本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构加工用打磨装置，包括柜体和打磨轮，所述柜体的内部的顶端固定有直线电机，直线电机的移动部的底端固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的底端固定有连板，连板远离第一液压缸的一侧设有带有两个把手的支座，支座的底端固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过带有螺栓的法兰盘与打磨轮连接，支座内固定有两个滑块，连板的底端开设有两个与滑块适配的燕尾滑槽，连板的顶端固定有两个外壳，两个外壳内均设有插块，两个插块的顶端均固定有套有弹簧的拉杆，两个滑块的顶端均开设有与插块的底端适配的插槽。该建筑钢结构加工用打磨装置，方便调节，利于旋转电机的卸下。转电机的卸下。转电机的卸下。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构加工用打磨装置
[0001]本技术属于钢结构加工
，具体涉及一种建筑钢结构加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。建筑钢结构加工过程中需要使用打磨装置，一般的打磨装置主要由安装在支架上的电机和打磨轮组成，电机安装后存在不易卸下检修的问题。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种建筑钢结构加工用打磨装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑钢结构加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢结构加工用打磨装置，包括柜体和打磨轮，所述柜体的内部的顶端固定有直线电机，直线电机的移动部的底端固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的底端固定有连板，连板远离第一液压缸的一侧设有带有两个把手的支座，支座的底端固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过带有螺栓的法兰盘与打磨轮连接，支座内固定有两个滑块，连板的底端开设有两个与滑块适配的燕尾滑槽，连板的顶端固定有两个外壳，两个外壳内均设有插块，两个插块的顶端均固定有套有弹簧的拉杆，两个滑块的顶端均开设有与插块的底端适配的插槽。
[0006]在进一步的实施例中，所述柜体的两侧均构造有与带有玻璃的柜门适配的通槽，两个柜门均通过铰链与柜体连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述打磨轮的一侧设有支撑件，支撑件包括第二液压缸和卡块，第二液压缸固定在柜体的竖向内壁，第二液压缸的活塞杆与卡座连接，卡座远离第二液压缸的一侧构造有供外框端部的凸柱插入的凹槽，卡座的侧壁开设有与调节螺栓适配的螺孔，凸柱的侧壁开设有若干个与调节螺栓适配的插槽，外框的侧壁开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，锁紧螺栓的端部固定有卡块，卡块远离锁紧螺栓的一侧和外框的内壁均固定有防滑垫。
[0008]在进一步的实施例中，所述卡座远离外框的一侧固定有两个横杆，两个横杆均贯穿柜体的侧壁。
[0009]在进一步的实施例中，所述柜体的底端开设有通槽，柜体内设有漏斗状的内壳，柜体的下方设有带有滚轮的收集槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述柜体的一侧设有收纳件，收纳件包括带有刹车滚轮的
盒体和设在盒体内的两个隔板，两个隔板内均开设有两个与双向丝杆适配的螺孔，两个双向丝杆的端部均焊接有手轮，两个双向丝杆远离手轮的端部均与盒体的内壁转动连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该建筑钢结构加工用打磨装置，将需要打磨的钢结构零部件置于外框内后拧紧锁紧螺栓，实现零部件的固定，第二液压缸的活塞杆带动外框和零部件水平移动，转动外框并将调节螺栓的端部拧入凸柱侧壁的插槽，方便零部件位置的调节，直线电机的移动部带动第一液压缸、旋转电机和打磨轮平移，旋转电机的输出轴带动打磨轮旋转，方便零部件的打磨；打磨产生的碎屑经内壳落入收集槽，方便碎屑的收集；上提两个拉杆并平移支座即可将支座连同旋转电机从柜体中取出，方便旋转电机的维护；摇动两个手轮，两个手轮带动两个双向丝杆旋转，能够调节两个隔板的间距和位置，方便盒体内部空间的分隔和零部件的分类存放，该建筑钢结构加工用打磨装置，方便调节，利于旋转电机的卸下。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的柜体的主视图；
[0014]图3为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0015]图4为本技术的图2中B处结构的放大图。
