本实用新型专利技术公开了一种辅助绕线机用剪线装置，包括匚型块，所述匚型块的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面分别固定连接有分线块和冂型支架，所述冂型支架的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的下表面分别固定连接有切割刀和固定管，所述固定管的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端固定连接有压块。该辅助绕线机用剪线装置，通过设置电动伸缩杆、升降板、切割刀、固定管、滑动柱、压缩弹簧和压块，便于电动伸缩杆的启动，使升降板下降，并使压块先将切割刀前后的铜线压住，继续下降的过程中，切割刀将铜线切断，从而有效提升工作效率。从而有效提升工作效率。从而有效提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助绕线机用剪线装置
[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种辅助绕线机用剪线装置。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。
[0003]在对绕线机上多股铜线绕设结束后，需要将铜线裁断，但是目前都是手工一根根将铜线裁断，且裁断的时候，由于铜线失去张力，会出现松散的情况，需要固定后再裁剪下一根，造成工作效率低。
[0004]因此我们提出一种辅助绕线机用剪线装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种辅助绕线机用剪线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助绕线机用剪线装置，包括匚型块，所述匚型块的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面分别固定连接有分线块和冂型支架，所述冂型支架的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的下表面分别固定连接有切割刀和固定管，所述固定管的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端固定连接有压块。
[0007]优选地，所述匚型块的侧面固定连接有安装板，所述安装板的侧面开设有安装孔。
[0008]优选地，所述分线块的侧面等距开设有若干个与铜线适配的通孔。
[0009]优选地，所述匚型块的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述滑动块的下表面开设有与丝杆适配的螺纹孔。
[0010]优选地，所述滑动块的正面、背面和两侧均开设有球形槽，且球形槽的内壁设置有滚珠，所述滑槽的内前壁、内后壁和两侧内壁均开设有与滚珠适配的弧形槽。
[0011]优选地，所述分线块的上表面开设有与切割刀和压块适配的凹槽。
[0012]优选地，所述固定管的数量为两个，且两个固定管对称设置在切割刀的正面和背面。
[0013]优选地，所述滑动柱的顶端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与固定管的内顶壁固定连接。
[0014]优选地，其中一个所述压块的下表面开设有转槽，且转槽的内前壁和内后壁均轴承转动连接有压辊，其中一个所述压块的正面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与压辊的正面固定连接。
[0015]优选地，所述压辊的外表面开设有若干个与铜线适配的环形槽。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种辅助绕线机用剪线装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该辅助绕线机用剪线装置，通过设置电动伸缩杆、升降板、切割刀、固定管、滑动
柱、压缩弹簧和压块，便于电动伸缩杆的启动，使升降板下降，并使压块先将切割刀前后的铜线压住，继续下降的过程中，切割刀将铜线切断，从而有效提升工作效率。
[0019]2.该辅助绕线机用剪线装置，通过设置转动电机和压辊，便于电动伸缩杆复位的过程中，使另一个压块与铜线脱离，转动电机的启动使压辊带动铜线向前移动，并穿过分线块，从而方便下次绕线的准备，更加实用。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术侧剖结构示意图。
[0023]图中：1匚型块、2滑动块、3分线块、4冂型支架、5电动伸缩杆、6升降板、7切割刀、8固定管、9滑动柱、10压块、11安装板、12伺服电机、13丝杆、14滚珠、15压缩弹簧、16压辊、17转动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种辅助绕线机用剪线装置，包括匚型块1，匚型块1的侧面固定连接有安装板11，安装板11的侧面开设有安装孔，通过设置安装板11，便于将该装置与绕线机固定在一起。
[0026]匚型块1的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块2，滑动块2的正面、背面和两侧均开设有球形槽，且球形槽的内壁设置有滚珠14，滑槽的内前壁、内后壁和两侧内壁均开设有与滚珠14适配的弧形槽，匚型块1的下表面固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有丝杆13，滑动块2的下表面开设有与丝杆13适配的螺纹孔，滑动块2的上表面分别固定连接有分线块3和冂型支架4，分线块3的侧面等距开设有若干个与铜线适配的通孔，通过设置伺服电机12、丝杆13和滑动块2，便于伺服电机12的启动带动滑动块2升降，从而辅助绕线机绕线，同时通过滚珠14，便于降低滑动块2的移动阻力。
[0027]冂型支架4的内顶壁固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有升降板6，升降板6的下表面分别固定连接有切割刀7和固定管8，固定管8的数量为两个，且两个固定管8对称设置在切割刀7的正面和背面，固定管8的内壁滑动连接有滑动柱9，滑动柱9的顶端固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的另一端与固定管8的内顶壁固定连接，滑动柱9的底端固定连接有压块10，分线块3的上表面开设有与切割刀7和压块10适配的凹槽，通过设置电动伸缩杆5、升降板6、切割刀7、固定管8、滑动柱9、压缩弹簧15和压块10，便于电动伸缩杆5的启动，使升降板6下降，并使压块10先将切割刀7前后的铜线压住，继续下降的过程中，切割刀7将铜线切断，从而有效提升工作效率。
[0028]其中一个压块10的下表面开设有转槽，且转槽的内前壁和内后壁均轴承转动连接有压辊16，压辊16的外表面开设有若干个与铜线适配的环形槽，其中一个压块10的正面固
定连接有转动电机17，转动电机17的输出端与压辊16的正面固定连接，通过设置转动电机17和压辊16，便于电动伸缩杆5复位的过程中，使另一个压块10与铜线脱离，转动电机17的启动使压辊16带动铜线向前移动，并穿过分线块3，从而方便下次绕线的准备，更加实用。
[0029]工作原理：当使用该辅助绕线机用剪线装置时，利用安装板11将匚型块1与绕线机固定，再将铜线穿过分线块3的通孔，并固定在绕线机的固定辊上，接着进行绕线，同时启动伺服电机12，使滑动块2升降，辅助绕线，绕线结束后，电动伸缩杆5伸出，使升降板6下降，升降板6下降的过程中，压块10和压辊16先与铜线接触，电动伸缩杆5继续下降，挤压压缩弹簧15，同时切割刀7将铜线剪切断，然后更换绕线机上绕满线的固定辊，同时电动伸缩杆5回缩，使没有压辊16的压块10脱离铜线，再启动转动电机17，使压辊16带动铜线穿过分线块3，对下次绕线做准备，通过使用该辅助绕线机用剪线装置，有效提升工作效率。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助绕线机用剪线装置，包括匚型块(1)，其特征在于：所述匚型块(1)的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)的上表面分别固定连接有分线块(3)和冂型支架(4)，所述冂型支架(4)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的下表面分别固定连接有切割刀(7)和固定管(8)，所述固定管(8)的内壁滑动连接有滑动柱(9)，所述滑动柱(9)的底端固定连接有压块(10)。2.根据权利要求1所述的一种辅助绕线机用剪线装置，其特征在于：所述匚型块(1)的侧面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的侧面开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种辅助绕线机用剪线装置，其特征在于：所述分线块(3)的侧面等距开设有若干个与铜线适配的通孔。4.根据权利要求1所述的一种辅助绕线机用剪线装置，其特征在于：所述匚型块(1)的下表面固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有丝杆(13)，所述滑动块(2)的下表面开设有与丝杆(13)适配的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种辅助绕线机用剪线装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，周聪，
申请(专利权)人：武汉科浩精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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