一种混凝土砌块模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土砌块模具，包括主模具架、副下模具架以及副上模具架，所述主模具架的底端平行开设有两组连接槽，所述主模具架的内侧上端等距离开设有多组卡槽，所述副下模具架的侧面平行固定有两组连接件，所述主模具架的两侧活动安装有副下模具架，所述连接件安装在所述连接槽的内部，所述副下模具架的上端设置有所述副上模具架，所述副下模具架和所述副上模具架之间设置有可滑动的卡块，所述卡块安装在所述卡槽的内部，利用主模具架和副下模具架完成混凝土砌块浇筑后，通过拆同时拆卸两组副下模具架，便于对混凝土砌块的一端施力，使混凝土砌块从另一端移出，将混凝土砌块从模具内部取出。从模具内部取出。从模具内部取出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块模具


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土砌块模具。

技术介绍

[0002]目前，建筑过程中少不了混凝土砌块，而混凝土砌块大致包含普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。
[0003]混凝土砌块具有强度高，自重轻，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等优点，混凝土砌块可以通过模具浇筑的方式制造，通过将混泥土浇筑到指定的模具中，待混泥土成型后，拆除模具，即可得到混凝土砌块。
[0004]现有的混凝土砌块模具以下问题：设置有可进行调节的一侧，但是活动板不能稳定的固定在模具上，在浇筑的时候，容易造成活动板发生移动，进而造成混凝土砌块浇筑出来不符合要求，并且混凝土砌块浇筑成型后，不方便将混凝土砌块从模具的内部取出。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。本技术提供了一种混凝土砌块模具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砌块模具，包括主模具架、副下模具架以及副上模具架，所述主模具架的底端平行开设有两组连接槽，所述主模具架的内侧上端等距离开设有多组卡槽，所述副下模具架的侧面平行固定有两组连接件，所述主模具架的两侧活动安装有副下模具架，所述连接件安装在所述连接槽的内部，所述副下模具架的上端设置有所述副上模具架，所述副下模具架和所述副上模具架之间设置有可滑动的卡块，所述卡块安装在所述卡槽的内部。
[0007]作为本技术一种混凝土砌块模具优选的，所述主模具架的底端并排设置有两组螺纹孔，等距离开设的所述螺纹孔贯穿所述主模具架延伸至所述连接槽的内部，所述螺纹孔的内部连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端和所述连接件相抵。
[0008]作为本技术一种混凝土砌块模具优选的，所述连接件的一端横截面为“T”状，所述连接件的横截面和所述连接槽的横截面相同，所述连接件和副下模具架之间为一体式结构，所述连接件和所述主模具架构成滑动结构。
[0009]作为本技术一种混凝土砌块模具优选的，所述副下模具架上端由外向内依次开设有下限位槽、下凹槽以及下收纳槽，所述副下模具架的上端中间位置开设有半圆柱状的下收纳槽，所述下收纳槽的两端对称设置有半圆柱状的所述下凹槽以及矩形状的所述下限位槽。
[0010]作为本技术一种混凝土砌块模具优选的，所述副下模具架上活动安装有横轴，所述横轴的两端开设有朝向相反的螺纹，所述横轴的中间位置固定有蜗轮，所述横轴的两端螺纹连接有卡块，所述卡块的一端中间位置开设有螺纹槽，所述横轴的两端安装在所述螺纹槽的内部。
[0011]作为本技术一种混凝土砌块模具优选的，所述副上模具架下端由外向内依次开设有上限位槽、上凹槽以及上收纳槽，所述上限位槽的下端中间位置开设有半圆柱状的上收纳槽，所述上收纳槽的两端对称设置有半圆柱状的所述上凹槽以及矩形状的所述上限位槽。
[0012]作为本技术一种混凝土砌块模具优选的，所述横轴安装在下凹槽以及上凹槽的内部，所述蜗轮位于下收纳槽以及上限位槽的内部，所述卡块安装在下限位槽以及上限位槽的内部，所述卡块的宽度和所述下限位槽以及所述上限位槽的厚度相同，所述卡块和所述副下模具架构成滑动结构。
