一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机，包括底板，所述底板四角位置处均固定设有滑套，滑套上端均滑动插设的滑柱，四个滑柱上端水平固定有同一个安装框，安装框上部螺栓固定有绣花机座，且绣花机座上安装有绣花机头，安装框两侧内壁之间固定连接有横板，所述底板上部中间位置处固定设有底座，底座上部一侧开有滑槽，且滑槽内滑动设有齿条，齿条上端固定设于横板底面，齿条底端设有缓冲组件。本实用新型专利技术，人们只需反复踩压横柱即可实现齿条带动设备持续上移，实现高度升起，并且在两个卡块以及第二弹簧作用下使得齿条上移后不会在重力作用下下滑，保证使用安全性，释放便捷，缓速下降，避免损坏设备。避免损坏设备。避免损坏设备。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机


[0001]本技术涉及绣花机
，尤其涉及一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机。

技术介绍

[0002]绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。
[0003]现有的绣花机的基座大多不具备高度调节机构，少有的具备升降功能的设备往往采用电动驱动方式，成本较高，并且电动升降具有一定故障率，一旦发生故障，造成生产的迟缓，影响效率，因此，现提出一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机，包括底板，所述底板四角位置处均固定设有滑套，滑套上端均滑动插设的滑柱，四个滑柱上端水平固定有同一个安装框，安装框上部螺栓固定有绣花机座，且绣花机座上安装有绣花机头，安装框两侧内壁之间固定连接有横板，所述底板上部中间位置处固定设有底座，底座上部一侧开有滑槽，且滑槽内滑动设有齿条，齿条上端固定设于横板底面，齿条底端设有缓冲组件，所述底座内设有踩压升起机构。
[0007]优选的，所述踩压升起机构包括贯穿底座两侧外壁转动设置的转柱，转柱两端均固定设有折弯杆，两个折弯杆相对靠近一侧远离底座一端水平固定连接有同一个横柱，两个折弯杆相对一侧靠近横柱位置处固定设有同一个斜板，斜板一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧另一端固定设于底座一侧外壁，所述底座内上部转动设有齿环，且齿环一侧与齿条啮合，所述齿环与转柱同轴设置，转柱中位于底座内部中间位置处套设固定有齿轮，齿轮与齿环之间设有单向限制传动机构，底座内两侧均设有辅助卡紧组件。
[0008]进一步的，所述单向限制传动机构包括齿环一侧内壁转动设置的转轴，且转轴一侧固定设有棘爪，棘爪一端与齿轮啮合，齿环内壁靠近棘爪位置处垂直固定连接有限位销，限位销与棘爪一侧抵紧接触，棘爪远离限位销一侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧另一端固定设于齿环内壁上。
[0009]优选的，所述辅助卡紧组件包括底座内两侧均开设的空腔，且空腔内均转动设有连接轴，连接轴一侧均固定设有卡块，齿条两侧外壁均开有卡齿，卡块一端与卡齿啮合卡
紧，卡块一侧均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧另一端均固定连接于空腔一侧内壁，所述底座上设有释放下移机构。
[0010]再进一步的，所述释放下移机构包括折弯杆一侧均固定连接的挤压杆，挤压杆相对靠近一侧均为斜面结构，所述连接轴一端均穿过底座一侧外壁垂直固定设有连杆，两个连杆相对远离一侧下端均水平固定连接有横销，横销与挤压杆斜面一侧相适配，所述转轴一端穿过底座一侧外壁固定连接有转杆。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述缓冲组件包括滑槽底壁固定设置的阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆上端与齿条底端固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述缓冲组件包括齿条底端以及滑槽底壁均固定设置的磁块，且两个磁块磁性相斥。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过在底座上滑动设置的齿条，再将齿条固定设于横板下部，在底座两侧转动设置折弯杆，配合底座内设置的踩压升起机构，使得人们需要调节设备整体高度时，只需踩踏横柱通过两个折弯杆带动转柱转动，通过齿轮、棘爪、齿环传动，带动齿条上移，在齿环与齿轮之间设置的单向限制传动机构以及第一弹簧的作用下，使得人们只需反复踩压横柱即可实现齿条带动设备持续上移，实现高度升起，并且在两个卡块以及第二弹簧作用下使得齿条上移后不会在重力作用下下滑，保证使用安全性。
