一种加热式搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种加热式搅拌反应釜，包括反应釜本体，该反应釜本体竖向放置，并且反应釜本体的内部设置有竖向的固定轴，该固定轴的上下端分别从反应釜本体的上下端伸出，并且该固定轴的内部嵌装有加热元件，固定轴的上端则相应通过导线连接安装有电源装置；并且固定轴的上下端还均安装有旋转套筒。本装置中在反应釜本体的中间位置处设置竖向的固定轴，固定轴是固定不动的，内部嵌装加热元件，上端伸出釜体内，通过导线连接安装电源装置，这样在螺旋搅拌叶片旋转的时候，可以对釜体内的液体进行加热，由于位置设置在中间，加热迅速，内部温度迅速升高，而且在螺旋搅拌叶片的作用下，可以快速的扩散到周边，整体加热均匀，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式搅拌反应釜


[0001]本技术涉及反应釜技术设备领域，具体说是一种加热式搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]现有技术中，现有技术中，反应釜为综合的反应处理容器，通常的反应釜结构需要具备以下功能，例如：搅拌功能，通过搅拌作用将反应釜内部的物料等进行均匀混合，其后才能更好的进行；又例如，加热功能，多数反应釜内部的物理反应或者是化学反应都是需要一定的温度需求的，因此需要设置加热功能；另外还需要设置注氧功能、卸压功能等。
[0003]例如，公开(公告)号为：CN105396533A的专利文件中就公开了“一种反应釜”，该反应釜中就设置了搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上，还包括旋转接头和进水管，所述搅拌轴内设有第一空腔，搅拌轴上设有若干第一出液孔，所述第一出液孔与空腔连通，所述进水管通过所述旋转接头与搅拌轴连通。与传统的反应釜相比，本方案利用搅拌轴的离心力，将溶剂从搅拌轴中甩出，可以先加入的溶剂进行更充分的混合，增加了溶剂之间的混合程度。
[0004]该技术方案中是设置了螺旋叶片形状的搅拌装置，用来进行搅拌，并且内部是设置有出液孔等技术方案的，主要是通过在搅拌的同时可以将内部的溶剂甩出来，达到搅拌均匀以及充分混合的目的。
[0005]但是上述技术方案中并没有相应设置反应釜的加热装置，通常现有技术中的加热元器件是直接设置在釜体侧壁处的，由于位置设置不合理，会导致反应釜内的液体加热不均匀等，而设置在内部或者中间位置处时，又因为又搅拌装置的阻挡很难安装设置，因此给反应釜的工作带来了一定的影响。
[0006]因此，为了解决上述问题，需要设置一种加热迅速，且加热均匀，并且安装位置合理的搅拌反应釜。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种加热式搅拌反应釜；其技术方案如下：
[0008]一种加热式搅拌反应釜，包括反应釜本体，该反应釜本体竖向放置，并且该反应釜本体的内部设置有竖向的固定轴，该固定轴的上下端分别从反应釜本体的上下端伸出，并且该固定轴的内部嵌装有加热元件，固定轴的上端则相应通过导线连接安装有电源装置；并且所述的固定轴的上下端还均安装有旋转套筒，上下方的旋转套筒与反应釜本体的上下端部的位置对应，并且上下的旋转套筒之间又对应安装有无轴式的螺旋搅拌叶片，并且所述的固定轴设置在螺旋搅拌叶片的中心位置处。
[0009]所述的反应釜本体的上下端部还均安装有轴承密封机构，而上下方的旋转套筒通过轴承密封机构对应安装在反应釜本体的上下端，并且位于下方的旋转套筒伸出到反应釜本体的外部并相应安装有驱动机构，在驱动机构的作用下，可相应带动内部的螺旋搅拌叶
片旋转，而中间位置处固定轴固定不动。
[0010]进一步地，所述的驱动机构包括外齿圈和驱动电机；所述的外齿圈固定在反应釜本体下端的旋转套筒的外侧端，而所述的驱动电机上对应安装有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿圈啮合安装，可相应通过外齿圈带动旋转套筒旋转。
[0011]进一步地，所述的反应釜本体的上端还安装有进料管，而反应釜本体的下端则对应安装有出料管，且两个管体上均安装有阀体。
[0012]进一步地，所述固定轴的上下端分别从上下方的旋转套筒伸出，并且固定轴的两端还安装有固定块。
[0013]进一步地，所述的旋转套筒和固定轴上还设置有若干组上下均匀分别的卡块结构，并且所述的旋转套筒上下端还设置有耐磨的防水垫。
[0014]进一步地，所述的固定轴整体设置为台阶轴体结构，其中间部位处的尺寸大于两端尺寸，所述的加热元件设置为加热棒，嵌装在固定轴的中间部位处，并且固定轴2整体为铜制材料制作。