[0013]作为本技术一种混凝土砌块模具优选的，所述副上模具架上安装有两组轴承，所述轴承的内部安装有蜗杆的两端，所述蜗杆的一端贯穿所述副上模具架和转把相固定，所述蜗杆的侧面啮合连接有蜗轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在主模具架的两端均设置有可进行拆卸移动的副下模具架，利用主模具架和副下模具架完成混凝土砌块浇筑后，通过拆同时拆卸两组副下模具架，便于对混凝土砌块的一端施力，使混凝土砌块从另一端移出，将混凝土砌块从模具内部取出，通过改变副下模具架的位置，改变模具内部的尺寸，然后利用限位螺栓对连接件的限定，使副下模具架的下端不会发生移动，然后将副下模具架上端两侧设置的卡块移动到卡槽的内部，完成副下模具架上端的限定，在模具内部浇筑混泥土制造混凝土砌块时，模具内部的尺寸不会改变，使混凝土砌块浇筑成型后达到指定标准。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术主模具架的结构示意图；
[0019]图4为本技术副下模具架结构示意图；
[0020]图5为本技术副上模具架结构示意图；
[0021]图6为本技术副上模具架和横轴组装的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、主模具架；2、连接槽；3、螺纹孔；4、限位螺栓；5、卡槽；6、副下模具架；7、连接件；8、下收纳槽；9、下凹槽；10、下限位槽；11、横轴；12、蜗轮；13、卡块；14、螺纹槽；15、副上模具架；16、上凹槽；17、上限位槽；18、上收纳槽；19、转把；20、蜗杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6 ，本技术提供以下技术方案：一种混凝土砌块模具，包括主模具架1、副下模具架6以及副上模具架15，主模具架1的底端平行开设有两组连接槽2，主模具
架1的内侧上端等距离开设有多组卡槽5，副下模具架6的侧面平行固定有两组连接件7，主模具架1的两侧活动安装有副下模具架6，连接件7安装在连接槽2的内部，副下模具架6的上端设置有副上模具架15，副下模具架6和副上模具架15之间设置有可滑动的卡块13，卡块13安装在卡槽5的内部。
[0025]本实施方案中：通过在主模具架1的两端均设置有可进行拆卸移动的副下模具架6，利用主模具架1和副下模具架6完成混凝土砌块浇筑后，通过拆同时拆卸两组副下模具架6，便于对混凝土砌块的一端施力，使混凝土砌块从另一端移出，将混凝土砌块从模具内部取出，通过改变副下模具架6的位置，改变模具内部的尺寸，然后利用限位螺栓4对连接件7的限定，使副下模具架6的下端不会发生移动，然后将副下模具架6上端两侧设置的卡块13移动到卡槽5的内部，完成副下模具架6上端的限定，在模具内部浇筑混泥土制造混凝土砌块时，模具内部的尺寸不会改变，使混凝土砌块浇筑成型后达到指定标准。
[0026]主模具架1的底端并排设置有两组螺纹孔3，等距离开设的螺纹孔3贯穿主模具架1延伸至连接槽2的内部，螺纹孔3的内部连接有限位螺栓4，限位螺栓4的一端和连接件7相抵，连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块模具，包括主模具架（1）、副下模具架（6）以及副上模具架（15），其特征在于：所述主模具架（1）的底端平行开设有两组连接槽（2），所述主模具架（1）的内侧上端等距离开设有多组卡槽（5），所述副下模具架（6）的侧面平行固定有两组连接件（7），所述主模具架（1）的两侧活动安装有副下模具架（6），所述连接件（7）安装在所述连接槽（2）的内部，所述副下模具架（6）的上端设置有所述副上模具架（15），所述副下模具架（6）和所述副上模具架（15）之间设置有可滑动的卡块（13），所述卡块（13）安装在所述卡槽（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块模具，其特征在于：所述主模具架（1）的底端并排设置有两组螺纹孔（3），等距离开设的所述螺纹孔（3）贯穿所述主模具架（1）延伸至所述连接槽（2）的内部，所述螺纹孔（3）的内部连接有限位螺栓（4），所述限位螺栓（4）的一端和所述连接件（7）相抵。3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块模具，其特征在于：所述连接件（7）的一端横截面为“T”状，所述连接件（7）的横截面和所述连接槽（2）的横截面相同，所述连接件（7）和副下模具架（6）之间为一体式结构，所述连接件（7）和所述主模具架（1）构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块模具，其特征在于：所述副下模具架（6）上端由外向内依次开设有下限位槽（10）、下凹槽（9）以及下收纳槽（8），所述副下模具架（6）的上端中间位置开设有半圆柱状的下收纳槽（8），所述下收纳槽（8）的两端对称设置有半圆柱状的所述下凹槽（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐绍周，夏乃波，王学平，李建，
申请(专利权)人：济南城隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：