本发明专利技术涉及线圈加工设备技术领域，公开了一种电感线圈整形切角气动装置，包括底板、线圈主体以及安装于底板上端的工作台，工作台的四周分别安装有第一整形组件、第一切角组件、第二整形组件以及第二切角组件，第一整形组件与第二整形组件相对设置且相互配合以用于线头整形，第一切角组件与第二切角组件相对设置且相互配合以用于线头切割；工作台的上端安装有连接板，连接板的上端安装有用于放置线圈主体的放置组件以及用于夹持线圈主体的夹持组件。本发明专利技术通过采用一对整形组件以及一对切角组件，能够实现线圈整形及切角操作的一体自动化处理，同时大大提高了整形切断过程中的效率性及精准性。性及精准性。性及精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈整形切角气动装置
[0001]本专利技术涉及线圈加工设备
，具体涉及一种电感线圈整形切角气动装置。
技术介绍
[0002]电感线圈在各种机械设备中得到了广泛的应用，电感线圈的制造过程包括绕线和切角，由于线圈在绕线时会多出弯弯曲曲的线头或引脚，若不对线头或引脚进行修正直接切断，会导致一个电感线圈的两根线头或引脚长度不一致，所以线圈在使用之前要加以修正然后再切角。
[0003]申请号为CN2016208105557的专利公开了一种电感线圈的切角机，包括机座，机座上设置有刀架、修正板、压块以及一组压紧片，在操作时利用压紧片将电感线圈压紧在机座上，将引脚放入引脚槽内，利用气缸推动切割刀对引脚进行切断。该切角机操作简单快捷，能保证引脚切断后的长度一致。但是上述结构在使用时，切断处理之前并不能对引脚进行整形使其平整，并且切断过程中需要人工牵引引脚至引脚槽，再对引脚进行固定，导致自动化程度不高，切断效率较低。因此本申请提供一种能自动化进行整形切断处理、提高切断效率的电感线圈整形切角气动装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电感线圈整形切角气动装置，旨在解决现有技术中线圈切角设备并不能对线圈进行整形且切断效率较低的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电感线圈整形切角气动装置，包括底板、线圈主体以及安装于底板上端的工作台，所述工作台的四周分别安装有第一整形组件、第一切角组件、第二整形组件以及第二切角组件，所述第一整形组件与第二整形组件相对设置且相互配合以用于线头整形，所述第一切角组件与第二切角组件相对设置且相互配合以用于线头切割；
[0007]所述工作台的上端安装有连接板，所述连接板的上端安装有用于放置线圈主体的放置组件以及用于夹持线圈主体的夹持组件。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述第一整形组件包括第一整形块、第一整形滑座以及第一整形气缸，所述第一整形块固定连接于第一整形滑座上，所述第一整形气缸的输出端与第一整形滑座相连接并推动其在工作台内滑动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第二整形组件包括第二整形块、第二整形滑座以及第二整形气缸，所述第二整形块固定连接于第二整形滑座上，且所述第二整形块与第一整形块保持同一高度，所述第二整形气缸的输出端与第二整形滑座相连接并推动其在工作台内滑动。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第一切角组件包括第一切刀、第一推块、第一切角滑座以及第一切角气缸，所述第一切刀与第一推块相连接，所述第一推块固定连接于第一切角滑座上，所述第一切角气缸的输出端与第一切角滑座相连接并推动其在工作台内滑
动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第二切角组件包括第二切刀、第二推块、第二切角滑座以及第二切角气缸，所述第二切刀与第二推块相连接，且所述第二切刀与第一切刀保持同一高度，所述第二推块固定连接于第二切角滑座上，所述第二切角气缸的输出端与第二切角滑座相连接并推动其在工作台内滑动。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的四周均安装有滑轨台，每个所述滑轨台分别与对应的第一整形滑座、第二整形滑座、第一切角滑座以及第二切角滑座滑动配合。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的中央位置开设有下料口，所述下料口的四周边缘一体连接有中空设置的围挡板，所述围挡板的外侧四周均安装有弹簧，所述弹簧正对着相对的第一整形滑座、第二整形滑座、第一切角滑座以及第二切角滑座。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述底板上端与第一整形气缸、第二整形气缸、第一切角气缸以及第二切角气缸相对应的位置分别设置有气缸安装座，所述底板的下端四角均布有支撑脚。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述放置组件包括第一放置块和第二放置块，所述第一放置块与第二放置块之间形成用于安放线圈主体的弧形槽，所述弧形槽上贯穿设有用于通过线头的放料口。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件包括相对设置的两组三角夹块，所述三角夹块的背侧与推杆的一端连接，所述推杆的另一端转动连接有螺杆，所述连接板上对称固定有支撑板，所述螺杆螺纹贯穿对应的支撑板，所述支撑板上连接有限位筒，所述推杆与限位筒滑动配合。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本专利技术通过采用一对整形组件以及一对切角组件，在线圈主体放置好后，能够通过第一整形块与第二整形块对线头进行修正规整，同时通过第一切刀与第二切刀对线头进行切断，从而实现了线圈整形及切角操作的一体自动化处理，大大提高了整形切断过程中的效率性及精准性；
