本发明专利技术涉及导光板技术领域，且公开了一种导光板，包括机架，所述机架的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有压模，所述压模的上下两端均固定连接有支杆，所述支杆远离压模的一端固定连接有推块，所述压模远离活动腔中心一侧的侧壁内部设有触发机构，所述机架上下侧壁内部均开设有滑轨，所述机架靠近滑轨的侧面设有锁定机构，所述触发机构包括凹槽，所述压模靠近凹槽的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有压块，通过压模在活动腔的内部滑动，实现自由调整导光板成型腔的厚度，且能够在定位完成后卡块与卡槽相互啮合，从而达到了能够通过简单的方式调整导光板成型腔厚度的效果。简单的方式调整导光板成型腔厚度的效果。简单的方式调整导光板成型腔厚度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板、导光板成型设备及其制备方法
[0001]本专利技术涉及导光板
，具体为一种导光板、导光板成型设备及其制备方法。
技术介绍
[0002]导光板的制造需要将光学PMMA颗粒高温高压加工后注射入模具的内部，冷却成型后得到导光板，在注射成型的过程中，需要使用成型模具对其进行定型，使其成型时厚度的均匀。
[0003]但是现在的成型模具在冷却成型时，由于高温的溶液将热量传到入金属制造的模具内，使得模具受热膨胀，导致导光板的厚度发生变化，且现在的成型模具不能够自由地调整成型的厚度，需要制造多个不同厚度的模具，增加了制造成本。
[0004]我们通过将模具的压板滑动连接在模具的内部，通过调整压模之间的间距改变导光板的成型厚度，且能够在灌注入高温溶液后对压模进行锁死，避免模具的厚度发生变化。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种导光板、导光板成型设备及其制备方法，具备能够自由调整导光板成型槽的厚度，降低制造成本，同时在成型时对压模进行锁死，提高导光板厚度的精度等优点，解决了模具受热膨胀，导致导光板的厚度发生变化，且现在的成型模具不能够自由地调整成型的厚度，需要制造多个不同厚度的模具，增加了制造成本的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够自由调整导光板成型槽的厚度，降低制造成本，同时在成型时对压模进行锁死，提高导光板厚度精度的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导光板，包括前层亚克力板，其特征在于：所述前层亚克力板的右侧中间开设有椭圆光槽，所述前层亚克力板的右侧的上下两端分别开设有斜光槽，所述前层亚克力板右侧的底部固定连接有后层亚克力板。
[0009]一种导光板，包括机架，所述机架的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有压模，所述压模的上下两端均固定连接有支杆，所述支杆远离压模的一端固定连接有推块，所述压模远离活动腔中心一侧的侧壁内部设有触发机构，所述机架上下侧壁内部均开设有滑轨，所述机架靠近滑轨的侧面设有锁定机构。
[0010]优选的，所述触发机构包括凹槽，所述压模靠近凹槽的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有压块，所述滑块远离滑槽底端的一侧转动连接有连杆，所述连杆远离滑块的一端转动连接有双金属片，所述滑槽的侧壁内部固定连接有压力开关。
[0011]优选的，所述凹槽开设在压模远离活动腔一侧的内部，且凹槽与滑槽相互连通，所述双金属片放置于凹槽的内部，双金属片受热弯曲时能够带动连杆运动，使得滑块向滑槽
的外侧滑动。
[0012]优选的，所述滑块的内部开设有凹孔，所述压块滑动连接在凹孔的内部，且压块靠近凹孔底部的一侧固定连接有压簧，压簧的另一端固定连接在凹孔的底部，压块能够在压簧的作用下向凹孔的外侧运动。
[0013]优选的，所述滑槽的侧壁开设有放置槽，所述压力开关放置于放置槽的内部，所述压块与压力开关位于同一水平面上，使得压块运动至压力开关的侧面时能够按压压力开关。
[0014]优选的，所述锁定机构包括滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆靠近滑动腔的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有卡块，所述卡块的侧壁固定连接有顶出弹簧，所述卡块的表面固定连接有钢丝绳，所述定位杆的内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有磁块，所述活动块靠近方槽底部的一侧固定连接有复位弹簧，所述方槽底部固定连接有电磁杆，所述滑动腔的侧壁内开设有卡槽。
[0015]优选的，所述定位杆远离滑动腔的一端固定连接在压模的侧壁上，且定位杆为T形杆，靠近滑动腔一端的直径与滑动腔内部直径相等，使得压模运动时能够带动定位杆在滑动腔的内部滑动。
[0016]优选的，所述定位杆的内部开设有通孔，通孔的一端与转动槽连通，通孔的另一端与方槽相互连通，所述钢丝绳放置于通孔的内部，使得卡块转动时能够通过钢丝绳带动活动块滑动，反之活动块的滑动也能够带动卡块的转动。
[0017]优选的，所述压力开关通过电线与电磁杆相互连接，使得压力开关被按压时电磁杆通电，电磁杆表面缠绕的线圈使得电磁杆产生磁性。
