一种混凝土预制构件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件模具，包括磨具盒，还包括：所述磨具盒分为上盒与下盒，所述上盒的顶部开设有进料口，且进料口螺纹连接有第一螺杆；所述下盒的内部的底部开设有第一滑槽，所述下盒的内表面开设有第二滑槽；调节装置，所述调节装置设置于下盒的内部，所述调节装置包括第二螺杆，所述第二螺杆的外表面与下盒的端部螺纹连接，所述第二螺杆的端部转动连接有第一调节板，所述第一调节板的底部固定连接有第一滑板，所述下盒的侧面螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的端部转动连接有第二调节板，所述第二调节板的中部开设有限位槽，方便对预制模板的大小进行更改。方便对预制模板的大小进行更改。方便对预制模板的大小进行更改。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件模具


[0001]本技术涉及建筑领域，特别是涉及一种混凝土预制构件模具。

技术介绍

[0002]预制构件模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。
[0003]中国专利CN213382107U公开了一种混凝土预制构件模具，包括底板、延长板和连接板，所述底板的上端上下两侧均固定安装有第一推杆电机，所述底板的上端左右两侧均固定安装有第二推杆电机，两个所述第一推杆电机的传动轴上均固定安装有横板，两个所述第二推杆电机的传动轴上均固定安装有竖板。本技术通过连接板上的两个固定孔分别套设在横板、竖板和延长板上的螺纹杆上，然后拧紧螺母，从而能够对横板和竖板进行加长，进一步的能够变更模具尺寸的大小，减小生产成本，并且通过第一推杆电机和第二推杆电机，从而能够将横板和竖板进行拉动，进一步的省时省力，提高生产的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。但是该混凝土预制构件模具仍然存在一些弊端，在进行更改模具尺寸的大小时，延长模具长度的调节方式较为复杂，且稳定性较差，为此，我们提出了一种混凝土预制构件模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种混凝土预制构件模具，方便对预制模板的大小进行更改。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制构件模具，包括磨具盒，还包括：
[0006]所述磨具盒分为上盒与下盒，所述上盒的顶部开设有进料口，且进料口螺纹连接有第一螺杆；
[0007]所述下盒的内部的底部开设有第一滑槽，所述下盒的内表面开设有第二滑槽；
[0008]调节装置，所述调节装置设置于下盒的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节装置包括第二螺杆，所述第二螺杆的外表面与下盒的端部螺纹连接，所述第二螺杆的端部转动连接有第一调节板，所述第一调节板的底部固定连接有第一滑板，所述下盒的侧面螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的端部转动连接有第二调节板，所述第二调节板的中部开设有限位槽，所述限位槽的内表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有卡板，所述卡板的侧面固定连接有限位板，所述第二调节板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内表面滑动连接有连接板，所述第二调节板的端部固定连接有第二滑板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上盒的大小与下盒的大小相适配，所述上盒的底部与下盒的顶部螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第
一滑槽以下盒的竖直中心线为轴对称排列。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑板与第一滑槽之间、第二滑板与第二滑槽之间设置有密封条。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧的数量为两个，两个所述伸缩弹簧以第二调节板的竖直中心线为轴对称排列。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述下盒的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的大小与第三螺杆的大小相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过设置的下盒与下盒，在对上盒与下盒之间的模具尺寸调整完成之后，将下盒与上盒进行螺纹固定，将混凝土从进料口倒入，且上盒的中部为实心设置，对第一调节板，第二调节板与连接板进行限位，使得混凝土倒入时不会由于挤压而导致模具尺寸变形，提高装置的稳定性与精准度，且第一螺杆将进料口进行封堵，防止混凝土外泄。
[0017]2、通过设置的第二螺杆与第三螺杆，根据所要制造的模具进行尺寸的更改时，转动第二螺杆，第一调节板由于第一滑板与第一滑槽的限定，使得第一调节板随着第二螺杆的转动而做水平方向的移动，且推动第一滑板在第一滑槽的内表面进行滑动，且第一调节板在进行水平移动的同时，推动限位板，限位板由于卡板与卡槽的限定作用，只能随着第一调节板的推动做水平方向的移动，且由于限位板与卡槽之间固定连接有伸缩弹簧，使得第一调节板不对限位板进行推动时，限位板自动进行复位，转动第三螺杆，第二调节板由于第二滑板与第二滑槽的限定，使得第二调节板随着第三螺杆的转动做水平方向的移动，从而对模具的长度与宽度进行尺寸的调节，调节完成后，选择合适的连接板，将连接板的一端与安装槽进行滑动连接，弥补限位板与第二调节板之间的空白处，防止成型的模具不够平整，方便工作人员进行调节，且装置的稳定性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术第一滑槽连接结构图；
[0020]图3为本技术第二滑板连接结构图；
[0021]图4为本技术第一滑板连接结构图；
[0022]图5为本技术限位板连接结构图；
[0023]图6为本技术卡槽连接结构图；
[0024]图7为本技术伸缩弹簧连接结构图；
[0025]图8为本技术进料口连接结构图。
[0026]其中：1、上盒；2、下盒；3、进料口；4、第一螺杆；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、第二螺杆；8、第一调节板；9、第一滑板；10、第三螺杆；11、第二调节板；12、限位槽；13、卡槽；14、伸缩弹簧；15、卡板；16、限位板；17、安装槽；18、连接板；19、第二滑板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施
例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0028]实施例:
[0029]如图1
‑
8所示，本技术提供一种混凝土预制构件模具，包括磨具盒，还包括：
[0030]磨具盒分为上盒1与下盒2，上盒1的顶部开设有进料口3，且进料口3螺纹连接有第一螺杆4；
[0031]下盒2的内部的底部开设有第一滑槽5，下盒2的内表面开设有第二滑槽6；
[0032]调节装置，调节装置设置于下盒2的内部。
[0033]通过设置的下盒2与下盒2，在对上盒1与下盒2之间的模具尺寸调整完成之后，将下盒2与上盒1进行螺纹固定，将混凝土从进料口3倒入，且上盒1的中部为实心设置，对第一调节板8，第二调节板11与连接板18进行限位，使得混凝土倒入时不会由于挤压而导致模具尺寸变形，提高装置的稳定性与精准度，且第一螺杆4将进料口3进行封堵，防止混凝土外泄。
[0034]在其他实施例中，调节装置包括第二螺杆7，第二螺杆7的外表面与下盒2的端部螺纹连接，第二螺杆7的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件模具，包括磨具盒，其特征在于：还包括：所述磨具盒分为上盒（1）与下盒（2），所述上盒（1）的顶部开设有进料口（3），且进料口（3）螺纹连接有第一螺杆（4）；所述下盒（2）的内部的底部开设有第一滑槽（5），所述下盒（2）的内表面开设有第二滑槽（6）；调节装置，所述调节装置设置于下盒（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模具，其特征在于：所述调节装置包括第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）的外表面与下盒（2）的端部螺纹连接，所述第二螺杆（7）的端部转动连接有第一调节板（8），所述第一调节板（8）的底部固定连接有第一滑板（9），所述下盒（2）的侧面螺纹连接有第三螺杆（10），所述第三螺杆（10）的端部转动连接有第二调节板（11），所述第二调节板（11）的中部开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内表面开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内表面固定连接有伸缩弹簧（14），所述伸缩弹簧（14）的端部固定连接有卡板（15），所述卡板（15）的侧面固定连接有限位板（16），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜德韩，卢健乐，
申请(专利权)人：浙江筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：