一种靠垫加工用高效节能绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板，两个所述支板之间水平固定设有横板，横板上部中间位置处固定设有铺设板，横板下部中间位置处固定设有两个滑套，且两个滑套一端滑动插设有L形杆，滑套与L形杆之间设有卡紧组件，L形杆上端均滑动插设有滑柱，两个滑柱上部水平固定连接有安装框，L形杆上设有推动组件，所述安装框两宽度边向下延伸，安装框上部两宽度边均固定设有半圆辊，转柱一侧固定设有L形板。本实用新型专利技术，区别于传统的手动铺设方式，效率更高，并且位置对准，激光机头作业前，再次对刻印布进行平铺整理，进一步提高产品质量，避免原料浪费。避免原料浪费。避免原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种靠垫加工用高效节能绣花机


[0001]本技术涉及绣花机
，尤其涉及一种靠垫加工用高效节能绣花机。

技术介绍

[0002]绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种，现在所说的绣花机并不单单是指传统针头绣花的方式，随着科技的快速发展，渐渐出现了激光绣花技术并迅速普及。
[0003]激光绣花机大多是指将刻印布铺设在衣物上部，进而激光机头将刻印布通过激光精确刻印在衣物上，但是现有的激光绣花机都需要人工手动将刻印布铺设在衣物上，可能存在褶皱，造成产品合格率低，因此，现提出一种靠垫加工用高效节能绣花机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板，两个所述支板之间水平固定设有横板，横板上部中间位置处固定设有铺设板，横板下部中间位置处固定设有两个滑套，且两个滑套一端滑动插设有L形杆，滑套与L形杆之间设有卡紧组件，L形杆上端均滑动插设有滑柱，两个滑柱上部水平固定连接有安装框，L形杆上设有推动组件，所述安装框两宽度边向下延伸，安装框上部两宽度边均固定设有半圆辊，安装框靠近铺设板一侧两端均固定设有连接块，且两个连接块相对靠近一侧转动设有同一个转柱，转柱一侧固定设有L形板，L形板垂直部为框形结构，所述L形板垂直部上端固定设有固定压辊，L形板垂直部下端转动设有转动压辊，所述L形板两侧外壁上部均固定设有第一磁块，所述安装框上部一侧两端均固定设有第二磁块，且第一磁块与第二磁块磁性相吸。
[0007]优选的，所述两个支板上部一侧固定连接有背杆，且背杆上滑动设有激光机头，且激光机头与铺设板相适配。
[0008]进一步的，所述推动组件包括两个L形杆之间固定连接有连接板，连接板上部螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端固定连接于安装框下部一端。
[0009]优选的，所述转动压辊两端均固定连接有转轴，转轴一端均穿过L形板一侧外壁，且转轴远离转动压辊一端均沿其外壁一圈开有外齿圈，所述横板上部位于铺设板两侧位置处均固定设有齿块，齿块与外齿圈相适配。
[0010]再进一步的，所述卡紧组件包括L形杆一端以及滑套一侧内壁均固定设有第三磁块，且两个第三磁块磁性相吸。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述卡紧组件包括L形杆位于滑套内一端固定设置的插柱，且插柱外壁一圈安装有压紧块，所述滑套一侧内壁开有插槽，且插柱与插槽相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在横板下部滑动设置的两个L形杆，将安装框可升降的安装在L形杆上，配合安装框一侧转动设置的L形板，使得人们需要上料时，只需将布匹衣物铺设在铺设板上部，进而拉出L形杆与安装框，然后将刻印布两端分别搭设在两个半圆辊上，然后转动L形板，使其压紧刻印布，压紧后两个第一磁块与两个第二磁块吸紧，进而推进安装框，电动伸缩杆拉动安装框下移，使得安装框带动刻印布与衣物贴合，控制激光机头移动至铺设板上部将刻印布按照设定形状进行激光刻印，本装置，区别于传统的手动铺设方式，效率更高，并且位置对准。
