一种用于显示屏的后壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于显示屏的后壳注塑模具，包括安装架和安装在安装架上的定模和动模，所述安装架的上表面两侧对称焊接有两个导向杆，且安装架的上端固定设置有上顶板，所述上顶板上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端和安装架的上表面中心位置上分别焊接有安装插接块，通过在动模和定模上开设连接槽与安装插接块相配合可以实现动模和定模的快速安装和拆卸，在进行安装的时候只需将安装插接块插接到连接槽中然后再转动螺纹固定套即可使得锁板插接到锁板配合槽中实现动模或者定模的安装固定操作简单快速，需要拆卸的时候反向转动螺纹固定套即可使得锁板退出锁板配合槽将动模和定模释放将其拆卸下来。拆卸下来。拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示屏的后壳注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种用于显示屏的后壳注塑模具。

技术介绍

[0002]显示屏的后壳是通过注塑模具注塑成型的，现有技术下的显示屏后壳的注塑模具在实际的使用的时候需要根据不同尺寸和形状的显示屏后壳进行制造，然后在进行注塑的时候需要根据实际的需求更换不同的注塑模具以制造不同的显示屏后壳，而注塑模具在实际安拆的时候其过程比较复杂进而使得注塑模具的更换效率低下，且更换需要花费较多的精力增加了工作人员劳动量的同时也影响了显示屏后壳生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于显示屏的后壳注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于显示屏的后壳注塑模具，包括安装架和安装在安装架上的定模和动模，所述安装架的上表面两侧对称焊接有两个导向杆，且安装架的上端固定设置有上顶板，所述上顶板上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端和安装架的上表面中心位置上分别焊接有安装插接块，所述安装插接块的两侧对称开设有两个锁板配合槽，所述定模通过模具安装装置安装在安装架的上表面上，所述动模通过模具安装装置安装在伸缩杆的下端。
[0006]优选的，所述定模的下端和动模的上端分别开设有连接槽，所述连接槽的内侧两端对称开设有锁板安装孔，所述锁板安装孔分别贯穿定模和动模，且锁板安装孔的外端口一侧开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述定模和动模的一侧分别焊接有螺纹支撑柱，所述动模的两侧对称一体成型设置有翼板，所述翼板上开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向杆。
[0008]优选的，所述模具安装装置包括锁板、顶开杆和螺纹固定套，所述锁板插接在锁板安装孔中且在工作状态下锁板突出到连接槽中一部分，所述锁板的一端固定设置有连接板。
[0009]优选的，所述连接板的端部设置有第一曲面，且连接板处于模具的外侧且连接板上开设有通孔，所述通孔中插接有限位螺钉，所述限位螺钉穿过通孔螺纹连接在螺纹孔中，且限位螺钉上套接有第一复位弹簧。
[0010]优选的，所述顶开杆的中间位置上开设有套孔，且顶开杆套接在螺纹支撑柱上，且顶开杆和模具之间的螺纹支撑柱上套接有第二复位弹簧，所述顶开杆的两端分别设置有第二曲面，所述螺纹固定套螺纹套接在螺纹支撑柱上且处于顶开杆的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，通过在动模和定模上开设连接槽与安装插接块相配合可以实现动模和定模的快速安装和拆卸，在进行安装的时候只需将安装插接块插接到连接槽
中然后再转动螺纹固定套即可使得锁板插接到锁板配合槽中实现动模或者定模的安装固定操作简单快速，需要拆卸的时候反向转动螺纹固定套即可使得锁板退出锁板配合槽将动模和定模释放将其拆卸下来，减轻工作人员工作量的同时大大提高了显示屏后壳的生产效率。
附图说明
[0013]图1为注塑模具与安装架的爆炸示意图；
[0014]图2为定模的结构示意图；
[0015]图3为锁板的结构示意图；
[0016]图4为顶开杆的结构示意图。