[0018]优选的，所述电磁杆与磁块的相近端为异名磁极，所述卡块与卡槽位于同一水平面，当电磁杆通电时能够与磁块相互吸引，带动活动块向方槽的内部滑动，卡块与卡槽的相互啮合。
[0019]一种导光板制备方法，具体步骤如下：
[0020](S1)、对导光板成型模具进行调整和清洗冷却，使得模具的型腔的尺寸与需要成型的导光板尺寸相同；
[0021](S2)、将光学级PMMA颗粒放入注射机的内部，经过高温高压的加工后，将熔融的溶液注射入模具的内部，直至注射的导光板厚度达到预定厚度的一半时停止注射；
[0022](S3)、在步骤S2完成后静置2h，将成型的导光板取出，并对其进行切割整理。
[0023](S4)、在步骤S3完成后，清理导光板内部导光槽中的杂质，清理完成后用熔融的光学级PMMA溶液封住导光槽的端口，将导光板放置于磨具的内部；
[0024](S5)、再次对磨具的内部注射熔融的PMMA溶液，直至达到设定的导光板厚度，冷却后取出，并对其表面进行清洁。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供了一种导光板、导光板成型设备及其制备方法，具备以下有益效果：
[0027]1、该导光板、导光板成型设备及其制备方法，通过推块被推动，带动压模在活动腔的内部滑动，实现自由调整导光板成型腔的厚度，且能够在定位完成后卡块与卡槽相互啮
合，从而达到了能够通过简单的方式调整导光板成型腔厚度的效果。
[0028]2、该导光板、导光板成型设备及其制备方法，通过双金属片受热弯曲，使得滑块向滑槽的外侧滑动，此时压块按压压力开关，电磁杆得电带动活动块向方槽的底部滑动，活动块通过钢丝绳带动卡块向卡槽的侧壁转动，避免压模受热时向外侧运动，从而达到了能够保持模具型腔的尺寸，保持了导光板成型厚度的效果。
[0029]3、该导光板、导光板成型设备及其制备方法，通过前层亚克力板的上下两侧开设有斜光槽，使得光通过该处时能够向上下两侧发散，前层亚克力板的中间开设有椭圆光槽，使得通过该处的光源能够集中，并发散出，增加中间部位的亮度，从而达到了能够扩大导光板的发光面积，同时能够增加导光板中间部位亮度的效果。
附图说明
[0030]图1为本专利技术导光板模具正面立体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术导光板模具背面立体结构示意图；
[0032]图3为本专利技术导光板模具正面剖视结构示意图；
[0033]图4为本专利技术压模与机架连接处的正面剖视结构示意图；
[0034]图5为本专利技术锁定机构的正面剖视结构示意图；
[0035]图6为本专利技术压模的正面剖视结构示意图；
[0036]图7为本专利技术定位杆的正面剖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板，包括前层亚克力板(9)，其特征在于：所述前层亚克力板(9)的右侧中间开设有椭圆光槽(10)，所述前层亚克力板(9)的右侧的上下两端分别开设有斜光槽(11)，所述前层亚克力板(9)右侧的底部固定连接有后层亚克力板(12)。2.一种导光板成型设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有活动腔(2)，所述活动腔(2)的内部滑动连接有压模(3)，所述压模(3)的上下两端均固定连接有支杆(4)，所述支杆(4)远离压模(3)的一端固定连接有推块(5)，所述压模(3)远离活动腔(2)中心一侧的侧壁内部设有触发机构(6)，所述机架(1)上下侧壁内部均开设有滑轨(7)，所述机架(1)靠近滑轨(7)的侧面设有锁定机构(8)。3.根据权利要求2所述的一种导光板成型设备，其特征在于：所述触发机构(6)包括凹槽(601)，所述压模(3)靠近凹槽(601)的侧面开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)的内部滑动连接有滑块(603)，所述滑块(603)的内部滑动连接有压块(604)，所述滑块(603)远离滑槽(602)底端的一侧转动连接有连杆(605)，所述连杆(605)远离滑块(603)的一端转动连接有双金属片(606)，所述滑槽(602)的侧壁内部固定连接有压力开关(607)。4.根据权利要求3所述的一种导光板成型设备，其特征在于：所述凹槽(601)开设在压模(3)远离活动腔(2)一侧的内部，且凹槽(601)与滑槽(602)相互连通，所述双金属片(606)放置于凹槽(601)的内部，所述滑块(603)的内部开设有凹孔，所述压块(604)滑动连接在凹孔的内部，且压块(604)靠近凹孔底部的一侧固定连接有压簧，压簧的另一端固定连接在凹孔的底部。5.根据权利要求3所述的一种导光板成型设备，其特征在于：所述滑槽(602)的侧壁开设有放置槽，所述压力开关(607)放置于放置槽的内部，所述压块(604)与压力开关(607)位于同一水平面上。6.根据权利要求2所述的一种导光板成型设备，其特征在于：所述锁定机构(8)包括滑动腔(801)，所述滑动腔(801)的内部滑动连接有定位杆(802)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟勇，
申请(专利权)人：苏州坚特而光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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