[0014]2.通过在安装框上部两端固定设置的两个半圆辊，配合L形板上下侧固定设置的固定压辊以及下部转动设置的转动压辊，以及转轴与齿块的配合，使得L形板与安装框压紧后，固定压辊以及转动压辊与两个半圆辊配合压紧刻印布，进而推进后，电动伸缩杆下拉安装框，使得转轴一端的外齿圈与齿块啮合带动转动压辊自转，从而实现自动拉扯扯紧刻印布，使得激光机头作业前，再次对刻印布进行平铺整理，进一步提高产品质量，避免原料浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的部分机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的安装框立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的实施例1的滑套平面剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的的实施例2的滑套平面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、支板；2、横板；3、背杆；4、激光机头；5、铺设板；6、齿块；7、L形杆；8、连接板；9、安装框；10、半圆辊；11、转动压辊；12、固定压辊；13、第一磁块；14、第二磁块；15、滑柱；16、电动伸缩杆；17、滑套；18、转轴；19、L形板；20、第三磁块；21、插柱；22、插槽；23、转柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1，参照图1
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4，一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板1，两个支板1之间水平固定设有横板2，横板2上部中间位置处固定设有铺设板5，横板2下部中间位置处固定设有两个滑套17，且两个滑套17一端滑动插设有L形杆7，滑套17与L形杆7之间设有卡紧组件，L形杆7上端均滑动插设有滑柱15，两个滑柱15上部水平固定连接有安装框9，L形杆7上设有推动组件，安装框9两宽度边向下延伸，安装框9上部两宽度边均固定设有半圆辊10，安装框9靠近铺设板5一侧两端均固定设有连接块，且两个连接块相对靠近一侧转动设有同一个转柱23，转柱23一侧固定设有L形板19，L形板19垂直部为框形结构，L形板19垂直部上端固定设有固定压辊12，L形板19垂直部下端转动设有转动压辊11，L形板19两侧外壁上部均固定设有第一磁块13，安装框9上部一侧两端均固定设有第二磁块14，且第一磁块13与第二磁块14磁性相吸。
[0024]本实施例中，两个支板1上部一侧固定连接有背杆3，且背杆3上滑动设有激光机头4，且激光机头4与铺设板5相适配。
[0025]具体实施中，推动组件包括两个L形杆7之间固定连接有连接板8，连接板8上部螺栓固定有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16输出端固定连接于安装框9下部一端。
[0026]进一步的，转动压辊11两端均固定连接有转轴18，转轴18一端均穿过L形板19一侧外壁，且转轴18远离转动压辊11一端均沿其外壁一圈开有外齿圈，横板2上部位于铺设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板(1)，其特征在于，两个所述支板(1)之间水平固定设有横板(2)，横板(2)上部中间位置处固定设有铺设板(5)，横板(2)下部中间位置处固定设有两个滑套(17)，且两个滑套(17)一端滑动插设有L形杆(7)，滑套(17)与L形杆(7)之间设有卡紧组件，L形杆(7)上端均滑动插设有滑柱(15)，两个滑柱(15)上部水平固定连接有安装框(9)，L形杆(7)上设有推动组件，所述安装框(9)两宽度边向下延伸，安装框(9)上部两宽度边均固定设有半圆辊(10)，安装框(9)靠近铺设板(5)一侧两端均固定设有连接块，且两个连接块相对靠近一侧转动设有同一个转柱(23)，转柱(23)一侧固定设有L形板(19)，L形板(19)垂直部为框形结构，所述L形板(19)垂直部上端固定设有固定压辊(12)，L形板(19)垂直部下端转动设有转动压辊(11)，所述L形板(19)两侧外壁上部均固定设有第一磁块(13)，所述安装框(9)上部一侧两端均固定设有第二磁块(14)，且第一磁块(13)与第二磁块(14)磁性相吸。2.根据权利要求1所述的一种靠垫加工用高效节能绣花机，其特征在于，所述两个支板(1)上部一侧固定连接有背杆(3)，且背杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英鹏，孟晓昕，于胜杰，
申请(专利权)人：青岛壹加壹工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：