一种空心砖生产用碎屑筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及筛分装置技术领域，具体为一种空心砖生产用碎屑筛分装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有筛分箱，所述筛分箱的内部固定安装有筛板，所述筛板的底部设有若干个振动电机，所述筛分箱一侧板的外表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿筛分箱的一侧板并固定连接有碾压机构，所述碾压机构包括安装壳体和碾压辊，通过设置气缸、安装壳体和碾压辊，在通过振动电机对筛板上的原料进行振动筛分后，可以对筛板上的残留的大颗粒原料进行碾压粉碎处理后再次进行这振动筛分，从而可以提高所需规格原料的筛分产量，解决现有技术中筛分后残留的大颗粒需要卸出后再次进行碾压处理后再次利用，工作周期较长，不利于加快工作效率。快工作效率。快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产用碎屑筛分装置


[0001]本技术涉及筛分装置
，具体为一种空心砖生产用碎屑筛分装置。

技术介绍

[0002]空心砖是建筑行业常用的墙体主材，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，其分为水泥空心砖、粘土空心砖和页岩空心砖，空心砖在生产过程中对于材料颗粒的尺寸大小十分敏感，会影响最终成品的质量，因而碎屑筛分尤为重要。现有技术(公开号：CN214766755U)提出一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置，包括外筛桶，所述外筛桶左端口固定连接在转盘齿轮右端，所述外筛桶右端口内部均匀设置有支撑条，所述支撑条另一端分别固定连接在内筛桶右端口的外部一周，所述内筛桶左端口贯穿转盘齿轮内部且所述内筛桶左端口固定连接在转盘齿轮内部，本技术中，首先内筛桶内部有螺旋叶片，外筛桶为左口小、右口大的锥桶设计，同时其内部设置有螺旋钢筋，其既可以加固外筛网，又可以起到螺旋叶片类似的作用，内外筛桶可在连动时一次性将碎屑细分成三种不同尺寸的碎屑，并自动排出，全程可不间断自动化运作，工作效率更高，值得大力推广。
[0003]现有技术中能够实现原料的多级筛选，但原料在筛选过程中不便于对大颗粒原料进行处理，导致筛分后残留的大颗粒需要卸出后再次进行碾压处理后再次利用，工作周期较长，不利于加快工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空心砖生产用碎屑筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心砖生产用碎屑筛分装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有筛分箱，所述筛分箱的内部固定安装有筛板，所述筛板的底部设有若干个振动电机，所述筛分箱一侧板的外表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿筛分箱的一侧板并固定连接有碾压机构，所述碾压机构包括安装壳体和碾压辊，所述安装壳体对应的两侧板之间转动安装有碾压辊，且所述安装壳体内壁的一侧面固定安装有清理组件，所述清理组件包括安装块、短轴、刮板和扭簧，所述安装块内壁的两侧面分别转动安装有短轴，两根所述短轴之间固定连接有刮板，且两根所述短轴的外壁分别套接有扭簧，且所述扭簧对应的两端分别与刮板和安装块内壁的一侧面连接。
[0005]优选的，所述气缸和若干个振动电机分别电性连接有电源和控制器。
[0006]优选的，所述筛分箱的顶部贯穿安装有进料仓，所述支撑架的内部设有锥形导料板。
[0007]优选的，所述清理组件与碾压辊之间的间距为mm
‑
mm。
[0008]优选的，所述安装壳体的形状呈倒“凵”形，所述安装块的一侧板上开设有凹槽，所述短轴转动安装在凹槽内壁的一侧面。
[0009]优选的，所述筛分箱的一侧板上设有卸料口，且所述卸料口处设有挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置气缸、安装壳体和碾压辊的配合使用，在通过振动电机对筛板上的原料进行振动筛分后，可以对筛板上的残留的大颗粒原料进行碾压粉碎处理后再次进行这振动筛分，从而可以提高所需规格原料的筛分产量，解决现有技术中筛分后残留的大颗粒需要卸出后再次进行碾压处理后再次利用，工作周期较长，不利于加快工作效率。
