内部开槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，提高过滤盒的维护便捷性，同时提升活性炭过滤网的过滤效果。
[0022]优选的，所述燃烧设备主体的外侧还设有控制组件，所述控制组件与热电偶、点火装置、进气阀和出气阀电性连接。
[0023]通过采用上述技术方案，提高装置的自动化程度。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该节能的有机废气催化燃烧设备，
[0025](1)设置有储热结构、第一入管、第二入管、第一出管和第二出管，在利用第一入管将废气通入到燃烧设备主体内燃烧后，高温的气体再加热第二内腔的储热结构，最后从第二出管排出，再利用进气阀和出气阀更换进出气的位置，使得第二入管通入，第一出管排出，使得再次进入的废气经过储热结构被加热，减少加热过程消耗的热量，方便减少耗能，控制成本；
[0026](2)设置有保温板和热电偶，保温板减少燃烧设备主体在运行的时候的热量外溢，减少热量损耗，同时热电偶检测通入废气一侧的储热结构的温度，在温度降低时，加热废气效果不理想，发送信号到控制组件，控制组件启动并关闭相应的进气阀和出气阀，以更换进出气的位置，实现自动化的控制，并进一步的减少能耗；
[0027](3)设置有底板、泄水开口和导流盒，利用倾斜的底板，使得燃烧产生的水聚集在内立板的两侧，再流入到导流盒内，最后通过排水管流入过滤盒内，避免两侧的内腔分别接管，减少成本消耗；
[0028](4)设置有侧板、安装框、活性炭过滤网和限位销，侧板利用限位销固定位置，防止活性炭过滤网发生歪斜，同时安装框通过插入到过滤盒内的开槽内实现位置的固定，进一步提高固定效果，同时这样的结构方便对活性炭过滤网进行更换，便于维护的过程；
[0029](5)设置有吸收箱和分散头，尽管催化燃烧的方式可以去除大部分的有机气体，但
是排出的气体中依旧可能有部分残留，再通过废气出管插入到吸收箱内的有机溶液内，使得有机气体被有机溶剂吸收，废气出管端部安装的分散头可以避免气体形成较大的气团，防止气团内部的气体不与有机溶液接触。
附图说明
[0030]图1为本专利技术剖视结构示意图；
[0031]图2为本专利技术A处放大结构示意图；
[0032]图3为本专利技术正视结构示意图；
[0033]图4为本专利技术过滤盒剖视结构示意图；
[0034]图5为本专利技术吸收箱剖视结构示意图；
[0035]图6为本专利技术工作流程图。
[0036]图中：1、燃烧设备主体，2、内立板，3、第一内腔，4、第二内腔，5、底板，501、泄水开口，6、储热结构，7、热电偶，8、保温板，9、空气入管，10、控制电缆，11、点火装置，12、废气入管，1201、第一入管，1202、第二入管，13、废气出管，1301、第一出管，1302、第二出管，14、吸收箱，15、排水管，16、过滤盒，17、导流盒，18、进气阀，19、出气阀，20、排放管，21、侧板，22、安装框，23、活性炭过滤网，24、限位销，25、有机溶液，26、分散头。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的有机废气催化燃烧设备，包括燃烧设备主体(1)、点火装置(11)、废气入管(12)、废气出管(13)、进气阀(18)和出气阀(19)，其特征在于：所述燃烧设备主体(1)的内部竖直安装有内立板(2)，且内立板(2)将燃烧设备主体(1)的内部底部分隔成第一内腔(3)和第二内腔(4)，所述燃烧设备主体(1)的底部设有底板(5)，所述内立板(2)与燃烧设备主体(1)的两侧壁之间均固定安装有储热结构(6)，所述燃烧设备主体(1)的内部还安装有热电偶(7)，所述燃烧设备主体(1)的外部包裹安装有保温板(8)；所述废气入管(12)和废气出管(13)分别设置在燃烧设备主体(1)的底部，且废气入管(12)的顶部分别通过第一入管(1201)和第二入管(1202)插入到第一内腔(3)和第二内腔(4)内，所述废气出管(13)的顶部分别通过第一出管(1301)和第二出管(1302)插入到第一内腔(3)和第二内腔(4)内。2.根据权利要求1所述的一种节能的有机废气催化燃烧设备，其特征在于：所述底板(5)两侧朝中部呈V形倾斜，且底板(5)位于内立板(2)的两侧的位置开设有泄水开口(501)。3.根据权利要求1所述的一种节能的有机废气催化燃烧设备，其特征在于：所述燃烧设备主体(1)的顶部贯穿安装有空气入管(9)和控制电缆(10)，且控制电缆(10)与燃烧设备主体(1)内的点火装置(11)连接，所述空气入管(9)与外部的气体输送组件连接。4.根据权利要求1所述的一种节能的有机废气催化燃烧设备，其特征在于：所述第一入管(1201)和第二入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，
申请(专利权)人：苏州弘达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：