一种漆包线的脱皮治具及脱皮设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种漆包线的脱皮治具，具体涉及漆包线脱皮领域。其包括：连杆，其一端开设有槽口，且槽口与连杆同轴设置；多个夹持块，与连杆固定连接，且夹持块是位于连接的槽口端，以及多个夹持块位于槽口的外围；安装板，位于槽口内，且安装板上固定连接有多个脱皮刀头；防护套筒，其套设在脱皮刀头的外围；以及调节套筒，其套设在防护套筒上，且调节套筒与连杆之间螺纹连接；其中，调节套筒与夹持块之间设置有驱动结构，调节套筒通过驱动结构驱动夹持块夹持在脱皮刀头上。本实用新型专利技术可以有效改善现有漆包线的脱皮头适用性较差，难以对不同直径的线体进行脱皮处理的问题。直径的线体进行脱皮处理的问题。直径的线体进行脱皮处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线的脱皮治具及脱皮设备


[0001]本技术涉及漆包线脱皮领域，具体涉及一种漆包线的脱皮治具及脱皮设备。

技术介绍

[0002]在新能源环形电感的生产过程中，通常是将漆包线绕制在磁环中。漆包线在生产的过程中，在其线芯的外侧包裹有防护漆面。因此，需要对漆包线的端部进行脱漆处理，以便于对漆包线进行后续的焊接处理。
[0003]就目前而言，现有的漆包线在脱皮的过程中，其脱皮头难以根据的不同的线芯直径进行调节。脱皮刀头在对漆包线进行剥皮处理时，脱皮刀头的端易于发生摆动，导致漆包线难以进入刀头内部。同时，在对不同直径的漆包线进行脱皮时，还需要对脱皮头进行更换，极大的影响了实际的产能。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种漆包线的脱皮治具及脱皮设备，以改善现有漆包线的脱皮头适用性较差，难以对不同直径的线体进行脱皮处理的问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种漆包线的脱皮治具，其包括：
[0006]连杆，其一端开设有槽口，且所述槽口与所述连杆同轴设置；
[0007]多个夹持块，与所述连杆固定连接，且所述夹持块是位于所述连杆的槽口端，以及多个夹持块位于所述槽口的外围；
[0008]安装板，位于所述槽口内，且所述安装板上固定连接有多个脱皮刀头；
[0009]防护套筒，其套设在所述脱皮刀头的外围；以及
[0010]调节套筒，其套设在所述防护套筒上，且所述调节套筒与所述连杆之间螺纹连接；
[0011]其中，所述调节套筒与所述夹持块之间设置有驱动结构，所述调节套筒通过所述驱动结构驱动所述夹持块夹持在所述脱皮刀头上。
[0012]在本技术一方案中，多个所述脱皮刀头的刀口沿着所述连杆的轴线均匀设置。
[0013]在本技术一方案中，所述脱皮刀头设置有四组。
[0014]在本技术一方案中，所述驱动结构包括：
[0015]引导面，其位于所述夹持块的外侧；以及
[0016]驱动面，其设置在所述调节套筒的内侧壁上，且所述驱动面为锥形面；
[0017]其中，所述引导面和所述驱动面相互贴合。
[0018]在本技术一方案中，所述防护套筒为塑钢材质。
[0019]在本技术一方案中，所述防护套筒上开设有卸料孔。
[0020]在本技术一方案中，还包括定位螺栓，其螺纹连接在所述调节套筒上，且所述
定位螺栓的端部是位于所述防护套筒的外侧壁上。
[0021]在本技术一方案中，所述定位螺栓的轴线与所述调节套筒的轴线相垂直。
[0022]本技术还提供一种脱皮设备，其包括：
[0023]底座，其固定连接有电机；以及
[0024]脱皮治具，其包括：
[0025]连杆，其一端开设有槽口，且所述槽口与所述连杆同轴设置，以及所述连杆与所述电机传动连接；
[0026]多个夹持块，与所述连杆固定连接，且所述夹持块是位于所述连杆的槽口端，以及多个夹持块位于所述槽口的外围；
[0027]安装板，位于所述槽口内，且所述安装板上固定连接有多个脱皮刀头；
[0028]防护套筒，其套设在所述脱皮刀头的外围；以及
[0029]调节套筒，其套设在所述防护套筒上，且所述调节套筒与所述连杆之间螺纹连接；
[0030]其中，所述调节套筒与所述夹持块之间设置有驱动结构，所述调节套筒通过所述驱动结构驱动所述夹持块夹持在所述脱皮刀头上
[0031]在本技术一方案中，还包括联轴器，其连接在所述电机的主轴和所述连杆之间。
