一种沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置，涉及沉箱模板安装技术领域，在外模板背面的外桁架上端设置有长条状的外滑槽，外滑槽水平设置并且与外模板平行，在内模板背面的内桁架上端设置有等间距分布的内滑槽，内滑槽为长条状且内滑槽竖向设置并且与内模板平行，在外滑槽和每个内滑槽之间穿有拉杆固定连接，拉杆垂直于外模板和内模板设置；还包括校准组件，校准组件的下端两侧为两个向外开口的直角槽，两个直角槽分别用于卡在内模板和外模板的上端；在校准组件的上端设置有两个侧面开口的校准槽，在校准组件的一端铰接有插板，两个校准槽的中心与插板中心轴位于同一竖直平面内，插板用于插入内滑槽中，校准槽卡住拉杆。校准槽卡住拉杆。校准槽卡住拉杆。
【技术实现步骤摘要】
一种沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置
[0001]本技术涉及沉箱模板安装
，具体涉及一种沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置。
技术介绍
[0002]沉箱因其结构坚固耐用，整体性好，对荷载变化适应性强，施工速度快等优点，在码头和防波堤建设中广泛应用；它是一种有顶无底的箱型结构，内部设置隔板，可在水中漂浮，可通过调节箱内压载水控制沉箱下沉或漂浮。
[0003]沉箱预制施工时，因沉箱为薄壁结构且仓格数量多，芯模与外模的连接固定需要大量的拉杆，现有的沉箱内外模板的连接结构分为两种：第一种是在外模和内模的上端对应的安装(焊接或者螺栓连接等)等间距的耳板固定座，拉杆穿过一对耳板用螺栓固定；第二种是将焊接在模板背面作为支撑的纵向槽钢成对设置且向上伸出，每对纵向槽钢留缝形成安装缝，拉杆穿过安装缝后用螺栓固定。拉杆的第一种连接结构需要依次安装耳板固定座，施工极不方便，而且由于外模板的尺寸较大，通常是几十块或者上百块模板拼接形成，常常会造成内外耳板耳孔不对应，拉杆安装倾斜或者无法安装；拉杆的第二种连接结构使拉杆安装困难，如附图1所示，成对的纵向槽钢作为模板的支撑结构需要提前焊接完成，多块模板组装后会出现内外安装缝对不齐的情况，且拉杆7只能竖向移动调整，横向移动范围只有安装缝的宽度，当拉杆7倾斜一定角度后勉强安装，拉杆不能与内外模板保持垂直，降低了拉杆的承载能力，极易出现拉杆撸丝事故，此外由于外模板需要多片连接成型，内模数量众多，要保证沉箱周圈成百上千的拉杆实现准确安装，对模板的加工也造成了很大的困难。
[0004]最后，沉箱模板的耗材量极大，且模板作为专用物资可以多个项目之间重复使用，在重复使用时，不同的团队在设计拉杆的间距时尺寸不同，所以拉杆的安装位置难以统一，需要重新制作拉杆的安装位置，比如将耳板固定座拆除重新安装，或者对模板背后的纵向槽钢的间距进行改造，既费时费力费钱，又容易影响模板的刚度以及整体性，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置，在外模板背面的外桁架上端设置有长条状的外滑槽，所述外滑槽水平设置并且与所述外模板平行，在所述内模板背面的内桁架上端设置有等间距分布的内滑槽，所述内滑槽为长条状且所述内滑槽竖向设置并且与所述内模板平行，在所述外滑槽和每个所述内滑槽之间穿有拉杆固定连接，所述拉杆垂直于所述外模板和所述内模板设置。
[0007]优选的，所述外桁架的上端安装有两根平行设置的外连接件，所述外连接件水平
设置且与所述外模板平行，两根所述外连接件之间的缝隙为所述外滑槽，所述内桁架的上端安装有若干对平行设置的内连接件，所述内连接件竖向设置且与所述内模板平行，每一对所述内连接件之间的缝隙为所述内滑槽。
[0008]优选的，所述拉杆的端部为螺栓头，所述拉杆的两端穿过所述外滑槽和所述内滑槽后套上垫板并用螺母旋紧在螺栓头上紧固连接。
[0009]优选的，所述垫板的对侧均设置有折弯的卡固部，安装在所述外连接件一侧的所述垫板上的所述卡固部卡在所述外连接件的侧边定位，安装在所述内连接件一侧的所述垫板上的所述卡固部卡在所述外连接件的侧边定位。
[0010]优选的，所述外连接件与所述内连接件均为槽钢制作。
[0011]优选的，所述沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置还包括校准组件，所述校准组件的下端两侧为两个向外开口的直角槽，两个所述直角槽分别用于卡在所述内模板和所述外模板的上端；在所述校准组件的上端设置有两个侧面开口的校准槽，在所述校准组件的一端铰接有插板，两个所述校准槽的中心与所述插板中心轴位于同一竖直平面内，所述插板用于插入所述内滑槽中，所述校准槽卡住所述拉杆。
