一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导光板生产技术领域，具体为一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置，包括工作台，工作台的顶部滑动连接有对称分布的侧板，侧板的前后两侧均设有夹板，工作台的底部设有激光水平尺，工作台底部的四个拐角均竖直设有支撑座，支撑座的底部均设有可调节底座，可调节底座包括底板和位于底板上方的固定座，底板的顶部转动连接有螺纹柱，螺纹柱与固定座螺纹连接，本实用新型专利技术通过在工作台顶部滑动连接有对称分布的侧板，以便对不同长度大小的待加工导光板的左右两侧进行限位，而后通过电缸的活塞杆带动夹板进行移动，以便对不同宽度大小的待加工导光板的前后两侧进行限位，从而实现对待加工导光板的定位。而实现对待加工导光板的定位。而实现对待加工导光板的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置


[0001]本技术涉及导光板生产
，具体为一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置。

技术介绍

[0002]导光板在生产过程中需要利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，现有技术中所使用的导光板生产用工作台大多不具备定点辅助装置，使得导光板在生产过程中容易发生位置偏差而影响品质，鉴于此，我们提出一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有对称分布的侧板，所述侧板的前后两侧均设有夹板，所述夹板呈L形状，所述夹板的竖板与所述侧板滑动连接，所述工作台的底部设有激光水平尺，所述工作台底部的四个拐角均竖直设有支撑座，所述支撑座的底部均设有可调节底座，所述可调节底座包括底板和位于底板上方的固定座，所述底板的顶部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述固定座螺纹连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述侧板的底部且靠近前后两端分别设有第二移动块和第一移动块，所述工作台的顶部开设有与所述第二移动块和第一移动块滑动连接的第一滑槽和第二滑槽。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与两个所述第二移动块螺纹连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述工作台的右侧安装有伺服电机，所述双向螺纹杆的一端穿过所述工作台的内壁并与所述伺服电机的输出轴同轴连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二滑槽的内部设有导向杆，所述第一移动块的表面开设有与所述导向杆滑动连接的柱形槽。
[0010]作为优选的技术方案，前后两个对称分布的所述夹板对应端且远离所述侧板的一侧均设有矩形块。
[0011]作为优选的技术方案，所述侧板的外壁设有两个电缸，两个所述电缸的活塞杆分别与两个所述矩形块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在工作台顶部滑动连接有对称分布的侧板，以便对不同长度大
小的待加工导光板的左右两侧进行限位，而后通过电缸的活塞杆带动夹板进行移动，以便对不同宽度大小的待加工导光板的前后两侧进行限位，从而实现对待加工导光板的定位。
[0014]2、本技术通过在支撑座底部设有可调节底座，以便根据地面的平整度对工作台的高度进行调整，避免工作台发生倾斜而影响导光板的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图之二；
[0018]图4为本技术中侧板剖切后的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术中固定座剖切后的部分结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]工作台1；支撑座11；伺服电机12；第一滑槽13；第二滑槽14；
[0022]激光水平尺2；
[0023]可调节底座3；底板31；固定座32；螺纹柱33；旋钮331；
[0024]侧板4；第一移动块41；导向杆411；第二移动块42；双向螺纹杆421；电缸43；矩形槽44；定位杆441；
[0025]夹板5；矩形块51。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有对称分布的侧板4，侧板4的前后两侧均设有夹板5，夹板5呈L形状，夹板5的竖板与侧板4滑动连接，工作台1的底部设有激光水平尺2，工作台1底部的四个拐角均竖直设有支撑座11，支撑座11的底部均设有可调节底座3，可调节底座3包括底板31和位于底板31上方的固定座32，底板31的顶部转动连接有螺纹柱33，螺纹柱33与固定座32螺纹连接。
[0030]除此之外，侧板4的内部开设有与夹板5竖板滑动连接的矩形槽44，矩形槽44的内部横向设有定位杆441，夹板5竖板与定位杆441滑动连接，以便通过定位杆441对夹板5竖板的移动轨迹进行限制。
[0031]需要补充的是，螺纹柱33的外壁且靠近底端套设有旋钮331，旋钮331与螺纹柱33
固定连接，旋钮331的外壁开设有多个等间距分布的弧形槽，使得旋钮331外壁凹凸不平，表面对旋钮331进行转动时发生打滑而影响使用。
[0032]作为本实施例的优选，侧板4的底部且靠近前后两端分别设有第二移动块42和第一移动块41，工作台1的顶部开设有与第二移动块42和第一移动块41滑动连接的第一滑槽13和第二滑槽14。
[0033]作为本实施例的优选，第一滑槽13的内部转动连接有双向螺纹杆421，双向螺纹杆421的两端分别与两个第二移动块42螺纹连接。
[0034]作为本实施例的优选，工作台1的右侧安装有伺服电机12，双向螺纹杆421的一端穿过工作台1的内壁并与伺服电机12的输出轴同轴连接，工作台1的右侧且位于伺服电机12的下方设有承重板，通过增设承重板对伺服电机12进行支撑，以便增强伺服电机12与工作台1之间的稳固性。
[0035]作为本实施例的优选，第二滑槽14的内部设有导向杆411，第一移动块41的表面开设有与导向杆411滑动连接的柱形槽，以便通过导向杆411对第一移动块41的移动轨迹进行限制。
[0036]值得说明的是，第二移动块42和第一移动块41的底部均采用倒圆角结构，以便减少第二移动块42和第一移动块41与第一滑槽13和第二滑槽14底部内壁之间的接触面积，从而减少第二移动块42和第一移动块41分别在第一滑槽13和第二滑槽14内部移动过程中所产生的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板生产过程中导光点定位辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有对称分布的侧板(4)，所述侧板(4)的前后两侧均设有夹板(5)，所述夹板(5)呈L形状，所述夹板(5)的竖板与所述侧板(4)滑动连接，所述工作台(1)的底部设有激光水平尺(2)，所述工作台(1)底部的四个拐角均竖直设有支撑座(11)，所述支撑座(11)的底部均设有可调节底座(3)，所述可调节底座(3)包括底板(31)和位于底板(31)上方的固定座(32)，所述底板(31)的顶部转动连接有螺纹柱(33)，所述螺纹柱(33)与所述固定座(32)螺纹连接。2.如权利要求1所述的导光板生产过程中导光点定位辅助装置，其特征在于：所述侧板(4)的底部且靠近前后两端分别设有第二移动块(42)和第一移动块(41)，所述工作台(1)的顶部开设有与所述第二移动块(42)和第一移动块(41)滑动连接的第一滑槽(13)和第二滑槽(14)。3.如权利要求2所述的导光板生产过程中导光点定位辅助装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯爱玲，
申请(专利权)人：江门市锦安光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：