一种用于铝管生产的中速捻帽机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于铝管生产的中速捻帽机，包括底座，底座上设置有箱式福开森间歇回转机构，其转盘上设置有芯轴；底座上在转盘前端面的对面设置有进出管旋转组件，包括进管旋转吸毂和出管转毂；底座上设置有进出管推动组件，包括进管推动杆和出管推动杆，分别位于进管旋转吸毂和出管转毂的上方；底座上设置有捻帽执行组件，位于进管旋转吸毂和出管转毂之间。本实用新型专利技术提供的用于铝管生产的中速捻帽机，采用福开森机构带动铝管旋转，运行稳定，使用寿命长，进出管旋转组件和进出管推动组件均采用共用一个驱动的方式，简化了传动结构，降低了维修难度，各操作涉及部件运行平稳、精度高，降低了废品率，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝管生产的中速捻帽机


[0001]本技术涉及一种捻帽机，尤其涉及一种用于铝管生产的中速捻帽机。

技术介绍

[0002]捻帽是铝管生产过程中的一个重要环节，具体操作是将帽盖与铝管的端部旋转结合。传统的捻帽机采用马耳他机构和铜套机构，结构复杂、维修难度高，而且废品率较高、生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有的缺陷，提供一种用于铝管生产的中速捻帽机，解决目前捻帽机结构复杂、维修难度高、废品率高、生产效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于铝管生产的中速捻帽机，包括底座，所述底座上设置有箱式福开森间歇回转机构，所述箱式福开森间歇回转机构的转盘上设置有用于放置铝管的芯轴；所述底座上在所述转盘前端面的对面设置有进出管旋转组件，所述进出管旋转组件包括进管旋转吸毂和出管转毂；所述底座上设置有进出管推动组件，所述进出管推动组件包括进管推动杆和出管推动杆，所述进管推动杆和出管推动杆分别位于所述进管旋转吸毂和出管转毂的上方；所述底座上设置有捻帽执行组件，所述捻帽执行组件位于所述进管旋转吸毂和出管转毂之间；所述底座的两侧分别设置有上料输送装置和下料输送装置，所述上料输送装置和下料输送装置分别位于所述进管旋转吸毂和出管转毂的外侧。
[0006]进一步地，所述进出管旋转组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有第一减速器，第一减速器通过同步带连接有动力转向装置，所述动力转向装置通过同步带分别与所述进管旋转吸毂和出管转毂连接。
[0007]进一步地，所述进出管推动组件包括两个平行相对的第一支撑座，所述第一支撑座下端与底座连接，两个所述第一支撑座之间设置有驱动轴，所述驱动轴通过同步带连接有第二减速器，所述第二减速器连接有第二伺服电机，所述驱动轴的两端分别穿出至所述第一支撑座的外侧，所述驱动轴的端部分别套接有第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆和第二摆杆的中部与所述驱动轴套接；所述箱式福开森间歇回转机构的箱体两侧分别设置有第一固定座组和第二固定座组，所述第一固定座组包括两个平行相对的第二支撑座，所述第二支撑座垂直固定在所述箱体的侧面，两个所述第二支撑座之间固定设置有第一导向杆，所述第一导向杆的外侧平行设置有所述进管推动杆，所述进管推动杆贯穿两个所述第二支撑座并与所述第二支撑座滑动连接，所述进管推动杆和第一导向杆上共同套装有第一连接块，所述第一连接块与所述进管推动杆固定连接，所述第一连接块与所述第一导向杆滑动连接，所述第一连接块的外端面铰接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与所述第一摆杆的外侧面端部铰接，所述进管推动杆的前端设置有进管推块；所述第二固定座组包括两个平行相对的第三支撑座，所述第三支撑座垂直固定在所述箱体的另一侧面，两
个所述第三支撑座之间固定设置有第二导向杆，所述第二导向杆的下方平行设置有所述出管推动杆，所述出管推动杆贯穿两个所述第三支撑座并与所述第三支撑座滑动连接，所述出管推动杆和第二导向杆上共同套装有第二连接块，所述第二连接块与所述出管推动杆固定连接，所述第二连接块与所述第二导向杆滑动连接，所述第二连接块的内端面铰接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端与所述第二摆杆的外侧面端部铰接，所述出管推动杆的前端设置有出管推板。