[0012]本技术中，通过设置安装块、短轴、刮板和扭簧的配合使用，在通过碾压辊对筛板上的原料进行碾压处理时，可以对碾压辊上残留粘附的原料进行清理，可以保证碾压辊表面的清洁，且可以避免造成原料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的右视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的安装壳体的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的清理组件的装配结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、筛分箱；3、筛板；4、振动电机；5、气缸；6、碾压机构；601、安装壳体；602、碾压辊；7、清理组件；701、安装块；702、短轴；703、刮板；704、扭簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种空心砖生产用碎屑筛分装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有筛分箱2，筛分箱2的内部固定安装有筛板3，具体的，筛板3倾斜设置，且筛板3表面开设有若干个筛分孔，筛分孔的尺寸根据所需原料的尺寸设置，筛板3的底部设有若干个振动电机4，筛分箱2一侧板的外表面固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆贯穿筛分箱2的一侧板并固定连接有碾压机构6，碾压机构6包括安装壳体601和碾压辊602，安装壳体601对应的两侧板之间通过转轴转动安装有碾压辊602，具体的，碾压辊602由不锈钢材料制成，且安装壳体601内壁的一侧面固定安装有清理组件7，清理组件7包括安装块701、短轴702、刮板703和扭簧704，安装块701内壁的两侧面分别转动安装有短轴702，两根短轴702之间固定连接有刮板703，且两根短轴702的外壁分别套接有扭簧704，且扭簧704对应的两端分别与刮板703和安装块701内壁的一侧面连接。
[0020]本实施例中，如图1和图2所示，气缸5和若干个振动电机4分别电性连接有电源和控制器。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，筛分箱2的顶部贯穿安装有进料仓，支撑架1的内部设有锥形导料板。
[0022]本实施例中，如图3所示，清理组件7与碾压辊602之间的间距为3mm
‑
5mm。
[0023]本实施例中，如图3和图4所示，安装壳体601的形状呈倒“凵”形，安装块701的一侧板上开设有凹槽，短轴702转动安装在凹槽内壁的一侧面。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，筛分箱2的一侧板上设有卸料口，且卸料口处设有挡板。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种空心砖生产用碎屑筛分装置在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先将原料通过进料仓送至筛板3上，然后打开振动电机4的开关使其工作对筛板3上的原料进行振动筛分，待筛分一段时间后，关闭振动电机4的开关，同时打开气缸5的开关，气缸5工作推动碾压机构6移动，且使得碾压辊602在原料表面滚动并向前移动，从而可以实现对筛板3上的残留的大颗粒原料进行碾压粉碎处理后再次进行这振动筛分，从而可以提高所需规格原料的筛分产量，解决现有技术中筛分后残留的大颗粒需要卸出后再次进行碾压处理后再次利用，工作周期较长，不利于加快工作效率。
[0027]且在碾压辊602对原料转动碾压的过程中，其表面粘附有原料时，原料与刮板703接触，且由于碾压辊602转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产用碎屑筛分装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的内部固定安装有筛板(3)，所述筛板(3)的底部设有若干个振动电机(4)，所述筛分箱(2)一侧板的外表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆贯穿筛分箱(2)的一侧板并固定连接有碾压机构(6)，所述碾压机构(6)包括安装壳体(601)和碾压辊(602)，所述安装壳体(601)对应的两侧板之间转动安装有碾压辊(602)，且所述安装壳体(601)内壁的一侧面固定安装有清理组件(7)，所述清理组件(7)包括安装块(701)、短轴(702)、刮板(703)和扭簧(704)，所述安装块(701)内壁的两侧面分别转动安装有短轴(702)，两根所述短轴(702)之间固定连接有刮板(703)，且两根所述短轴(702)的外壁分别套接有扭簧(704)，且所述扭簧(704)对应的两端分别与刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫建立，郭京东，齐绍周，郑立军，
申请(专利权)人：济南城隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：