本实用新型专利技术涉及玻化微珠技术领域，具体为一种天然气玻化微珠膨胀装置，包括炉体，所述炉体的底部设置有固定脚，所述炉体的底部设置有天燃气喷头，所述天燃气喷头的一侧设置有燃气管道，所述天燃气喷头的底部设置有底板，所述底板的底部设置有轮子，所述底板的一端设置有连接杆，所述连接杆远离底板的一端设置有扶手。该天然气玻化微珠膨胀装置，通过在天燃气喷头的底部设置底板，并且通过轮子、扶手与轮轨的配合使用，当天燃气喷头处发生故障需要进行维修时，工作人员可通过扶手将底板进行拉动，将底板以及底板上所设置的天燃气喷头从炉体的底部拉出，即可进行维修工作，从而有效的减少了设备维修的时间。减少了设备维修的时间。减少了设备维修的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气玻化微珠膨胀装置
[0001]本技术涉及玻化微珠
，具体为一种天然气玻化微珠膨胀装置。
技术介绍
[0002]玻化微珠是由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火和吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音和保温材料，在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本，用玻化微珠替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作干混保温砂浆轻质骨料，克服了膨胀珍珠岩吸水性大﹑易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象，同时又弥补了聚苯颗粒有机材料易燃﹑防火性能差﹑高温产生有害气体和耐老化耐候性低﹑施工中反弹性大等缺陷，提高完善了保温砂浆的综合性能和施工性能，在生产玻化微珠时需要用到膨化炉。
[0003]在中国专利CN213739214U中公开的一种节能燃气式闭孔玻化微珠膨胀膨化炉，该节能燃气式闭孔玻化微珠膨胀膨化炉，通过阻燃层对燃气管起到包围的作用，能够避免火灾的发生，是温度储存在支撑架的内部，提高了热的利用率，通过保温层对膨化炉内部原材料进行保温，降低膨化炉内部原材料冷却速度，使原材料保持液态状态的时间延长，但是，该节能燃气式闭孔玻化微珠膨胀膨化炉，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
[0004]现有的膨化炉在使用的过程中，当燃气喷头处发生故障需要进行维修时，由于炉体底部温度过高，工作人员需要等待炉体底部温度降低后，才能够接近炉体对炉体底部的燃气喷头处的故障进行处理，而长时间的等待严重的影响了工作效率，因而严重的影响了企业生产力，因此亟需一种天然气玻化微珠膨胀装置来改善上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种天然气玻化微珠膨胀装置，用来解决现有的膨化炉在使用的过程中，当燃气喷头处发生故障需要进行维修时，由于炉体底部温度过高，工作人员需要等待炉体底部温度降低后，才能够接近炉体对炉体底部的燃气喷头处的故障进行处理，而长时间的等待严重的影响了工作效率，因而严重的影响了企业生产力的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种天然气玻化微珠膨胀装置，包括炉体，所述炉体的底部设置有固定脚，所述炉体的底部设置有天燃气喷头，所述天燃气喷头的一侧设置有燃气管道，所述天燃气喷头的底部设置有底板，所述底板的底部设置有轮子，所述底板的一端设置有连接杆，所述连接杆远离底板的一端设置有扶手，所述底板远离连接扶手的一端设置有挡板，所述挡板的顶部设置有连接板，所述挡板通过连接板与炉体固定连接，所述连接板远离挡板的一端设置有连接块，所述挡板靠近底板的一侧设置有轮轨。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接块与炉体的内部均开设有螺丝孔，且所述连接块通过螺丝钉与炉体固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过采用螺丝钉的连接方式，使得连接板便于安装和拆卸从而使得工作人员便于对该装置进行维修和更换。
[0010]本技术进一步设置为：所述挡板、连接板与连接块为一体结构。
[0011]本技术进一步设置为：所述轮轨的内部开设有与轮子相适配的轮槽，所述轮轨靠近挡板的一端设置有挡块，所述挡块远离挡板的一侧设置有防撞垫，所述轮槽的内部开设有与轮子相适配的定位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在轮轨的内部开设轮槽，有效的增强了对轮子的限位效果，并且通过在轮槽的内部开设定位槽，使得轮子能够置于定位槽的内部以达到限定轮子的位置的目的。
