一种线束端子注塑机的接料装置制造方法及图纸

技术编号:33386976 阅读:8 留言:0更新日期:2022-05-11 23:02
本实用新型专利技术公开了一种线束端子注塑机的接料装置,属于线束端子加工设备技术领域。该线束端子注塑机的接料组件包括主体和接料组件;所述主体包括注塑机本体和控制面板,所述控制面板安装于所述注塑机本体的表面,所述接料组件安装于所述注塑机本体的表面;所述接料组件包括输送机构、干燥机构、吸湿机构和储料箱,所述输送机构安装于所述注塑机本体的表面,所述干燥机构安装于所述输送机构的上端,所述干燥机构和所述储料箱均安装于所述输送机构的下端。本实用新型专利技术不仅无需工作人员手动干燥线束端子,还能够降低冷却液与线束端子的接触时间,从而降低线束端子被腐蚀的概率,以保障线束端子的整体质量。保障线束端子的整体质量。保障线束端子的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线束端子注塑机的接料装置


[0001]本技术涉及线束端子加工设备
,具体而言,涉及一种线束端子注塑机的接料装置。

技术介绍

[0002]线束端子注塑机在注塑线束端子成型时会用到冷却液对线束端子进行冷却,因此线束端子注塑机出料线束端子时,线束端子的表面难免会沾有冷却液。
[0003]目前,现有的线束端子注塑机用接料组件只具备收集线束端子的功能,线束端子会携带部分冷却液滞留在接料组件的内部,工作人员需要额外对接料组件的线束端子进行干燥处理,否则冷却液就可能腐蚀线束端子,从而影响线束端子的质量,这无疑增大了工作人员的劳动负担,存在较大的局限性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种线束端子注塑机的接料装置,存在工作人员需要处理线束端子表面的冷却液,增大工作人员工作强度的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种线束端子注塑机的接料装置,包括主体和接料组件;所述主体包括注塑机本体和控制面板,所述控制面板安装于所述注塑机本体的表面,所述接料组件安装于所述注塑机本体的表面;所述接料组件包括输送机构、干燥机构、吸湿机构和储料箱,所述输送机构安装于所述注塑机本体的表面,所述干燥机构安装于所述输送机构的上端,所述干燥机构和所述储料箱均安装于所述输送机构的下端,所述储料箱设置于干燥机构远离所述注塑机本体的一侧;所述干燥机构包括均匀分布的风轮和双头电机,所述风轮转动连接于所述输送机构的表面,所述风轮的下端与所述输送机构连通,所述风轮的上端均与所述双头电机的输出轴传动连接。
[0007]在本技术的一种实施例中,所述干燥机构还包括链条,所述风轮的上端和所述双头电机的输出轴均固定连接有直齿轮,所述链条的内表面与所述直齿轮啮合连接,四个所述直齿轮通过所述链条传动连接。
[0008]在本技术的一种实施例中,所述输送机构包括安装箱,所述安装箱的上端与所述注塑机本体连通,所述安装箱的内部设置有网带式履带,所述网带式履带的内表面啮合连接有数量为两个的传动杆,所述安装箱的下端连通有设置于所述储料箱上方的落料管。
[0009]在本技术的一种实施例中,一侧所述传动杆的一端贯穿至所述安装箱的外部,一侧所述传动杆和所述双头电机的输出轴均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮啮合连接。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述网带式履带的表面固定连接有均匀分布的定位板,所述定位板的表面与所述安装箱无压力接触。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述吸湿机构包括导气箱,所述导气箱连通于所述安装箱的下端,所述导气箱的两端均嵌入安装有防尘网,所述导气箱的表面插接有变色硅胶板,所述变色硅胶板的一端贯穿至所述导气箱的内部。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述导气箱的两端均嵌入安装有观察窗,所述观察窗设置于所述变色硅胶板的上端。
[0013]综上所述,本技术通过输送机构与干燥机构的配合使用,注塑机本体将线束端子导进安装箱后,线束端子落到网带式履带后,线束端子受震动影响震落部分冷却液,此时双头电机通过锥齿轮带动与之相连的传动杆转动,传动杆带动网带式履带转动,网带式履带输送线束端子,同时双头电机通过直齿轮带动链条转动,链条再带动其他的直齿轮转动,直齿轮带动风轮搅动空气,并将空气吹进安装箱中,空气在流动的过程中带走线束端子表面的冷却液,使得线束端子更加干燥,直到网带式履带将线束端子通过落料管输送进储料箱为止,不仅无需工作人员手动干燥线束端子,还能够降低冷却液与线束端子的接触时间,从而降低线束端子被腐蚀的概率,以保障线束端子的整体质量。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的线束端子注塑机的接料组件结构示意图;
[0015]图2为本技术提供的线束端子注塑机中输送机构与干燥机构的连接示意图;
[0016]图3为本技术提供的线束端子注塑机中定位板的排布示意图;
[0017]图4为本技术提供的线束端子注塑机中直齿轮的排布示意图。
[0018]图中:1

