【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用进料装置
[0001]本技术涉及注塑机
,具体而言,涉及一种注塑机用进料装置。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注塑成型生产过程中将塑料颗粒加入至注塑机中,然而由于塑料颗粒放置过程中,可能会粘附上水分,在加入至注塑机中后,其中的水分会影响注塑机的成型效果,导致原料混料不均匀,降低注塑机进料装置的实用性,降低注塑机的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种注塑机用进料装置,塑料颗粒表面粘附水分,影响注塑机成型效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种注塑机用进料装置,包括搅拌箱、打碎部件与烘干部件,所述搅拌箱的顶部连通有进料斗,所述搅拌箱的底部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用进料装置,其特征在于,包括搅拌箱(1)、打碎部件(2)与烘干部件(3),所述搅拌箱(1)的顶部连通有进料斗(4),所述搅拌箱(1)的底部连通有出料箱(5),所述打碎部件(2)设置在所述搅拌箱(1)的内部,所述烘干部件(3)设置在所述搅拌箱(1)的一侧;所述打碎部件(2)包括两个打碎杆(201),两个所述打碎杆(201)分别转动连接在所述搅拌箱(1)内部,所述搅拌箱(1)一侧固定连接有放置箱(202),所述打碎杆(201)一端贯穿所述搅拌箱(1)并延伸至所述放置箱(202)内;所述烘干部件(3)包括烘干机(301),所述烘干机(301)固定连接在所述放置箱(202)表面,两个所述打碎杆(201)在所述放置箱(202)内一端连通有过渡管(302),所述过渡管(302)远离所述打碎杆(201)的一端与所述烘干机(301)相连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料装置,其特征在于,所述打碎杆(201)的内部开设有间接槽(6),所述打碎杆(201)的表面开设有通孔(7),所述通孔(7)的数量不少于两个,所述通孔(7)与所述间接槽(6)相连通。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:王琼林,
申请(专利权)人:重庆爱瑞斯汽车零部件科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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