[0015]2.通过在底座上设置的释放下移机构，使得人们需要下降高度时，只需手动拨动转杆，使其带动转轴转动使得棘爪与齿轮分离，不再起到单向限制功能，进而用力踩压横柱，使得两个折弯杆转动至最大幅度，带动两个挤压杆斜面一侧与横销接触，使得横销受挤压作用带动连杆转动，从而使得连接轴带动卡块转动，使其与齿条两侧卡齿分离，齿条在上部设备重力作用下下移，并且在齿条下部设置了阻尼伸缩杆，使得安装框上部的绣花机头可以缓速下降，避免损坏设备。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机的底座底部立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机的底座立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机的底座正视剖析结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机的齿环平面结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机的实施例1的底座侧视剖析结构示意图；
[0022]图7为本技术提出的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机的实施例2的底座侧视剖析结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、滑套；3、滑柱；4、安装框；5、绣花机座；6、底座；7、折弯杆；8、横柱；9、齿条；10、斜板；11、第一弹簧；12、转柱；13、转轴；14、转杆；15、连接轴；16、连杆；17、横销；18、挤压杆；19、横板；20、阻尼伸缩杆；21、齿环；22、第二弹簧；23、卡块；24、齿轮；25、棘爪；26、第三弹簧；27、磁块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1，参照图1
‑
6，一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机，包括底板1，底板1四角位置处均固定设有滑套2，滑套2上端均滑动插设的滑柱3，四个滑柱3上端水平固定有同一个安装框4，安装框4上部螺栓固定有绣花机座5，且绣花机座5上安装有绣花机头，安装框4两侧内壁之间固定连接有横板19，底板1上部中间位置处固定设有底座6，底座6上部一侧开有滑槽，且滑槽内滑动设有齿条9，齿条9上端固定设于横板19底面，齿条9底端设有缓冲组件，底座6内设有踩压升起机构。
[0027]本实施例中，踩压升起机构包括贯穿底座6两侧外壁转动设置的转柱12，转柱12两端均固定设有折弯杆7，两个折弯杆7相对靠近一侧远离底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)四角位置处均固定设有滑套(2)，滑套(2)上端均滑动插设的滑柱(3)，四个滑柱(3)上端水平固定有同一个安装框(4)，安装框(4)上部螺栓固定有绣花机座(5)，且绣花机座(5)上安装有绣花机头，安装框(4)两侧内壁之间固定连接有横板(19)，所述底板(1)上部中间位置处固定设有底座(6)，底座(6)上部一侧开有滑槽，且滑槽内滑动设有齿条(9)，齿条(9)上端固定设于横板(19)底面，齿条(9)底端设有缓冲组件，所述底座(6)内设有踩压升起机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机，其特征在于，所述踩压升起机构包括贯穿底座(6)两侧外壁转动设置的转柱(12)，转柱(12)两端均固定设有折弯杆(7)，两个折弯杆(7)相对靠近一侧远离底座(6)一端水平固定连接有同一个横柱(8)，两个折弯杆(7)相对一侧靠近横柱(8)位置处固定设有同一个斜板(10)，斜板(10)一侧固定连接有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)另一端固定设于底座(6)一侧外壁，所述底座(6)内上部转动设有齿环(21)，且齿环(21)一侧与齿条(9)啮合，所述齿环(21)与转柱(12)同轴设置，转柱(12)中位于底座(6)内部中间位置处套设固定有齿轮(24)，齿轮(24)与齿环(21)之间设有单向限制传动机构，底座(6)内两侧均设有辅助卡紧组件。3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的靠垫布料加工用绣花机，其特征在于，所述单向限制传动机构包括齿环(21)一侧内壁转动设置的转轴(13)，且转轴(13)一侧固定设有棘爪(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英鹏，孟晓昕，于胜杰，
申请(专利权)人：青岛壹加壹工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：