[0015]有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016](1)本装置中在反应釜本体的中间位置处设置竖向的固定轴，固定轴是固定不动的，内部嵌装加热元件，上端伸出釜体内，通过导线连接安装电源装置，这样在螺旋搅拌叶片旋转的时候，可以对釜体内的液体进行加热，由于位置设置在中间，加热迅速，内部温度迅速升高，而且在螺旋搅拌叶片的作用下，可以快速的扩散到周边，整体加热均匀，使用方便；
[0017](2)本装置中螺旋搅拌叶片的具体安装是通过上下端的旋转套筒实现的，上下端的旋转套筒是套装在固定轴的外部，可围绕固定轴旋转，并且与反应釜本体的上下端对应安装，那么旋转套筒旋转就可以带动内部的螺旋搅拌叶片旋转，进行搅拌，固定轴又可以作为旋转套筒的安装基础，结构合理，设计巧妙；
[0018](3)本装置中旋转套筒的驱动主要来自于驱动机构，下方的旋转套筒的下端部是安装有外齿圈的，而驱动电机上则对应安装驱动电机，驱动电机上的驱动齿轮与外齿圈啮合安装，驱动电机就可以相应带动旋转套筒旋转，内部的螺旋搅拌叶片也相应旋转，而内部中间位置处的固定轴也不妨碍安装。
附图说明
[0019]图1为本技术结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0021]如图1所示，一种加热式搅拌反应釜，包括反应釜本体1，该反应釜本体1竖向放置，并且该反应釜本体1的内部设置有竖向的固定轴2，该固定轴2的上下端分别从反应釜本体1的上下端伸出，并且该固定轴2的内部嵌装有加热元件3，固定轴2的上端则相应通过导线4连接安装有电源装置5；并且固定轴2的上下端还均安装有旋转套筒6，上下方的旋转套筒6
与反应釜本体1的上下端部的位置对应，并且上下的旋转套筒6之间又对应安装有无轴式的螺旋搅拌叶片7，并且固定轴2设置在螺旋搅拌叶片7的中心位置处。
[0022]本装置中在反应釜本体的中间位置处设置竖向的固定轴，固定轴是固定不动的，内部嵌装加热元件，上端伸出釜体内，通过导线连接安装电源装置，这样在螺旋搅拌叶片旋转的时候，可以对釜体内的液体进行加热，由于位置设置在中间，加热迅速，内部温度迅速升高，而且在螺旋搅拌叶片的作用下，可以快速的扩散到周边，整体加热均匀，使用方便。
[0023]而本装置的搅拌机构设置成无轴式的螺旋搅拌叶片形式，这种螺旋叶片结构其中间位置处是不设置轴体的，而本装置中则正好巧妙的将固定轴设置在该螺旋搅拌叶片的中间位置处，这样在螺旋搅拌叶片旋转的时候是完全不会触碰到中间的固定轴的，两者并不妨碍，设计巧妙。
[0024]而螺旋搅拌叶片的具体安装是通过上下端的旋转套筒实现的，上下端的旋转套筒是套装在固定轴的外部，可围绕固定轴旋转，并且与反应釜本体的上下端对应安装，那么旋转套筒旋转就可以带动内部的螺旋搅拌叶片旋转，进行搅拌，固定轴又可以作为旋转套筒的安装基础，结构合理，设计巧妙。
[0025]反应釜本体1的上下端部还均安装有轴承密封机构8，而上下方的旋转套筒6通过轴承密封机构8对应安装在反应釜本体1的上下端，并且位于下方的旋转套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热式搅拌反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)，该反应釜本体(1)竖向放置，并且该反应釜本体(1)的内部设置有竖向的固定轴(2)，该固定轴(2)的上下端分别从反应釜本体(1)的上下端伸出，并且该固定轴(2)的内部嵌装有加热元件(3)，固定轴(2)的上端则相应通过导线(4)连接安装有电源装置(5)；并且所述的固定轴(2)的上下端还均安装有旋转套筒(6)，上下方的旋转套筒(6)与反应釜本体(1)的上下端部的位置对应，并且上下的旋转套筒(6)之间又对应安装有无轴式的螺旋搅拌叶片(7)，并且所述的固定轴(2)设置在螺旋搅拌叶片(7)的中心位置处；所述的反应釜本体(1)的上下端部还均安装有轴承密封机构(8)，而上下方的旋转套筒(6)通过轴承密封机构(8)对应安装在反应釜本体(1)的上下端，并且位于下方的旋转套筒(6)伸出到反应釜本体(1)的外部并相应安装有驱动机构，在驱动机构的作用下，可相应带动内部的螺旋搅拌叶片(7)旋转，而中间位置处固定轴(2)固定不动。2.根据权利要求1所述的一种加热式搅拌反应釜，其特征在于：所述的驱动机构包括外齿圈(9)和驱动电机(10)；所述的外齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：包军，毛和平，
申请(专利权)人：无锡齐为金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：