光伏组件试验样品及光伏组件的性能评估方法技术

本申请提供一种光伏组件试验样品及光伏组件的性能评估方法，属于太阳能电池领域。试验样品中的电池串包括并排分布的第一电池片和第二电池片；第一电池片靠近第二电池片的一端为电池片第一端，第二电池片靠近第一电池片的一端为电池片第二端；电池片第一端和电池片第二端重叠，电池片第一端和电池片第二端之间具有片间间隙；其中，试验样品包括耐温隔离件，耐温隔离件封闭片间间隙在两端的开口中的其中一个。评估方法包括：备取上述试验样品进行层压，然后剖解使得围设于片间间隙的待测试表面外露，通过测量待测试表面的溢胶区域获得胶膜渗入量，根据胶膜渗入量的高低判断光伏组件的性能，能有效缩短周期并降低成本。能有效缩短周期并降低成本。能有效缩短周期并降低成本。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件试验样品及光伏组件的性能评估方法


[0001]本申请涉及太阳能电池领域，具体而言，涉及一种光伏组件试验样品及光伏组件的性能评估方法。

技术介绍

[0002]在光伏组件的生产中，通常对产品性能进行评估，从而为生产工艺的改进提供方向。
[0003]目前，通常制作光伏组件并进行可靠性测试来进行评估。但是，制作光伏组件测试可靠性的方式，周期长，费用高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种光伏组件试验样品及光伏组件的性能评估方法，根据胶膜渗入量的高低判断光伏组件的性能，能有效缩短周期并降低成本。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种光伏组件试验样品，包括沿第一方向依次设置的背面胶膜、电池串和正面胶膜；电池串包括沿第二方向并排分布的第一电池片和第二电池片；第一电池片靠近第二电池片的一端为电池片第一端，第二电池片靠近第一电池片的一端为电池片第二端；沿第一方向的正投影，电池片第一端和电池片第二端重叠；电池片第一端和电池片第二端之间具有片间间隙；沿第二方向，片间间隙靠近电池片第一端的边缘的开口为第一开口，片间间隙靠近电池片第二端的边缘的开口为第二开口；其中，光伏组件试验样品还包括耐温隔离件，耐温隔离件封闭第一开口或者第二开口。
[0007]上述技术方案中，试验样品设置电池片端部重叠的电池串，并在电池串的正面和背面设置胶膜，用于进行层压处理时，能够模拟常规的光伏组件中胶膜渗入片间间隙的情况。
[0008]其中，在片间间隙的开口封闭耐温隔离件，层压处理时能够阻止与耐温隔离件相邻的胶膜渗入片间间隙中，使得渗入片间间隙的胶膜能够较为准确地反映未与耐温隔离件相邻的胶膜的渗入情况。
[0009]因此，在模拟层压处理后，将层压后的试验样品进行剖解，使得片间间隙中的溢胶情况外露，即可准确地评估胶膜渗入量。该试验样品用于进行胶膜渗入量的评估，只需要在模拟层压处理后进行剖解测量，即可根据胶膜渗入量的高低判断光伏组件的性能，无需进行长时间的可靠性测试，能有效缩短周期并降低成本。
[0010]在一些可选的实施方案中，耐温隔离件为离型膜；第一电池片包括与电池片第一端连接的电池片第一本体，第二电池片包括与电池片第二端连接的电池片第二本体；沿第一方向，电池片第一本体靠近第二电池片的一侧表面为电池片第一表面，电池片第二本体靠近第一电池片的一侧表面为电池片第二表面；其中，离型膜设于电池片第二表面，并封闭第一开口；或者，离型膜设于电池片第一表面，并封闭第二开口。
[0011]上述技术方案中，将耐温隔离件设置为离型膜，能够直接铺设在电池片表面，方便进行耐温隔离件的配置。离型膜也容易与相邻的结构分离，方便在层压处理后剥离离型膜测量渗入片间间隙的胶膜。
[0012]在一些可选的实施方案中，离型膜覆盖电池片第二表面，并封闭第一开口；或者，离型膜覆盖电池片第一表面，并封闭第二开口。
[0013]上述技术方案中，离型膜将电池片表面进行覆盖，在电池片表面和对应的胶膜之间较好地进行隔离，有利于在层压处理后剥离对应的胶膜，更方便进一步进行剥离离型膜的操作。
[0014]在一些可选的实施方案中，离型膜的厚度为10～100μm。
[0015]上述技术方案中，离型膜具有合适的厚度，保证有效封闭片间间隙的开口的同时；保证胶膜在层压处理时所受压力和未设置离型膜的情况相当，从而能够较为准确地反映胶膜渗入片间间隙的情况。
[0016]第二方面，本申请实施例提供一种光伏组件的性能评估方法，包括：备取如第一方面实施例提供的光伏组件试验样品；对光伏组件试验样品进行层压处理，得到层压样品；将层压样品进行剖解，以使得片间间隙内部的溢胶区域外露；测量溢胶区域内的胶膜渗入量；根据胶膜渗入量高低判断光伏组件的性能。
