本实用新型专利技术属于建筑材料加工技术领域，且公开了一种建筑钢筋切断加工装置，包括底座，所述底座内腔的底部活动套接有推车，所述底座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接小齿轮，所述小齿轮的两侧均啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的左侧固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹套接有移动块。本实用新型专利技术通过设置第一电机、丝杠、移动块、红外线感应器和红外线标尺，由于第一电机的启动并带动小齿轮转动，从而带动大齿轮以及大齿轮的固定连接的丝杠转动，使得移动块以及移动块上的红外线感应器沿着丝杠前后移动，当红外线感应器运动到与红外线标尺对应时第一电机停止，从而自动化调节切割长度。从而自动化调节切割长度。从而自动化调节切割长度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋切断加工装置
[0001]本技术属于建筑材料加工
，具体是一种建筑钢筋切断加工装置。
技术介绍
[0002]建筑材料加工离不开钢筋切断机，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。
[0003]目前，当工作人员需要对钢筋进行切断时，常常需要使用到钢筋切断装置，而现有的钢筋切断装置在对钢筋进行切断时，尽管能实现基本的对钢筋进行切断的功能，但是由于其自身不具备精准测量切割长度的结构，所以导致无法进行高精度的生产加工，从而使得钢筋切断装置自动化程度低，进而影响了工作人员的作业效率。
[0004]同时，现有的钢筋切断机在对钢筋进行切断时，因为不具备相应的固定装置，从而在生产过程中常常会出现钢筋切口不平整的情况，并且容易造成刀具发生卡刀，进而降低了刀具的使用寿命，给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种建筑钢筋切断加工装置，具有自动化程度高和可对钢筋进行固定的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋切断加工装置，包括底座，所述底座内腔的底部活动套接有推车，所述底座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接小齿轮，所述小齿轮的两侧均啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的左侧固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块前侧的顶部固定安装有红外线感应器，所述底座顶部前后的两侧均固定安装有滑轨，所述底座的顶部固定安装有上壳，所述上壳顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述上壳的前侧设置有红外线标尺，所述第一气缸的另一端固定安装有位于有上壳内腔的刀具，所述滑轨与刀具活动套接，所述上壳的顶部固定安装有位于第一气缸右方的固定装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括第二气缸，所述第二气缸的另一端铰接转动块，所述转动块的背面固定安装有移动柱，所述上壳的内腔固定安装有固定块，所述移动柱与固定块活动套接，所述转动块的两端均铰接有半圆环，通过第二气缸伸缩杆的上下移动，使转动块转动从而带动移动柱沿着固定块的内部左右移动，使的半圆环达到张开收紧的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的左侧固定连接有传送带底座，所述传送带底座内腔的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴另一端和传送带底座的内腔分别固定安装和活动套接有滚轮，所述滚轮的外表面活动套接有传送带，所述传送带底座的顶部固定安装有位于传送带两侧的挡板且其挡板右端的形状为内八三角形，由于挡板的设计，使得钢筋在通过传送带进行传送的过程中防止钢筋产生位置偏移。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推车的底部设有活动轮，所述活动轮
与地面相接触，通过底座与推车的之间的配合，使得工作人员可以拉动推车从底座的内腔脱离，从而方便了工作人员进行取料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆环由两个大小不同的圆环组成且其中较大的圆环内部开设有槽口，两个所述半圆环之间活动套接，由于半圆环的设计，可以通过固定装置的运行使得两个半圆环进行相向运动，从而对内部的钢筋进行夹紧固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的数量为两个，两个所述丝杠的外表面均设有螺纹且两端螺纹方向相反，由于丝杠的设计，当丝杠发生转动时可以带动移动块进行左右活动，从而可以推动钢筋进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一电机、丝杠、移动块、红外线感应器和红外线标尺，由于第一电机的启动并带动小齿轮转动，从而带动大齿轮以及大齿轮的固定连接的丝杠转动，使得移动块以及移动块上的红外线感应器沿着丝杠前后移动，当红外线感应器运动到与红外线标尺对应时第一电机停止，从而自动化调节切割长度。
[0014]2、本技术通过设置第二气缸、转动块、固定块、半圆环和由于第二气缸的上下推动并带动转动块上的移动柱沿着固定块移动，从而使半圆环与张开收紧，进而对钢筋进行固定，提高刀具切割的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体内视结构示意图；
[0017]图3为本技术剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术部件结构示意图；
[0019]图5为本技术内视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、推车；3、第一电机；4、小齿轮；5、大齿轮；6、丝杠；7、移动块；8、红外线感应器；9、滑轨；10、刀具；11、第一气缸；12、上壳；13、红外线标尺；14、固定装置；141、第二气缸；142、转动块；143、固定块；144、移动柱；145、半圆环；15、传送带底座；16、传送带；17、滚轮；18、第二电机；19、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种建筑钢筋切断加工装置，包括底座1，底座1内腔的底部活动套接有推车2，底座1的右侧固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴的另一端固定套接小齿轮4，小齿轮4的两侧均啮合连接有大齿轮5，大齿轮5的左侧固定连接有丝杠6，丝杠6的外表面螺纹套接有移动块7，移动块7前侧的顶部固定安装有红外线感应器8，底座1顶部前后的两侧均固定安装有滑轨9，底座1的顶部固定安装有上壳12，上壳12顶部的左侧固定安装有第一气缸11，上壳12的前侧设置有红外线标尺13，第一气缸11的另一端
固定安装有位于有上壳12内腔的刀具10，滑轨9与刀具10活动套接，上壳12的顶部固定安装有位于第一气缸11右方的固定装置14。
[0023]其中，固定装置14包括第二气缸141，第二气缸141的另一端铰接转动块142，转动块142的背面固定安装有移动柱144，上壳12的内腔固定安装有固定块143，移动柱144与固定块143活动套接，转动块142的两端均铰接有半圆环145，通过第二气缸141伸缩杆的上下移动，使转动块142转动从而带动移动柱144沿着固定块143的内部左右移动，使的半圆环145达到张开收紧的作用。
[0024]其中，底座1的左侧固定连接有传送带底座15，传送带底座15内腔的左侧固定安装有第二电机18，第二电机18输出轴另一端和传送带底座15的内腔分别固定安装和活动套接有滚轮17，滚轮17的外表面活动套接有传送带16，传送带底座15的顶部固定安装有位于传送带16两侧的挡板19且其挡板19右端的形状为内八三角形，由于挡板19的设计，使得钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋切断加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部活动套接有推车(2)，所述底座(1)的右侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的另一端固定套接小齿轮(4)，所述小齿轮(4)的两侧均啮合连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)的左侧固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的外表面螺纹套接有移动块(7)，所述移动块(7)前侧的顶部固定安装有红外线感应器(8)，所述底座(1)顶部前后的两侧均固定安装有滑轨(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有上壳(12)，所述上壳(12)顶部的左侧固定安装有第一气缸(11)，所述上壳(12)的前侧设置有红外线标尺(13)，所述第一气缸(11)的另一端固定安装有位于有上壳(12)内腔的刀具(10)，所述滑轨(9)与刀具(10)活动套接，所述上壳(12)的顶部固定安装有位于第一气缸(11)右方的固定装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切断加工装置，其特征在于：所述固定装置(14)包括第二气缸(141)，所述第二气缸(141)的另一端铰接转动块(142)，所述转动块(142)的背面固定安装有移动柱(144)，所述上壳(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立文，
申请(专利权)人：山东起凤建工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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