[0016]图中：1、柜体；2、柜门；3、收集槽；4、收纳件；5、隔板；6、盒体；60、双向丝杆；61、手轮；7、直线电机；8、第一液压缸；9、旋转电机；90、支座；91、连板；92、拉杆；93、外壳；94、插块；95、滑块；10、锁紧螺栓；11、调节螺栓；12、打磨轮；13、卡块；14、外框；15、横杆；16、第二液压缸；17、卡座；18、支撑件；19、内壳。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了方便旋转电机9的拆装，如图1、图2和图4所示，包括柜体1和打磨轮12，柜体1的内部的顶端通过螺栓固定有型号为DLMF
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03的直线电机7，直线电机7的移动部的底端通过螺栓固定有单活塞杆式的第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆的底端通过沉头螺栓固定有连板91，连板91远离第一液压缸8的一侧设有带有两个把手的支座90，支座90的底端通过螺栓固定有旋转电机9，旋转电机9的输出轴通过带有螺栓的法兰盘与打磨轮12连接，法兰盘与旋转电机9的输出轴焊接，打磨轮12通过螺栓与法兰盘连接，支座90内焊接有两个滑块95，连板91的底端开设有两个与滑块95适配的燕尾滑槽，连板91的顶端焊接有两个外壳93，两个外壳93内均设有插块94，两个插块94的顶端均焊接有套有弹簧的拉杆92，两个滑块95的顶端均开设有与插块94的底端适配的插槽，柜体1的两侧均构造有与带有玻璃的柜门2适配的通槽，两个柜门2均通过铰链与柜体1连接，上提两个拉杆92并平移支座90即可将支座90连同旋转电机9从柜体1中取出，方便旋转电机9的维护，上提两个拉杆92，将两个滑块95插入两个燕尾滑槽后松开两个拉杆92，两个弹簧推动两个插块94的底端插入两个滑块95顶
端的两个插槽，方便支座90以及旋转电机9的安装；
[0019]为了方便钢结构零部件的位置的调节，如图2所示，打磨轮12的一侧设有支撑件18，支撑件18包括第二液压缸16和卡块13，第二液压缸16通过螺栓固定在柜体1的竖向内壁，第二液压缸16的活塞杆通过沉头螺栓与卡座17连接，卡座17远离第二液压缸16的一侧构造有供外框14端部的凸柱插入的凹槽，卡座17的侧壁开设有与调节螺栓11适配的螺孔，凸柱的侧壁开设有若干个与调节螺栓11适配的插槽，外框14的侧壁开设有与锁紧螺栓10适配的螺孔，锁紧螺栓10的端部焊接有卡块13，卡块13远离锁紧螺栓10的一侧和外框14的内壁均粘接有防滑垫，卡座17远离外框14的一侧固定有两个横杆15，两个横杆15均贯穿柜体1的侧壁，将需要打磨的钢结构零部件置于外框14内后拧紧锁紧螺栓10，实现零部件的固定，第二液压缸16的活塞杆带动外框14和零部件水平移动，转动外框14并将调节螺栓11的端部拧入凸柱侧壁的插槽，方便零部件位置的调节；
[0020]为了方便碎屑的收集，如图1和图2所示，柜体1的底端开设有通槽，柜体1内设有漏斗状的内壳19，柜体1的下方设有带有滚轮的收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构加工用打磨装置，包括柜体(1)和打磨轮(12)，其特征在于：所述柜体(1)的内部的顶端固定有直线电机(7)，直线电机(7)的移动部的底端固定有第一液压缸(8)，第一液压缸(8)的活塞杆的底端固定有连板(91)，连板(91)远离第一液压缸(8)的一侧设有带有两个把手的支座(90)，支座(90)的底端固定有旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出轴通过带有螺栓的法兰盘与打磨轮(12)连接，支座(90)内固定有两个滑块(95)，连板(91)的底端开设有两个与滑块(95)适配的燕尾滑槽，连板(91)的顶端固定有两个外壳(93)，两个外壳(93)内均设有插块(94)，两个插块(94)的顶端均固定有套有弹簧的拉杆(92)，两个滑块(95)的顶端均开设有与插块(94)的底端适配的插槽。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述柜体(1)的两侧均构造有与带有玻璃的柜门(2)适配的通槽，两个柜门(2)均通过铰链与柜体(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(12)的一侧设有支撑件(18)，支撑件(18)包括第二液压缸(16)和卡块(13)，第二液压缸(16)固定在柜体(1)的竖向内壁，第二液压缸(16)的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长翔，陈敬生，沈国华，
申请(专利权)人：隆恩建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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