主体;101

注塑机本体;102

控制面板;2

接料组件;201

输送机构;2011

安装箱;2012

网带式履带;2013

传动杆;2014

落料管;2015

锥齿轮;2016

定位板;202

干燥机构;2021

风轮;2022

双头电机;2023

链条;2024

直齿轮;203

吸湿机构;2031

导气箱;2032

防尘网;2033

变色硅胶板;2034

观察窗;204

储料箱。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]具体实施时:如图1

4所示,一种线束端子注塑机的接料装置,包括主体1和接料组件2,接料组件2安装于主体1的表面,接料组件2可干燥从主体1中出料的线束端子,无需工作人员手动干燥;
[0021]如图1所示,主体1包括注塑机本体101和控制面板102,控制面板102安装于注塑机本体101的表面,接料组件2安装于注塑机本体101的表面;
[0022]如图1

4所示,接料组件2包括输送机构201、干燥机构202、吸湿机构203和储料箱204,输送机构201安装于注塑机本体101的表面,干燥机构202安装于输送机构201的上端,干燥机构202和储料箱204均安装于输送机构201的下端,储料箱204设置于干燥机构202远离注塑机本体101的一侧;
[0023]干燥机构202包括均匀分布的风轮2021和双头电机2022,风轮2021转动连接于输送机构201的表面,风轮2021的下端与输送机构201连通,风轮2021的上端均与双头电机2022的输出轴传动连接,双头电机2022可快速带动风轮2021搅动空气,并将空气吹进安装箱2011中,空气在流动的过程中带走线束端子表面的冷却液,使得线束端子更加干燥,无需
工作人员手动干燥线束端子,还能够降低冷却液与线束端子的接触时间,从而降低线束端子被腐蚀的概率,以保障线束端子的整体质量。
[0024]干燥机构202还包括链条2023,风轮2021的上端和双头电机2022的输出轴均固定连接有直齿轮2024,链条2023的内表面与直齿轮2024啮合连接,四个直齿轮2024通过链条2023传动连接,双头电机2022可通过链条2023同步带动所有的风轮2021转动,无需为每个风轮2021设置动力源,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束端子注塑机的接料装置,其特征在于,包括主体(1)和接料组件(2);所述主体(1)包括注塑机本体(101)和控制面板(102),所述控制面板(102)安装于所述注塑机本体(101)的表面,所述接料组件(2)安装于所述注塑机本体(101)的表面;所述接料组件(2)包括输送机构(201)、干燥机构(202)、吸湿机构(203)和储料箱(204),所述输送机构(201)安装于所述注塑机本体(101)的表面,所述干燥机构(202)安装于所述输送机构(201)的上端,所述干燥机构(202)和所述储料箱(204)均安装于所述输送机构(201)的下端,所述储料箱(204)设置于干燥机构(202)远离所述注塑机本体(101)的一侧;所述干燥机构(202)包括均匀分布的风轮(2021)和双头电机(2022),所述风轮(2021)转动连接于所述输送机构(201)的表面,所述风轮(2021)的下端与所述输送机构(201)连通,所述风轮(2021)的上端均与所述双头电机(2022)的输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机的接料装置,其特征在于,所述干燥机构(202)还包括链条(2023),所述风轮(2021)的上端和所述双头电机(2022)的输出轴均固定连接有直齿轮(2024),所述链条(2023)的内表面与所述直齿轮(2024)啮合连接,四个所述直齿轮(2024)通过所述链条(2023)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机的接料装置,其特征在于,所述输送机构(201)包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琼林
申请(专利权)人:重庆爱瑞斯汽车零部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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