一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置制造方法及图纸

技术编号:36252284 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-07 09:46
本实用新型专利技术公开了一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置,包括切割刀片、用于固定切割刀片的调节座、底座、侧座以及用于提供切割动力的切割气缸,底座和侧座的连接截面呈L型,调节座与底座平行设置,底座的顶面两端对称设置有调节气缸,调节气缸的活塞杆与调节座的底部连接,侧座靠近调节座的一侧两端对称开设有滑槽,调节座上安装有滑动块。本实用新型专利技术通过在调节座底部设置的调节气缸和活塞杆,可以对调节座的高度进行调整,对切割刀片位置进行调整,从而可以调整导光板切割厚度,降低成本,通过在调节座上设置的滑动块可以与侧座上的滑槽滑动配合,提高结构的稳定性的。性的。性的。

【技术实现步骤摘要】
一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置


[0001]本技术涉及导光板加工
,具体为一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。在导光板的加工流程中,首先对亚克力板进行切割开料,现如今的导光板切割装置切割功能单一,若需要切割不同厚度导光板,需要更换另一台设备,使用不方便,增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置,包括切割刀片、用于固定切割刀片的调节座、底座、侧座以及用于提供切割动力的切割气缸,所述底座和侧座的连接截面呈L型,所述调节座与所述底座平行设置,所述底座的顶面两端对称设置有调节气缸,所述调节气缸的活塞杆与所述调节座的底部连接,所述侧座靠近调节座的一侧两端对称开设有滑槽,所述调节座上安装有与所述滑槽尺寸相适配、位置相对应且滑动配合的滑动块,所述切割气缸与所述侧座的背部连接。
[0006]作为优选,所述切割刀片的一端部设置有刀片固定头,所述调节座上开设有与所述刀片固定头尺寸相适配且插接配合的固定夹槽。
[0007]作为优选,所述刀片固定头通过多个固定螺栓连接于所述调节座上。
[0008]作为优选,所述滑槽和所述滑动块的截面均为凸字形。
[0009]作为优选,所述侧座的一端部外壁上设置有用于测量的刻度尺。
[0010]作为优选,所述调节气缸的底部同轴设置有底部卡接座,所述底部卡接座嵌设于底座的顶面并通过安装螺丝连接于底座上。
[0011]作为优选,所述活塞杆的顶部同轴设置有顶部连接座,所述顶部连接座通过安装螺丝连接于所述调节座的底部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置中,通过在调节座底部设置的调节气缸和活塞杆,可以对调节座的高度进行调整,对切割刀片位置进行调整,从
而可以调整导光板切割厚度,降低成本,通过在调节座上设置的滑动块可以与侧座上的滑槽滑动配合,提高结构的稳定性的。
[0014]2、本可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置中,通过在切割刀片上设置的刀片固定头,方便将切割刀片进行固定,通过设置的固定夹槽且刀片固定头通过多个固定螺栓连接于调节座上,方便在切割刀片损坏后进行更换,节约成本。
[0015]3、本可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置中,底部卡接座嵌设于底座的顶面并通过安装螺丝连接于底座上,便于进行安装或拆卸,顶部连接座通过安装螺丝连接于调节座的底部,便于进行安装或拆卸。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术切割刀片与调节座连接的截面结构示意图;
[0018]图3是本技术调节气缸与调节座连接的截面结构示意图。
[0019]图中各标号的含义:
[0020]10、切割刀片;11、刀片固定头;
[0021]20、底座;21、调节气缸;22、活塞杆;23、底部卡接座;24、顶部连接座;
[0022]30、侧座;31、刻度尺;32、滑槽;33、切割气缸;
[0023]40、调节座;41、固定螺栓;42、滑动块;43、固定夹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置,如图1

图3所示,包括切割刀片10、用于固定切割刀片10的调节座40、底座20、侧座30以及用于提供切割动力的切割气缸33,底座20和侧座30的连接截面呈L型,调节座40与底座20平行设置,底座20的顶面两端对称设置有调节气缸21,调节气缸21的活塞杆22与调节座40的底部连接,侧座30靠近调节座40的一侧两端对称开设有滑槽32,调节座40上安装有与滑槽32尺寸相适配、位置相对应且滑动配合的滑动块42,切割气缸33与侧座30的背部连接,通过在调节座40底部设置的调节气缸21和活塞杆22,可以对调节座40的高度进行调整,对切割刀片10位置进行调整,从而可以调整导光板切割厚度,通过在调节座40上设置的滑动块42可以与侧座30上的滑槽32滑动配合,提高结构的稳定性的。
[0028]进一步的,切割刀片10的一端部设置有刀片固定头11,调节座40上开设有与刀片固定头11尺寸相适配且插接配合的固定夹槽43,刀片固定头11通过多个固定螺栓41连接于调节座40上,通过在切割刀片10上设置的刀片固定头11,方便将切割刀片10进行固定,通过设置的固定夹槽43且刀片固定头11通过多个固定螺栓41连接于调节座40上,方便在切割刀片10损坏后进行更换,节约成本。
[0029]值得说明的是,滑槽32和滑动块42的截面均为凸字形。
[0030]具体的,侧座30的一端部外壁上设置有用于测量的刻度尺31,提高调节的准确度。
[0031]此外,调节气缸21的底部同轴设置有底部卡接座23,底部卡接座23嵌设于底座20的顶面并通过安装螺丝连接于底座20上,便于进行安装或拆卸,活塞杆22的顶部同轴设置有顶部连接座24,顶部连接座24通过安装螺丝连接于调节座40的底部,便于进行安装或拆卸。
[0032]本技术的可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置的工作原理:操作人员根据需要进行制作的芯片的尺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置,其特征在于:包括切割刀片(10)、用于固定切割刀片(10)的调节座(40)、底座(20)、侧座(30)以及用于提供切割动力的切割气缸(33),所述底座(20)和侧座(30)的连接截面呈L型,所述调节座(40)与所述底座(20)平行设置,所述底座(20)的顶面两端对称设置有调节气缸(21),所述调节气缸(21)的活塞杆(22)与所述调节座(40)的底部连接,所述侧座(30)靠近调节座(40)的一侧两端对称开设有滑槽(32),所述调节座(40)上安装有与所述滑槽(32)尺寸相适配、位置相对应且滑动配合的滑动块(42),所述切割气缸(33)与所述侧座(30)的背部连接。2.根据权利要求1所述的可根据实际需求调整导光板生产厚度的导光板切割装置,其特征在于:所述切割刀片(10)的一端部设置有刀片固定头(11),所述调节座(40)上开设有与所述刀片固定头(11)尺寸相适配且插接配合的固定夹槽(43)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯爱玲
申请(专利权)人:江门市锦安光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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