一种注塑机用上料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用上料箱，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱上安装有移动组件，所述移动组件用于带动料筒沿竖直方向移动；所述料筒的上端开口设置，所述料筒的下端固定连接有呈L形的出料管，所述出料管向斜下方倾斜设置，所述出料管的外侧套接有延伸管，所述出料管上安装有用于带动延伸管运动的运动组件，所述延伸管的端部安装有端部开口启闭组件。本注塑机用上料箱具有结构简单，占用空间小，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用上料箱


[0001]本技术涉及注塑机
，特别是涉及一种注塑机用上料箱。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其大都通过倾斜设置的提升组件将原料提升后进行加料，占用空间大；而且在加料过程中，出料口要移动至注塑机的上方，占用空间大，不便于使用。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，占用空间小，便于使用的注塑机用上料箱。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种注塑机用上料箱，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱上安装有移动组件，所述移动组件用于带动料筒沿竖直方向移动；所述料筒的上端开口设置，所述料筒的下端固定连接有呈L形的出料管，所述出料管向斜下方倾斜设置，所述出料管的外侧套接有延伸管，所述出料管上安装有用于带动延伸管运动的运动组件，所述延伸管的端部安装有端部开口启闭组件。
[0006]这样，初始状态下，运动组件带动延伸管移动至出料管的外侧，端部开口启闭组件对延伸管的端部进行关闭，原料进入料筒内，移动组件带动料筒沿竖直方向向上移动，之后运动组件带动延伸管向外延伸，使得延伸管的端部移动至注塑机的进料口上方，之后端部开口启闭组件打开，料筒内的原料流出至注塑机进行加料。出料管向斜下方倾斜设置，便于出料。原料为塑料粒子，塑料粒子进入注塑机后进行融化然后再通过模具进行成型。
[0007]其中，所述移动组件包括丝杠，所述立柱一侧设置有凹槽，所述丝杠通过轴承安装在所述凹槽内，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块的外侧与凹槽滑动配合，所述螺母块向外通过连接座与料筒固定连接，所述立柱的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过立柱与丝杠的上端通过联轴器固定连接。电机带动丝杠转动，通过螺母带动料筒沿竖直方向移动。
[0008]其中，所述运动组件包括固定安装在出料管外侧的安装板，所述延伸管正对安装板固定安装有凸沿，所述安装板上固定安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆穿过安装板与凸沿固定连接。伸缩气缸带动延伸管沿出料管的轴线方向移动。在延伸管位于出料管外侧时，延伸管位于注塑机外侧，便于料筒的移动，在需要加料时，延伸管移动至注塑机上方进行加料。
[0009]其中，所述端部开口启闭组件包括固定安装在延伸管端部的安装座，所述安装座正对延伸管的出口设置有让位口，所述安装座上设置有两个滑槽，所述滑槽位于让位口的
两侧，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块的一端固定连接有挡块，所述滑块的另一端固定安装有连接板，所述安装座上固定安装有四个气缸，所述气缸的活塞杆分别与连接板的端部固定连接。气缸带动连接板移动，进而通过滑块带动挡板移动，两个挡板对延伸管的端部进行阻挡；需要出料时，气缸的活塞杆伸出，通过连接板和滑块带动挡板向两侧运动，原料通过出料管、延伸管和让位口进入注塑机内。设置有滑块，便于对滑块的运动进行导向，从而提高挡板对让位口进行阻挡的可靠性，避免漏料。
[0010]其中，所述立柱的下部两侧与底座之间通过加强筋板固定连接。提高连接强度，增加立柱的稳定性。
[0011]综上，本注塑机用上料箱具有结构简单，占用空间小，便于使用的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种注塑机用上料箱的结构示意图。
[0013]图2为图1另一个方位的示意图。
[0014]图3为图1的局部示意图，其中延伸管处于延伸状态；
[0015]图4为图3中延伸管位于出料管外侧的示意图。
[0016]图5为端部开口启闭组件的示意图。
[0017]图6为图5另一个方位的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0019]如图1
‑
3所示，一种注塑机用上料箱，包括底座1，所述底座上固定安装有立柱2，所述立柱上安装有移动组件，所述移动组件用于带动料筒3沿竖直方向移动；所述料筒的上端开口设置，所述料筒的下端固定连接有呈L形的出料管4，所述出料管向斜下方倾斜设置，所述出料管的外侧套接有延伸管5，所述出料管上安装有用于带动延伸管运动的运动组件，所述延伸管的端部安装有端部开口启闭组件。
[0020]这样，初始状态下，运动组件带动延伸管移动至出料管的外侧，端部开口启闭组件对延伸管的端部进行关闭，原料进入料筒内，移动组件带动料筒沿竖直方向向上移动，之后运动组件带动延伸管向外延伸，使得延伸管的端部移动至注塑机的进料口上方，之后端部开口启闭组件打开，料筒内的原料流出至注塑机进行加料。出料管向斜下方倾斜设置，便于出料。原料为塑料粒子，塑料粒子进入注塑机后进行融化然后再通过模具进行成型。
[0021]其中，所述移动组件包括丝杠6，所述立柱一侧设置有凹槽，所述丝杠通过轴承安装在所述凹槽内，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块的外侧与凹槽滑动配合，所述螺母块向外通过连接座与料筒固定连接，所述立柱的上端固定安装有电机7，所述电机的输出轴穿过立柱与丝杠的上端通过联轴器固定连接。电机带动丝杠转动，通过螺母带动料筒
沿竖直方向移动。
[0022]其中，所述运动组件包括固定安装在出料管外侧的安装板8，所述延伸管正对安装板固定安装有凸沿9，所述安装板上固定安装有两个伸缩气缸10，所述伸缩气缸的活塞杆穿过安装板与凸沿固定连接。伸缩气缸带动延伸管沿出料管的轴线方向移动。在延伸管位于出料管外侧时，延伸管位于注塑机外侧，便于料筒的移动，在需要加料时，延伸管移动至注塑机上方进行加料。
[0023]其中，所述端部开口启闭组件包括固定安装在延伸管端部的安装座11，所述安装座正对延伸管的出口设置有让位口，所述安装座上设置有两个滑槽12，所述滑槽位于让位口的两侧，所述滑槽内滑动配合有滑块13，所述滑块的一端固定连接有挡块14，所述滑块的另一端固定安装有连接板15，所述安装座上固定安装有四个气缸16，所述气缸的活塞杆分别与连接板的端部固定连接。气缸带动连接板移动，进而通过滑块带动挡板移动，两个挡板对延伸管的端部进行阻挡；需要出料时，气缸的活塞杆伸出，通过连接板和滑块带动挡板向两侧运动，原料通过出料管、延伸管和让位口进入注塑机内。设置有滑块，便于对滑块的运动进行导向，从而提高挡板对让位口进行阻挡的可靠性，避免漏料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用上料箱，其特征在于，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱上安装有移动组件，所述移动组件用于带动料筒沿竖直方向移动；所述料筒的上端开口设置，所述料筒的下端固定连接有呈L形的出料管，所述出料管向斜下方倾斜设置，所述出料管的外侧套接有延伸管，所述出料管上安装有用于带动延伸管运动的运动组件，所述延伸管的端部安装有端部开口启闭组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用上料箱，其特征在于，所述移动组件包括丝杠，所述立柱一侧设置有凹槽，所述丝杠通过轴承安装在所述凹槽内，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块的外侧与凹槽滑动配合，所述螺母块向外通过连接座与料筒固定连接，所述立柱的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过立柱与丝杠的上端通过联轴器固定连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼林，
申请(专利权)人：重庆爱瑞斯汽车零部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：