一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构制造技术

技术编号:33391102 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 23:08
本实用新型专利技术公开了一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构,包括从动板本体,所述从动板本体顶部的左右两侧均设置有多个A面迷宫槽,所述从动板本体底部的左右两端均设置有卡槽,所述从动板本体底部的左右两侧设置有多个B面迷宫槽,所述A面迷宫槽和B面迷宫槽的左右两侧均设置有滑槽。本实用新型专利技术中,通过在从动板的顶部设置有多个A面迷宫槽,从动板的底部设置有多个B面迷宫槽,双面迷宫槽结构的设计满足在同等扭矩的情况下,产品外形尺寸可以做到更小,节省制造成本,双面迷宫槽结构使得产品的整体高度降低,轴也相应的得到缩短,从而简化了装配,增加了轴的载荷寿命,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构


[0001]本技术涉及汽车发动机冷却系统组件领域,尤其涉及一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构。

技术介绍

[0002]汽车发动机广泛采用离心式水泵,其基本结构由水泵壳体、连接盘或皮带轮、水泵轴及轴承或轴连轴承、从动板、水泵叶轮和水封装置等零件构成,是汽车的主要组成部分,其中从动板对于前盖和隔盘的连接也存在很多大的作用。
[0003]目前,现有的从动板普遍是单面迷宫槽,同等扭矩的情况下,单向迷宫槽的产品结构外形尺寸大,产品旋转稳定性较差,严重时会出现边界干涉,并且轴过长,影响工作寿命,制作的成本也比较高,以及从动板与前盖和隔盘连接稳定性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构,包括从动板本体,所述从动板本体顶部的左右两侧均设置有多个A面迷宫槽,所述从动板本体底部的左右两端均设置有卡槽,所述从动板本体底部的左右两侧设置有多个B面迷宫槽,所述A面迷宫槽和B面迷宫槽的左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽的左右两侧内壁上均固定连接有多个固定块,顶部所述滑槽均滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的顶端分别固定连接在前盖底部的左右两侧,底部左侧所述滑槽均滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的底端均固定连接在第一隔盘的顶部右侧,所述第一隔盘位于第二滑杆的左侧固定连接有第一卡块,底部右侧所述滑槽均滑动连接有第三滑杆,所述第三滑杆的底端固定连接在第二隔盘的顶部左侧,所述第二隔盘位于第三滑杆右侧的顶部固定连接有第二卡块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一滑杆的左右两侧均转动连接有多个第一转动块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一卡块和第二卡块分别滑动连接在左右两侧的卡槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第二滑杆的左右两侧均转动连接有多个第二转动块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述从动板本体底部的左右两端均设置有卡槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述从动板本体的中部固定连接有阶梯轴。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第三滑杆的左右两侧均固定连接有第三转动块。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过在从动板的顶部设置有多个A面迷宫槽,从动板的底部设置有多个B面迷宫槽,双面迷宫槽结构的设计满足在同等扭矩的情况下,产品外形尺寸可以做到更小,节省制造成本,双面迷宫槽结构使得产品的整体高度降低,轴也相应的得到缩短,从而简化了装配,增加了轴的载荷寿命。
[0020]2、本技术中,通过在A面迷宫槽和B面迷宫槽的左右两侧设置有滑槽,滑槽左右两侧内壁上设置的固定块配合第一滑杆上的第一转动块、第二滑杆上的第二转动块和第三滑杆上的第三转动块,卡槽与第一卡块和第二卡块的配合,提高了从动板与前盖和隔盘连接稳定性,使得整个装置更加稳定,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构的爆炸图;
[0022]图2为本技术提出的一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构的从动板示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构的前盖放大图;
[0024]图4为本技术提出的一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构的第一隔盘和第二隔盘放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、从动板本体;2、阶梯轴;3、A面迷宫槽;4、B面迷宫槽;5、卡槽;6、固定块;7、滑槽;8、前盖;9、第一滑杆;10、第一转动块;11、第一隔盘;12、第一卡块;13、第二滑杆;14、第二转动块;15、第二隔盘;16、第二卡块;17、第三滑杆;18、第三转动块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构,包括从动板本体1,从动板本体1顶部的左右两侧均设置有多个A面迷宫槽3,从动板本体1底部的左右两端均设置有卡槽5,从动板本体1底部的左右两侧设置有多个B面迷宫槽4,通
过在从动板本体1的顶部设置有多个A面迷宫槽3,从动板本体1的底部设置有多个B面迷宫槽4,双面迷宫槽结构的设计满足在同等扭矩的情况下,产品外形尺寸可以做到更小,节省制造成本,双面迷宫槽结构使得产品的整体高度降低,轴也相应的得到缩短,从而简化了装配,增加了轴的载荷寿命,A面迷宫槽3和B面迷宫槽4的左右两侧均设置有滑槽7,滑槽7的左右两侧内壁上均固定连接有多个固定块6,顶部滑槽7均滑动连接有第一滑杆9,第一滑杆9的顶端分别固定连接在前盖8底部的左右两侧,底部左侧滑槽7均滑动连接有第二滑杆13,第二滑杆13的底端均固定连接在第一隔盘11的顶部右侧,第一隔盘11位于第二滑杆13的左侧固定连接有第一卡块12,底部右侧滑槽7均滑动连接有第三滑杆17,第三滑杆17的底端固定连接在第二隔盘15的顶部左侧,第二隔盘15位于第三滑杆17右侧的顶部固定连接有第二卡块16,通过在A面迷宫槽3和B面迷宫槽4的左右两侧设置有滑槽7,滑槽7左右两侧内壁上设置的固定块6配合第一滑杆9上的第一转动块10、第二滑杆13上的第二转动块14和第三滑杆17上的第三转动块18,卡槽与5第一卡块12和第二卡块16的配合,提高了从动板本体1与前盖8和隔盘连接稳定性,使得整个装置更加稳定。
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油水泵从动板双面迷宫槽结构,包括从动板本体(1),其特征在于:所述从动板本体(1)顶部的左右两侧均设置有多个A面迷宫槽(3),所述从动板本体(1)底部的左右两端均设置有卡槽(5),所述从动板本体(1)底部的左右两侧设置有多个B面迷宫槽(4),所述A面迷宫槽(3)和B面迷宫槽(4)的左右两侧均设置有滑槽(7),所述滑槽(7)的左右两侧内壁上均固定连接有多个固定块(6),顶部所述滑槽(7)均滑动连接有第一滑杆(9),所述第一滑杆(9)的顶端分别固定连接在前盖(8)底部的左右两侧,底部左侧所述滑槽(7)均滑动连接有第二滑杆(13),所述第二滑杆(13)的底端均固定连接在第一隔盘(11)的顶部右侧,所述第一隔盘(11)位于第二滑杆(13)的左侧固定连接有第一卡块(12),底部右侧所述滑槽(7)均滑动连接有第三滑杆(17),所述第三滑杆(17)的底端固定连接在第二隔盘(15)的顶部左侧,所述第二隔盘(15)位于第三滑杆(17)右...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋银胜王波胜倪朋海刘年芬
申请(专利权)人:温州奕龙汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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