[0017]上述技术方案中，进行胶膜渗入量的评估时，只需要备取该试验样品，然后在模拟层压处理后进行剖解测量，然后根据胶膜渗入量的高低判断光伏组件的性能，无需进行长时间的可靠性测试，能有效缩短周期并降低成本。
[0018]在一些可选的实施方案中，将层压样品进行剖解的操作中，以使得待测试表面外露，溢胶区域为待测试表面的粘胶区域；其中，耐温隔离件封闭第一开口，待测试表面为电池片第二端朝向片间间隙的一侧表面；或者，耐温隔离件封闭第二开口，待测试表面为电池片第一端朝向片间间隙的一侧表面。
[0019]上述技术方案中，发现封闭第一开口时，胶膜从第二开口渗入并主要粘附在电池片第二端朝向片间间隙的一侧表面；封闭第二开口时，胶膜从第一开口渗入并主要粘附在电池片第一端朝向片间间隙的一侧表面，在该待测试表面进行溢胶区域的测量，能够方便且准确地获取胶膜渗入量。
[0020]在一些可选的实施方案中，胶膜渗入量为溢胶区域在第二方向上的最大宽度。
[0021]上述技术方案中，溢胶区域在第二方向上的最大宽度方便测试获得；而且，其代表胶膜从开口处渗入片间间隙的最大深度，能够较为准确地反映胶膜渗入片间间隙的能力。
[0022]在一些可选的实施方案中，测量胶膜渗入量的操作中，采用显微镜对溢胶区域进行观测，放大倍数≥96倍。
[0023]上述技术方案中，采用显微镜能够方便地进行观测，选择≥96倍的放大倍数保证能够清晰地观测待测试表面的溢胶区域，保证获得的评估结果更准确。
[0024]在一些可选的实施方案中，耐温隔离件封闭第一开口，将层压样品进行剖解的操作包括：剥离正面胶膜和耐温隔离件，然后剔除电池片第一端；或者，耐温隔离件封闭第二开口，将层压样品进行剖解的操作包括：剥离背面胶膜和耐温隔离件，然后剔除电池片第二端。
[0025]上述技术方案中，在剥离耐温隔离件后，通过剔除遮挡待测试表面的电池片端部
使得待测试表面外露，相较于去除遮挡待测试表面的整个电池片，操作更简单。
[0026]在一些可选的实施方案中，在将层压样品进行剖解的操作之前，对层压样品进行加热处理，加热处理的温度为200
±
20℃。
[0027]上述技术方案中，加热处理能够降低胶膜的粘接作用力，能够更为方便进行剖解处理。控制合适的加热处理温度，在有效降低胶膜的粘接作用力的同时，使得渗入片间间隙的胶膜能够较好地保持层压处理后的状态，保证获得的评估结果更准确。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本申请实施例提供的一种光伏组件试验样品的结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例提供的光伏组件试验样品的局部结构剖面示意图；
[0031]图3为本申请实施例提供的第一种光伏组件试验样品的剖面示意图；
[0032]图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件试验样品，其特征在于，包括沿第一方向依次设置的背面胶膜、电池串和正面胶膜；所述电池串包括沿第二方向并排分布的第一电池片和第二电池片；所述第一电池片靠近所述第二电池片的一端为电池片第一端，所述第二电池片靠近所述第一电池片的一端为电池片第二端；沿所述第一方向的正投影，所述电池片第一端和所述电池片第二端重叠；所述电池片第一端和所述电池片第二端之间具有片间间隙；沿所述第二方向，所述片间间隙靠近所述电池片第一端的边缘的开口为第一开口，所述片间间隙靠近所述电池片第二端的边缘的开口为第二开口；其中，所述光伏组件试验样品还包括耐温隔离件，所述耐温隔离件封闭所述第一开口或者所述第二开口。2.根据权利要求1所述的光伏组件试验样品，其特征在于，所述耐温隔离件为离型膜；所述第一电池片包括与所述电池片第一端连接的电池片第一本体，所述第二电池片包括与所述电池片第二端连接的电池片第二本体；沿所述第一方向，所述电池片第一本体靠近所述第二电池片的一侧表面为电池片第一表面，所述电池片第二本体靠近所述第一电池片的一侧表面为电池片第二表面；其中，所述离型膜设于所述电池片第二表面，并封闭所述第一开口；或者，所述离型膜设于所述电池片第一表面，并封闭所述第二开口。3.根据权利要求2所述的光伏组件试验样品，其特征在于，所述离型膜覆盖所述电池片第二表面，并封闭所述第一开口；或者，所述离型膜覆盖所述电池片第一表面，并封闭所述第二开口。4.根据权利要求2或3所述的光伏组件试验样品，其特征在于，所述离型膜的厚度为10～100μm。5.一种光伏组件的性能评估方法，其特征在于，包括：备取如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长超，孙瑞，张治勋，周华明，石刚，
申请(专利权)人：通威太阳能合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：