[0017]图中：1、安装架；11、导向杆；12、上顶板；2、伸缩杆；3、安装插接块；31、锁板配合槽；4、定模；5、动模；51、翼板；6、连接槽；61、锁板安装孔；7、螺纹支撑柱；8、锁板；81、连接板；811、第一曲面；82、第一复位弹簧；9、顶开杆；91、套孔；92、第二曲面；93、第二复位弹簧；10、螺纹固定套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种用于显示屏的后壳注塑模具，包括安装架1和安装在安装架1上的定模4和动模5，安装架1的上表面两侧对称焊接有两个导向杆11，且安装架1的上端固定设置有上顶板12，上顶板12上固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的下端和安装架1的上表面中心位置上分别焊接有安装插接块3，安装插接块3的两侧对称开设有两个锁板配合槽31，定模4通过模具安装装置安装在安装架1的上表面上，动模5通过模具安装装置安装在伸缩杆2的下端，另外定模4的下端和动模5的上端分别开设有连接槽6，连接槽6的内侧两端对称开设有锁板安装孔61，锁板安装孔61分别贯穿定模4和动模5，且锁板安装孔61的外端口一侧开设有螺纹孔，在工作状态下动模5上的连接槽6中插接有伸缩杆2上的安装插接块3，定模4上的连接槽6中插接有安装架1上的安装插接块3，且定模4和动模5的一侧分别焊接有螺纹支撑柱7，动模5的两侧对称一体成型设置有翼板51，翼板51上开设有导向孔，导向孔中插接有导向杆11。
[0021]模具安装装置包括锁板8、顶开杆9和螺纹固定套10，锁板8插接在锁板安装孔61中且在工作状态下锁板8突出到连接槽6中一部分，且插接在安装插接块3上的锁板配合槽31中，另外锁板8的一端固定设置有连接板81且连接板81的端部设置有第一曲面811，且第一曲面811的表面光滑无毛刺，且连接板81在工作状态下与模具的外侧面相接触，且连接板81处于模具的外侧且连接板81上开设有通孔，通孔中插接有限位螺钉，限位螺钉穿过通孔螺纹连接在螺纹孔中，且限位螺钉上套接有第一复位弹簧82，且第一复位弹簧82处于连接板81的外侧，且第一复位弹簧82始终处于压缩状态。
[0022]顶开杆9的中间位置上开设有套孔91，且顶开杆9套接在螺纹支撑柱7上，且顶开杆
9和模具之间的螺纹支撑柱7上套接有第二复位弹簧93，顶开杆9的两端分别设置有第二曲面92，且第二曲面92光滑无毛刺，螺纹固定套10螺纹套接在螺纹支撑柱7上且处于顶开杆9的外侧，第二复位弹簧93的两端分别焊接固定在顶开杆9上和模具的侧面上，顶开杆9始终与螺纹固定套10相接触。
[0023]本技术在工作时，动模5在伸缩杆2的作用下进行移动，且伸缩杆2是现有技术下的电动伸缩杆，当需要进行定模4和动模5的安装的时候将定模4套接在安装架1上的安装插接块3上，动模5套接在伸缩杆2上的安装插接块3上，此时的顶开杆9是处于两个连接板81之间的，且此时的锁板8完全插接在锁板安装孔61中，然后转动螺纹固定套10使得螺纹固定套10往远离模具的方向进行移动这样在第二复位弹簧93的作用下使得顶开杆9退出连接板81之间这样在第一复位弹簧82的作用下使得锁板8往连接槽6中进行移动使得锁板8插接到锁板配合槽31中实现模具的固定安装，当需要进行模具的更换的时候反向转动螺纹固定套10使得其往靠近模具的方向进行移动这样第一曲面811与第二曲面92发生抵触，然后在顶开杆9的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示屏的后壳注塑模具，包括安装架(1)和安装在安装架(1)上的定模(4)和动模(5)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面两侧对称焊接有两个导向杆(11)，且安装架(1)的上端固定设置有上顶板(12)，所述上顶板(12)上固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的下端和安装架(1)的上表面中心位置上分别焊接有安装插接块(3)，所述安装插接块(3)的两侧对称开设有两个锁板配合槽(31)，所述定模(4)通过模具安装装置安装在安装架(1)的上表面上，所述动模(5)通过模具安装装置安装在伸缩杆(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种用于显示屏的后壳注塑模具，其特征在于：所述定模(4)的下端和动模(5)的上端分别开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内侧两端对称开设有锁板安装孔(61)，所述锁板安装孔(61)分别贯穿定模(4)和动模(5)，且锁板安装孔(61)的外端口一侧开设有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种用于显示屏的后壳注塑模具，其特征在于：所述定模(4)和动模(5)的一侧分别焊接有螺纹支撑柱(7)，所述动模(5)的两侧对称一体成型设置有翼板(51)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹迪波，巴云辉，马琼，
申请(专利权)人：深圳宗汉曙光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：