[0013]本技术进一步设置为：所述轮子设置于轮槽的内部。
[0014]通过采用上述技术方案，使得轮子可以在轮槽的内部进行滚动。
[0015]本技术进一步设置为：所述挡块靠近挡板的一侧与挡板焊接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得轮轨可以与挡板、连接板、连接块连接为一体，以便于工作人员进行安装和拆卸。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018]1.该天然气玻化微珠膨胀装置，通过在天燃气喷头的底部设置底板，并且通过轮子、扶手与轮轨的配合使用，当天燃气喷头处发生故障需要进行维修时，工作人员可通过扶手将底板进行拉动，将底板以及底板上所设置的天燃气喷头从炉体的底部拉出，即可进行维修工作，从而有效的改善了以往的膨化炉在燃气喷头处发生故障时，工作人员需要等待炉体底部温度降低后，才能够接近炉体对故障进行处理的弊端，从而有效的减少了设备维修的时间，进而有效的提升了工作效率，以有效的提升了企业生产力；
[0019]2.该天然气玻化微珠膨胀装置，通过在轮轨的内部开设轮槽，有效的增强了对轮子的限位效果，并且通过在轮槽的内部开设定位槽，使得轮子能够置于定位槽的内部以达到限定轮子的位置的目的，使得底板在使用的过程中不易因受外力而移动位置，有效的提升了该装置的稳固性，并且通过防撞垫的设置，有效的减少了底板与挡块之间的碰撞损伤。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术轮轨的结构示意图；
[0022]图3是本技术底板的结构示意图；
[0023]图4是本技术轮轨的内部结构示意图。
[0024]图中：1、炉体；2、固定脚；3、天燃气喷头；4、燃气管道；5、底板；6、轮子；7、连接杆；8、扶手；9、挡板；10、连接板；11、连接块；12、轮轨；13、轮槽；14、挡块；15、防撞垫；16、定位槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例一
[0027]参照图1、图2与图3，为本技术公开的一种天然气玻化微珠膨胀装置，包括炉
体1，炉体1的底部设置有固定脚2，炉体1的底部设置有天燃气喷头3，天燃气喷头3的一侧设置有燃气管道4，天燃气喷头3的底部设置有底板5，底板5的底部设置有轮子6，底板5的一端设置有连接杆7，连接杆7远离底板5的一端设置有扶手8，底板5远离连接扶手8的一端设置有挡板9，挡板9的顶部设置有连接板10，挡板9通过连接板10与炉体1固定连接，连接板10远离挡板9的一端设置有连接块11，挡板9靠近底板5的一侧设置有轮轨12，在本实施例中，该装置中炉体1的工作原理，与中国专利CN213739214U的工作原理相同，且在本实施例中，通过在天燃气喷头3的底部设置底板5，并且通过轮子6、扶手8与轮轨12的配合使用，当天燃气喷头3处发生故障需要进行维修时，工作人员可通过扶手8将底板5进行拉动，将底板5以及底板5上所设置的天燃气喷头3从炉体1的底部拉出，即可进行维修工作，从而有效的改善了以往的膨化炉在燃气喷头处发生故障时，工作人员需要等待炉体1底部温度降低后，才能够接近炉体1对故障进行处理的弊端，从而有效的减少了设备维修的时间，进而有效的提升了工作效率，以有效的提升了企业生产力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气玻化微珠膨胀装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部设置有固定脚(2)，所述炉体(1)的底部设置有天燃气喷头(3)，所述天燃气喷头(3)的一侧设置有燃气管道(4)，所述天燃气喷头(3)的底部设置有底板(5)，所述底板(5)的底部设置有轮子(6)，所述底板(5)的一端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离底板(5)的一端设置有扶手(8)，所述底板(5)远离连接扶手(8)的一端设置有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部设置有连接板(10)，所述挡板(9)通过连接板(10)与炉体(1)固定连接，所述连接板(10)远离挡板(9)的一端设置有连接块(11)，所述挡板(9)靠近底板(5)的一侧设置有轮轨(12)。2.根据权利要求1所述的一种天然气玻化微珠膨胀装置，其特征在于：所述连接块(11)与炉体(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫伟，罗俊岭，李振江，
申请(专利权)人：河南合嘉通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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