本实用新型专利技术公开了一种纺织车间的面料悬挂装置，包括用于悬挂面料主体的支撑架，所述支撑架的内部径向对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动有若干个滑轮，所述相邻对称滑轮的相近端均轴承连接有悬挂柱，所述悬挂柱的外壁焊接有限位环，所述限位环的内部穿设有限位杆，所述限位杆的外壁缠绕有面料主体；通过设置的滑轮、滑槽与悬挂柱，有效的避免了现有装置无法根据面料缠绕厚度进行调整悬挂间距，有利于工作人员自由调整面料之间悬挂间距，提高了装置的便利性。置的便利性。置的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间的面料悬挂装置
[0001]本技术涉及悬挂装置
，特别是涉及一种纺织车间的面料悬挂装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，面料在纺织车间生产出来后，有些需要印染，而印染的面料不能直接入库储存，通常需要悬挂起来晾置。
[0003]现有的面料悬挂装置多为多根钢柱组合固定排布而成，在使用过程中无法根据面料缠绕厚度进行调整悬挂间距极为不便，为此我们提出一种纺织车间的面料悬挂装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纺织车间的面料悬挂装置，通过设置的滑轮、滑槽与悬挂柱，有效的避免了现有装置无法根据面料缠绕厚度进行调整悬挂间距，有利于工作人员自由调整面料之间悬挂间距，提高了装置的便利性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织车间的面料悬挂装置，包括用于悬挂面料主体的支撑架，所述支撑架的内部径向对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动有若干个滑轮，所述相邻对称滑轮的相近端均轴承连接有悬挂柱，所述悬挂柱的外壁焊接有限位环，所述限位环的内部穿设有限位杆，所述限位杆的外壁缠绕有面料主体。
[0006]优选的，所述支撑架的底端焊接有干燥板，所述干燥板的顶面开设有热气槽，所述干燥板的侧面穿设有输气管，且输气管的输出端连通热气槽，所述输气管的输入端连通热风机。
[0007]优选的，所述支撑架的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接热风机。
[0008]优选的，所述限位环的直径大于限位杆的直径，所述限位环的形状为半圆形。
[0009]优选的，所述支撑架的顶端焊接有阻尘板，且阻尘板的形状为矩形。
[0010]优选的，所述悬挂柱的外壁轴向等距焊接有若干个限位环，且限位环的内部均穿设有限位杆。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的滑轮、滑槽与悬挂柱，有效的避免了现有装置无法根据面料缠绕厚度进行调整悬挂间距，有利于工作人员自由调整面料之间悬挂间距，提高了装置的便利性；
[0013]2、通过设置的干燥板与热气槽，有效的避免了现有面料在悬挂时易受潮湿环境影响导致染料脱落，有利于对悬挂面料进行干燥，增加了装置的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中滑槽与滑轮安装结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中干燥板内部结构示意图；
[0017]其中：1、支撑架；2、阻尘板；3、悬挂柱；4、滑槽；5、面料主体；6、限位杆；7、滑轮；8、限位环；9、干燥板；10、热气槽；11、热风机；12、输气管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图3所示，一种纺织车间的面料悬挂装置，包括用于悬挂面料主体5的支撑架1，所述支撑架1的内部径向对称开设有滑槽4，所述滑槽4的内壁滑动有若干个滑轮7，所述相邻对称滑轮7的相近端均轴承连接有悬挂柱3，所述悬挂柱3的外壁焊接有限位环8，所述限位环8的内部穿设有限位杆6，所述限位杆6的外壁缠绕有面料主体5；具体的：所述限位环8的直径大于限位杆6的直径，所述限位环8的形状为半圆形；
[0021]工作原理：工作人员在需要根据厚度调整面料主体5悬挂间隙时，首先将面料主体5缠绕于限位杆6外壁，随后将其穿入悬挂柱3外壁焊接的半圆形限位环8内部，此时面料主体5由悬挂柱3进行悬挂，随后拨动悬挂柱3，使悬挂柱3带动与其轴承连接的滑轮7在支撑架1内部开设的滑槽4内壁进行滑动，直至将带有面料主体5的悬挂柱3移动到合适位置即可完成面料主体5悬挂间隙调整，有效的避免了现有装置无法根据面料缠绕厚度进行调整悬挂间距，有利于工作人员自由调整面料之间悬挂间距，提高了装置的便利性。
[0022]如图3所示，所述支撑架1的底端焊接有干燥板9，所述干燥板9的顶面开设有热气槽10，所述干燥板9的侧面穿设有输气管12，且输气管12的输出端连通热气槽10，所述输气管12的输入端连通热风机11；工作人员可通过驱动热风机11，使其产生热气由输出端连通的输气管12输送至干燥板9内部，再由其输出端连通的热气槽10将热气流喷至面料主体5，对面料主体5进行干燥，有效的避免了现有面料在悬挂时易受潮湿环境影响导致染料脱落，有利于对悬挂面料进行干燥，增加了装置的功能性。
[0023]如图1所示，所述支撑架1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接热风机11；工作人员可通过按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至热风机11，进而对热风机11进行不同功能操作。
[0024]如图1所示，所述支撑架1的顶端焊接有阻尘板2，且阻尘板2的形状为矩形；工作人员可通过在支撑架1的顶端焊接矩形阻尘板2，有利于阻挡车间顶部掉落灰尘避免灰尘覆盖面料主体5。
[0025]如图1所示，所述悬挂柱3的外壁轴向等距焊接有若干个限位环8，且限位环8的内部均穿设有限位杆6；通过设置在悬挂柱3的外壁轴向等距焊接有若干个限位环8并且限位环8的内部均穿设有限位杆6，有利于增加装置对面料主体5的悬挂量。
[0026]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而
言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织车间的面料悬挂装置，包括用于悬挂面料主体(5)的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部径向对称开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动有若干个滑轮(7)，相邻对称所述滑轮(7)的相近端均轴承连接有悬挂柱(3)，所述悬挂柱(3)的外壁焊接有限位环(8)，所述限位环(8)的内部穿设有限位杆(6)，所述限位杆(6)的外壁缠绕有面料主体(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织车间的面料悬挂装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底端焊接有干燥板(9)，所述干燥板(9)的顶面开设有热气槽(10)，所述干燥板(9)的侧面穿设有输气管(12)，且输气管(12)的输出端连通热气槽(10)，所述输气管(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘英鹏，孟晓昕，于胜杰，
申请(专利权)人：青岛壹加壹工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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