[0019](2)本专利技术通过采用放置组件以及夹持组件，能够方便快速定位线圈主体，同时利用两侧的三角夹爪对线圈主体进行夹持固定，从而提高线圈主体在整形切断过程中的稳定性，避免其发生晃动而影响整形切断质量；
[0020](3)本专利技术通过设置围挡板，能够在不妨碍整形切断操作的前提下，实现对相应滑座的阻挡缓冲效果，从而能够避免整形块或切刀的移动过度或移动过快，防止因冲击碰撞而加剧整形块或切刀的损耗，从而延长使用寿命。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中第一整形组件的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中工作台装配前的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术中工作台装配后的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术中放置组件及夹持组件的结构示意图；
[0027]图6是图1中A
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A方向的截面示意图；
[0028]图7是图1中B
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B方向的截面示意图。
[0029]图中：1、底板；2、工作台；3、线圈主体；4、第一整形组件；5、第一切角组件；6、第二整形组件；7、第二切角组件；8、放置组件；9、夹持组件；101、气缸安装座；102、支撑脚；201、滑轨台；202、下料口；203、围挡板；204、弹簧；401、第一整形块；402、第一整形滑座；403、第一整形气缸；501、第一切刀；502、第一推块；503、第一切角滑座；504、第一切角气缸；601、第二整形块；602、第二整形滑座；603、第二整形气缸；701、第二切刀；702、第二推块；703、第二切角滑座；704、第二切角气缸；801、第一放置块；802、第二放置块；803、放料口；804、连接板；901、三角夹块；902、推杆；903、螺杆；904、支撑板；905、限位筒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感线圈整形切角气动装置，包括底板(1)、线圈主体(3)以及安装于底板(1)上端的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的四周分别安装有第一整形组件(4)、第一切角组件(5)、第二整形组件(6)以及第二切角组件(7)，所述第一整形组件(4)与第二整形组件(6)相对设置且相互配合以用于线头整形，所述第一切角组件(5)与第二切角组件(7)相对设置且相互配合以用于线头切割；所述工作台(2)的上端安装有连接板(804)，所述连接板(804)的上端安装有用于放置线圈主体(3)的放置组件(8)以及用于夹持线圈主体(3)的夹持组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈整形切角气动装置,其特征在于，所述第一整形组件(4)包括第一整形块(401)、第一整形滑座(402)以及第一整形气缸(403)，所述第一整形块(401)固定连接于第一整形滑座(402)上，所述第一整形气缸(403)的输出端与第一整形滑座(402)相连接并推动其在工作台(2)内滑动。3.根据权利要求2所述的一种电感线圈整形切角气动装置,其特征在于，所述第二整形组件(6)包括第二整形块(601)、第二整形滑座(602)以及第二整形气缸(603)，所述第二整形块(601)固定连接于第二整形滑座(602)上，且所述第二整形块(601)与第一整形块(401)保持同一高度，所述第二整形气缸(603)的输出端与第二整形滑座(602)相连接并推动其在工作台(2)内滑动。4.根据权利要求3所述的一种电感线圈整形切角气动装置,其特征在于，所述第一切角组件(5)包括第一切刀(501)、第一推块(502)、第一切角滑座(503)以及第一切角气缸(504)，所述第一切刀(501)与第一推块(502)相连接，所述第一推块(502)固定连接于第一切角滑座(503)上，所述第一切角气缸(504)的输出端与第一切角滑座(503)相连接并推动其在工作台(2)内滑动。5.根据权利要求4所述的一种电感线圈整形切角气动装置,其特征在于，所述第二切角组件(7)包括第二切刀(701)、第二推块(702)、第二切角滑座(703)以及第二切角气缸(704)，所述第二切刀(701)与第二推块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小康，孙云，张长涛，
申请(专利权)人：安徽龙磁新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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