一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统技术方案

技术编号:33392000 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-11 23:09
本申请公开了一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,包括合成炉(1)、合成炉罩体(2)、应急吸收塔(3);所述合成炉罩体(2)罩于合成炉(1)上,合成炉罩体(2)内设置有有毒气体检测仪(4);所述应急吸收塔(3)内填充有碱液,应急吸收塔(3)连接有应急吸收管路(5),应急吸收管路(5)的一端连接合成炉罩体(2),应急吸收管路(5)的另一端与应急吸收塔(3)内部连通;所述应急吸收管路(5)的中段设置有风机(6),有毒气体检测仪(4)的控制输出端与风机(6)的控制输入端点连接;所述应急吸收塔(3)连接有内部循环装置。本实用新型专利技术的合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统能够在气体泄漏后自动启动并对泄漏的气体进行回收,减少环境污染,降低安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统


[0001]本技术涉及一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,属于化工设备领域。

技术介绍

[0002]溴化氢是制造各种无机溴化物和某些烷基溴化物(溴甲烷,溴乙烷)的基本原料。在医药上,用以合成镇静剂,麻醉剂等医药用品,在工业上,溴化氢是一些金属矿物的良好溶剂,烷氧基和苯氧苦化合物的分离剂,脂环烃及链烃氧化为酮、酸或过氧化物的催化剂;在石油工业上作为烷基化催化剂;溴化氢也用于合成染料和香料。此外,还用作分析试剂及阻燃剂的原料。合成溴化氢气体的合成炉材质为石英,当出现操作失误或者合成炉使用一段时间后,可能出现老化问题,造成合成炉炉头处、炉身处、接口处发生破裂,使得溴化氢气体出现泄漏,在合成炉处出现酸气,无法进行处理,一方面产生环境污染,另一方面,气体泄漏造成腐蚀,存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,在气体泄漏后自动启动并对泄漏的气体进行回收,减少环境污染,降低安全隐患。
[0004]本技术采取的技术方案是,一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,包括合成炉、合成炉罩体、应急吸收塔;所述合成炉罩体罩于合成炉上,合成炉罩体内设置有有毒气体检测仪;所述应急吸收塔内填充有碱液,应急吸收塔连接有应急吸收管路,应急吸收管路的一端连接合成炉罩体,应急吸收管路的另一端与应急吸收塔内部连通;所述应急吸收管路的中段设置有风机,有毒气体检测仪的控制输出端与风机的控制输入端点连接;所述应急吸收塔连接有内部循环装置。
[0005]优化的,上述合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,所述合成炉罩体包括外部筒形罩和上部风罩,外部筒形罩的下端埋设于地面以下,上部风罩设置于外部筒形罩的上端开口处且上部风罩的边沿与外部筒形罩的上端边沿焊接密封;所述合成炉设置于外部筒形罩内,应急吸收管路的端部穿过上部风罩并与合成炉罩体内部连通。
[0006]优化的,上述合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,所述内部循环装置包括碱液循环泵,碱液循环泵的进液口连接有进液管道且通过进液管道与应急吸收塔的下段连通,碱液循环泵的出液口连接有出液管道且通过出液管道与应急吸收塔的上段连通;所述毒气体检测仪的控制输出端与碱液循环泵的控制输入端点连接。
[0007]优化的,上述合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,所述应急吸收塔内填充有填料并形成填料层,出液管道上与应急吸收塔连接的端部位于填料层上表面的上方。
[0008]优化的,上述合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,所述应急吸收塔下段的横截面面积大于应急吸收塔上段的横截面面积。
[0009]优化的,上述合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,所述应急吸收塔的内部
顶端设置有雾化喷淋头,雾化喷淋头通过管道与碱液循环泵的出液口连接。
[0010]优化的,上述合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,所述外部筒形罩内设置有若干有毒气体检测仪,有毒气体检测仪呈环形均匀排布于外部筒形罩的内表面上。
[0011]优化的,上述合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,所述外部筒形罩内设置有若干有毒气体检测仪,有毒气体检测仪的位置与合成炉管道接口处配合设置。
[0012]本申请的优点在于:
[0013]本申请的技术方案中,使用外部筒形罩和上部风罩组成合成炉罩体,外部筒形罩将合成炉包裹,当出现溴化氢气体泄漏时,通过通过上部风罩对泄漏的溴化氢气体进行收集,防止溴化氢气体外泄。在通过应急吸收管路将泄漏的溴化氢气体收入应急吸收塔后,泄漏的气体溶于碱液内或者与碱液反应,通过这种方式对泄漏的气体处理,应急吸收塔内增加填料能够增加溴化氢气体与吸收碱液的接触面积,从而增加溴化氢气体的吸收速度。
[0014]应急吸收塔内的溴化氢气体的量过大时,碱液和填料可能对溴化氢气体的吸收不够及时,使用应急吸收塔内的雾化喷淋头从应急吸收塔的顶部向下喷淋碱液气雾,未吸收的溴化氢气体上升后与碱液气雾相遇并被碱液气雾吸收,保证溴化氢气体的吸收效果。
[0015]本申请的技术方案中,通过有毒气体检测仪检测溴化氢气体。当有溴化氢气体泄漏时,有毒气体检测仪检测到气体并启动风机和碱液循环泵,使得整个应急吸收系统自动启动,保证应急吸收系统的快速开启。
附图说明
[0016]图1为本申请的系统连接示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0018]如图所示,本技术为一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,包括合成炉1、合成炉罩体 2、应急吸收塔3、有毒气体检测仪4、应急吸收管路5、风机6、碱液循环泵7、雾化喷淋头8;应急吸收塔3内填充有碱液,应急吸收塔3连接有应急吸收管路5,应急吸收管路5的一端连接合成炉罩体2,应急吸收管路5的另一端与应急吸收塔3内部连通;所述应急吸收管路5的中段设置有风机6,有毒气体检测仪4的控制输出端与风机6的控制输入端点连接;所述应急吸收塔3连接有内部循环装置。
[0019]合成炉罩体2包括外部筒形罩21和上部风罩22,外部筒形罩21的下端埋设于地面以下,上部风罩 22设置于外部筒形罩21的上端开口处且上部风罩22的边沿与外部筒形罩21的上端边沿焊接密封,保证了整个合成炉罩体2的密封性。将合成炉1放置于外部筒形罩21内,当合成炉1内有气体泄漏时,泄漏的气体也只会进入到合成炉罩体2内而不会继续向外扩散,应急吸收管路5的端部连通合成炉罩体2内,通过风机的吸力将泄漏的气体吸入应急吸收塔3。
[0020]内部循环装置包括碱液循环泵7,碱液循环泵7的进液口连接有进液管道且通过进液管道与应急吸收塔3的下段连通,碱液循环泵7的出液口连接有出液管道且通过出液管道与应急吸收塔3的上段连通;所述毒气体检测仪4的控制输出端与碱液循环泵7的控制输入端点连接。
[0021]应急吸收塔3内填充有碱液,碱液对于溴化氢气体有较好的吸收作用,溴化氢气体被碱液吸收的过程中,可能会造成碱液局部的浓度降低,影响吸收效果。通过碱液循环泵7使得应急吸收塔3内的碱液不断地循环,保证碱液的整体浓度均匀,防止因碱液局部浓度过低而影响溴化氢气体的吸收效果。
[0022]应急吸收塔3内填充有填料并形成填料层,出液管道上与应急吸收塔3连接的端部位于填料层上表面的上方。
[0023]填料能够吸收碱液,在填料被碱液浸润后,填料也会具有吸收溴化氢气体的效果,并且填料能够增加溴化氢气体与碱液的接触面积,保证较好的吸收速度和吸收效果。出液管道上与应急吸收塔3连接的端部位于填料层上表面的上方,循环的碱液从填料层上方向填料喷洒,保证填料能够被碱液浸润,防止部分填料无法被碱液浸润。
[0024]应急吸收塔3下段的横截面面积大于应急吸收塔3上段的横截面面积。应急吸收塔3的内部顶端设置有雾化喷淋头8,雾化喷淋头8通过管道与碱液循环泵7的出液口连接。
[0025]应急吸收塔3下段的横截面面积大于应急吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,其特征在于:包括合成炉(1)、合成炉罩体(2)、应急吸收塔(3);所述合成炉罩体(2)罩于合成炉(1)上,合成炉罩体(2)内设置有有毒气体检测仪(4);所述应急吸收塔(3)内填充有碱液,应急吸收塔(3)连接有应急吸收管路(5),应急吸收管路(5)的一端连接合成炉罩体(2),应急吸收管路(5)的另一端与应急吸收塔(3)内部连通;所述应急吸收管路(5)的中段设置有风机(6),有毒气体检测仪(4)的控制输出端与风机(6)的控制输入端点连接;所述应急吸收塔(3)连接有内部循环装置。2.根据权利要求1所述的合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,其特征在于:所述合成炉罩体(2)包括外部筒形罩(21)和上部风罩(22),外部筒形罩(21)的下端埋设于地面以下,上部风罩(22)设置于外部筒形罩(21)的上端开口处且上部风罩(22)的边沿与外部筒形罩(21)的上端边沿焊接密封;所述合成炉(1)设置于外部筒形罩(21)内,应急吸收管路(5)的端部穿过上部风罩(22)并与合成炉罩体(2)内部连通。3.根据权利要求1所述的合成炉溴化氢气体泄漏自动应急吸收系统,其特征在于:所述内部循环装置包括碱液循环泵(7),碱液循环泵(7)的进液口连接有进液管道且通过进液管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱培才李春宫皓亮周显青
申请(专利权)人:山东威泰精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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