[0032]综上所述，本技术公开一种漆包线的脱皮治具及脱皮设备，均匀设置的多个脱皮刀头，可有效避免脱皮刀头在转动过程中产生径向跳动。同时，调节套筒可以使得夹持块内向收缩并夹持在脱皮刀头上，进而调整脱皮治具的脱皮直径，提高本装置的实用效果。塑钢材质的防护套筒，可有效避免脱皮刀头的端部发生摆动，进而便于需要脱皮的漆包线插入多个脱皮刀头之间进行脱皮处理。因此，可以有效改善现有漆包线的脱皮头适用性较差，难以对不同直径的线体进行脱皮处理的问题。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术一种脱皮设备于一实施例中的结构示意图；
[0035]图2为本技术一种漆包线的脱皮治具于一实施例中的结构意图；
[0036]图3为本技术一种漆包线的脱皮治具于一实施例中的正视的结构示意图；
[0037]图4为本技术一种漆包线的脱皮治具于一实施例中的侧视的结构示意图；
[0038]图5为本技术一种漆包线的脱皮治具于一实施例中的剖视的结构示意图；
[0039]图6为图5中A视图放大的结构示意图；
[0040]图7为本技术一种漆包线的脱皮治具于一实施例中的脱皮刀头的结构示意图。
[0041]元件标号说明
[0042]100、底座；
[0043]200、防护罩；210、联轴器；
[0044]300、脱皮治具；310、连杆；311、夹持块；312、引导面；320、调节套筒；321、驱动面；330、定位螺栓；340、防护套筒；341、卸料孔；350、脱皮刀头；351、安装板。
具体实施方式
[0045]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0046]请参阅图1至图7。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0047]请参阅图1和图2所示，本技术提供一种脱皮设备，可用于去除不同直径漆包线表面的漆面，进而改善难以对不同直径的漆包线体进行脱皮处理的问题。其中，脱皮设备可以包括驱动机构和脱皮治具300，且脱皮治具300是连接在驱动机构上。因此，可允许通过驱动机构以驱动脱皮治具300转动，以及当漆包线是位于脱皮治具300中时，通过脱皮治具300的转动以实现对漆包线的脱皮处理。需要注意是，脱皮设备还可以包括底座100，且驱动机构是位于底座100之上。具体的，驱动机构可允本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线的脱皮治具(300)，其特征在于，包括：连杆(310)，其一端开设有槽口，且所述槽口与所述连杆(310)同轴设置；多个夹持块(311)，与所述连杆(310)固定连接，且所述夹持块(311)是位于所述连杆(310)的槽口端，以及多个夹持块(311)位于所述槽口的外围；安装板(351)，位于所述槽口内，且所述安装板(351)上固定连接有多个脱皮刀头(350)；防护套筒(340)，其套设在所述脱皮刀头(350)的外围；以及调节套筒(320)，其套设在所述防护套筒(340)上，且所述调节套筒(320)与所述连杆(310)之间螺纹连接；其中，所述调节套筒(320)与所述夹持块(311)之间设置有驱动结构，所述调节套筒(320)通过所述驱动结构驱动所述夹持块(311)夹持在所述脱皮刀头(350)上。2.根据权利要求1所述的漆包线的脱皮治具(300)，其特征在于，多个所述脱皮刀头(350)的刀口沿着所述连杆(310)的轴线均匀设置。3.根据权利要求1所述的漆包线的脱皮治具(300)，其特征在于，所述脱皮刀头(350)设置有四组。4.根据权利要求1所述的漆包线的脱皮治具(300)，其特征在于，所述驱动结构包括：引导面(312)，其位于所述夹持块(311)的外侧；以及驱动面(321)，其设置在所述调节套筒(320)的内侧壁上，且所述驱动面(321)为锥形面；其中，所述引导面(312)和所述驱动面(321)相互贴合。5.根据权利要求1所述的漆包线的脱皮治具(300)，其特征在于，所述防护套筒(340)为塑钢材质。6.根据权利要求1所述的漆包线...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝道飞，
申请(专利权)人：安徽龙磁新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：