一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热丝裁剪技术领域，涉及一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，其中，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有顶壳、导向筒、限位壳、裁剪座和固定板，所述顶壳的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底端固定连接有缓冲组件。其有益效果是，该CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，通过设置第一电动液压推杆、缓冲组件和裁剪座，通过第一电动液压推杆带动裁剪刀下降，通过缓冲组件的作用下，对裁剪刀起到保护的作用，保证裁剪刀的使用寿命，且通过第二电动液压推杆带动限位板活动，使限位板对热丝进行限位，便于进行裁剪操作，提高裁剪的效率。提高裁剪的效率。提高裁剪的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置


[0001]本技术属于热丝裁剪
，具体涉及一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置。

技术介绍

[0002]在热丝CVD金刚石涂层的生产制备过程中，裁剪热丝是必不可少的一道工序，根据不同的设备情况，不同的生长工艺，所需的热丝长度也有所不同，现在的生产过程中仍然基本采用纯手工裁剪，其效率慢，且不便对热丝盘进行更换拆卸。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，其解决了效率慢和不便对热丝盘进行更换拆卸的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有顶壳、导向筒、限位壳、裁剪座和固定板，所述顶壳的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底端固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件的底端固定连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有裁剪刀，所述刀座的侧面开设有卡槽，所述安装座的侧面开设有活动孔，所述活动孔的内部活动连接有第二卡杆，所述第二卡杆的表面活动套接有第二弹簧，所述第二卡杆的一端卡接在卡槽的内部，所述限位壳的内壁顶部固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的底端固定连接有限位板，所述裁剪座的顶部开设有裁剪槽，所述固定板的侧面开设有圆孔，且圆孔的内部设置有轴承，且轴承的内部穿设有转轴，且转轴的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面固定连接有卡板，所述螺纹柱的表面活动套接有热丝盘，所述螺纹柱的表面活动套接有环形板，所述螺纹柱的表面，活动套接有螺纹帽。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述缓冲组件包括卡壳，所述卡壳的内壁上固定连接有第一弹簧，所述卡壳的内部活动卡接有第一卡杆，所述第一弹簧的一端固定连接在第一卡杆上，所述卡壳固定连接在第一电动液压推杆上，所述第一卡杆固定连接在安装座上。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述第二弹簧的一端固定连接在第二卡杆上，所述第二弹簧的另一端固定连接在安装座上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述螺纹帽的表面固定连接有扣板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述热丝盘上设置有热丝，所述热丝的一端分别穿过导向筒、限位壳和裁剪槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述工作台的顶部设置有收集壳，所述工作台的侧面设置有控制开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，通过设置安装座、卡槽、第二卡杆和第二弹簧，通过拉动第二卡杆，在第二弹簧的弹力作用下，使第二卡杆脱离卡槽，便于对刀座进行拆卸，便于对裁剪刀进行更换，便于进行维护。
[0012]2、该CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，通过设置第一电动液压推杆、缓冲组件和裁剪座，通过第一电动液压推杆带动裁剪刀下降，通过缓冲组件的作用下，对裁剪刀起到保护的作用，保证裁剪刀的使用寿命，且通过第二电动液压推杆带动限位板活动，使限位板对热丝进行限位，便于进行裁剪操作，提高裁剪的效率。
[0013]3、该CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，通过设置螺纹柱、环形板和螺纹帽，通过握紧卡板，通过拧松螺纹帽，使螺纹帽和环形板脱离螺纹柱，便于对热丝盘进行拆卸，便于对热丝盘进行更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术中固定板侧视剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A部放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B部放大的结构示意图；
[0019]图5为本技术中缓冲组件剖面放大的结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、支撑座；3、顶壳；4、第一电动液压推杆；5、导向筒；6、限位壳；7、第二电动液压推杆；8、限位板；9、裁剪座；10、裁剪槽；11、缓冲组件；111、卡壳；112、第一弹簧；113、第一卡杆；12、安装座；13、刀座；14、裁剪刀；15、卡槽；16、活动孔；17、第二卡杆；18、第二弹簧；19、固定板；20、转轴；21、螺纹柱；22、热丝盘；23、环形板；24、螺纹帽；25、卡板；26、热丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有顶壳3、导向筒5、限位壳6、裁剪座9和固定板19，顶壳3的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆4，第一电动液压推杆4的底端固定连接有缓冲组件11，缓冲组件11的底端固定连接有安装座12，安装座12的内部活动连接有刀座13，刀座13的底部固定连接有裁剪刀14，刀座13的侧面开设有卡槽15，安装座12的侧面开设有活动孔16，活动孔16的内部活动连接有第二卡杆17，第二卡杆17的表面活动套接有第二弹簧18，第二卡杆17的一端卡接在卡槽15的内部，通过设置
安装座12、卡槽15、第二卡杆17和第二弹簧18，通过拉动第二卡杆17，在第二弹簧18的弹力作用下，使第二卡杆17脱离卡槽15，便于对刀座13进行拆卸，便于对裁剪刀14进行更换，便于进行维护，限位壳6的内壁顶部固定连接有第二电动液压推杆7，第二电动液压推杆7的底端固定连接有限位板8，通过设置第一电动液压推杆4、缓冲组件11和裁剪座9，通过第一电动液压推杆4带动裁剪刀14下降，通过缓冲组件11的作用下，对裁剪刀14起到保护的作用，保证裁剪刀14的使用寿命，且通过第二电动液压推杆7带动限位板8活动，使限位板8对热丝26进行限位，便于进行裁剪操作，提高裁剪的效率，裁剪座9的顶部开设有裁剪槽10，固定板19的侧面开设有圆孔，且圆孔的内部设置有轴承，且轴承的内部穿设有转轴20，且转轴20的一端固定连接有螺纹柱21，螺纹柱21的表面固定连接有卡板25，螺纹柱21的表面活动套接有热丝盘22，螺纹柱21的表面活动套接有环形板23，螺纹柱21的表面，活动套接有螺纹帽24，通过设置螺纹柱21、环形板23和螺纹帽24，通过握紧卡板25，通过拧松螺纹帽24，使螺纹帽24和环形板23脱离螺纹柱21，便于对热丝盘22进行拆卸，便于对热丝盘22进行更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CVD金刚石涂层专用热丝裁剪装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定连接有顶壳（3）、导向筒（5）、限位壳（6）、裁剪座（9）和固定板（19），所述顶壳（3）的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆（4），所述第一电动液压推杆（4）的底端固定连接有缓冲组件（11），所述缓冲组件（11）的底端固定连接有安装座（12），所述安装座（12）的内部活动连接有刀座（13），所述刀座（13）的底部固定连接有裁剪刀（14），所述刀座（13）的侧面开设有卡槽（15），所述安装座（12）的侧面开设有活动孔（16），所述活动孔（16）的内部活动连接有第二卡杆（17），所述第二卡杆（17）的表面活动套接有第二弹簧（18），所述第二卡杆（17）的一端卡接在卡槽（15）的内部，所述限位壳（6）的内壁顶部固定连接有第二电动液压推杆（7），所述第二电动液压推杆（7）的底端固定连接有限位板（8），所述裁剪座（9）的顶部开设有裁剪槽（10），所述固定板（19）的侧面开设有圆孔，且圆孔的内部设置有轴承，且轴承的内部穿设有转轴（20），且转轴（20）的一端固定连接有螺纹柱（21），所述螺纹柱（21）的表面固定连接有卡板（25），所述螺纹柱（21）的表面活动套接有热丝盘（22），所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏慧涛，
申请(专利权)人：河南赞碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：