[0012]优选的，所述校准组件包括支撑板，在所述支撑板的下部的两端设置有两个定位板，所述定位板与所述支撑板的下端面之间形成所述直角槽；在所述支撑板的上端设置有两个平行的校准板，所述校准槽设置在所述校准板上。
[0013]优选的，所述插板铰接在所述支撑板的一端，并且所述插板与所述支撑板的铰接轴设置在所述支撑板与所述插板对接面的上边线处。
[0014]本技术所具有的优点包括：在内模板和外模板的背面设置互相平行的两条滑槽，使拉杆在安装时能够竖向和横向移动调节，能够准确定位拉杆与模板的垂直状态，安装简单方便，提高施工效率；而且同一块模板可以适用于不同批次的沉箱施工中，不需要重新改造拉杆的安装位置，适用性较强，减少了模板改造的工作量，降低施工成本，适用性较强；此外，因为本技术结构的通用性，在模板加工时，可以选择多家代加工厂家同时加工，极大的缩短施工工期。
附图说明
[0015]图1是
技术介绍
中的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例1沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置的俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例1沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置的主视结构示意图。
[0018]图4是图3中B处放大结构示意图。
[0019]图5是内滑槽和外滑槽的立体结构示意图。
[0020]图6是本技术实施例2沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置的俯视结构示意图。
[0021]图7是是本技术实施例2沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置的主视结构示意图。
[0022]图8是图7中的C处放大结构示意图。
[0023]图9是图8中的D向结构示意图。
[0024]图10是图8中的E向结构示意图。
[0025]图11是本技术实施例2中的校准组件的主视结构示意图。
[0026]图12是本技术实施例2中的校准组件的立体结构示意图。
[0027]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0029]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]一种沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置，在外模板1背面的外桁架2上端设置有长条状的外滑槽3，所述外滑槽3水平设置并且与所述外模板1平行，在所述内模板4背面的内桁架5上端设置有等间距分布的内滑槽6，所述内滑槽6为长条状且所述内滑槽6竖向设置并且与所述内模板4平行，在所述外滑槽3和每个所述内滑槽6之间穿有拉杆7固定连接，所述拉杆7垂直于所述外模板1和所述内模板4设置。外滑槽3与内滑槽6互相垂直，拉杆7的两端穿过外滑槽3和内滑槽6后安装的要求是拉杆7要与内外模板1垂直，所以在安装时，拉杆7的间距以内滑槽6的间距为准本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置，其特征在于，在外模板(1)背面的外桁架(2)上端设置有长条状的外滑槽(3)，所述外滑槽(3)水平设置并且与所述外模板(1)平行，在内模板(4)背面的内桁架(5)上端设置有等间距分布的内滑槽(6)，所述内滑槽(6)为长条状且所述内滑槽(6)竖向设置并且与所述内模板(4)平行，在所述外滑槽(3)和每个所述内滑槽(6)之间穿有拉杆(7)固定连接，所述拉杆(7)垂直于所述外模板(1)和所述内模板(4)设置；所述沉箱内外模板拉杆快速定位安装装置还包括校准组件，所述校准组件的下端两侧为两个向外开口的直角槽(14)，两个所述直角槽(14)分别用于卡在所述内模板(4)和所述外模板(1)的上端；在所述校准组件的上端设置有两个侧面开口的校准槽(121)，在所述校准组件的一端铰接有插板(13)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨，王斌，杨敬东，侯宝平，韩丰，
申请(专利权)人：中建筑港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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