[0008]进一步地，所述底座上设置有辅助支撑板，所述辅助支撑板的下端与底座固定连接，所述进管推动杆的前端贯穿所述辅助支撑板并与所述辅助支撑板滑动连接。
[0009]进一步地，所述出管推动杆的内侧平行设置有辅助推动杆，所述辅助推动杆贯穿两个所述第三支撑座并与所述第三支撑座滑动连接，所述辅助推动杆与所述第二连接块固定连接，所述辅助推动杆的前端与所述出管推板固定连接。
[0010]进一步地，所述捻帽执行组件包括滑轨，所述滑轨与芯轴的轴向平行，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的前端通过连接板连接有夹持气缸，所述夹持气缸上端连接有钳夹，所述滑块背向所述转盘的一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机与所述底座固定连接，所述第三伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接；每个所述芯轴配备有驱动芯轴自转的芯轴电机。
[0011]进一步地，所述夹持气缸和钳夹并排设置有两组。
[0012]进一步地，所述滑轨的上方架设有支撑框，所述支撑框的上端设置有支架，所述支架位于两个所述夹持气缸连线的中央。
[0013]进一步地，所述底座上设置有压轮组件，所述压轮组件包括固定底板，所述固定底板的上端铰接有摆臂的末端，所述摆臂的前端旋转连接有压轮，所述摆臂的中部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的下端与所述固定底板连接，所述螺杆的上端套设有螺母，所述螺杆上位于所述摆臂与固定底板之间的部分套设有弹簧。
[0014]进一步地，包括全封闭式罩壳，所述全封闭罩壳的顶部设置有翻盖，所述翻盖下端面设置有第一固定件，所述全封闭罩壳的内部设置有第二固定件，所述第一固定件和第二固定件之间设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆端部与第一固定件铰接，所述伸缩气缸的缸体端部与第二固定件铰接。
[0015]本技术一种用于铝管生产的中速捻帽机，采用福开森机构带动铝管旋转，运行稳定，使用寿命长，进出管旋转组件和进出管推动组件均采用共用一个驱动的方式，简化了传动结构，降低了维修难度，各操作涉及部件运行平稳、精度高，降低了废品率，提高了生产效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体立体示意图；
[0018]图2是图1中A处的放大示意图；
[0019]图3是本技术中进出管旋转组件的结构示意图(省略同步带)；
[0020]图4是本技术中进出管推动组件的俯视示意图(省略同步带)；
[0021]图5是本技术中进出管推动组件的侧视示意图(省略同步带)；
[0022]图6是本技术中捻帽执行组件的结构示意图；
[0023]图7是本技术中压轮组件的结构示意图；
[0024]图8是本技术中全封闭罩壳的示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
8所示，一种用于铝管生产的中速捻帽机，包括底座1，底座1上设置有箱式福开森间歇回转机构2，箱式福开森间歇回转机构2的转盘上设置有用于放置铝管的芯轴；底座1上在转盘前端面的对面设置有进出管旋转组件，进出管旋转组件包括进管旋转吸毂3和出管转毂4；底座1上设置有进出管推动组件，进出管推动组件包括进管推动杆5和出管推动杆6，进管推动杆5和出管推动杆6分别位于进管旋转吸毂3和出管转毂4的上方；底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝管生产的中速捻帽机，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有箱式福开森间歇回转机构，所述箱式福开森间歇回转机构的转盘上设置有用于放置铝管的芯轴；所述底座上在所述转盘前端面的对面设置有进出管旋转组件，所述进出管旋转组件包括进管旋转吸毂和出管转毂；所述底座上设置有进出管推动组件，所述进出管推动组件包括进管推动杆和出管推动杆，所述进管推动杆和出管推动杆分别位于所述进管旋转吸毂和出管转毂的上方；所述底座上设置有捻帽执行组件，所述捻帽执行组件位于所述进管旋转吸毂和出管转毂之间；所述底座的两侧分别设置有上料输送装置和下料输送装置，所述上料输送装置和下料输送装置分别位于所述进管旋转吸毂和出管转毂的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于铝管生产的中速捻帽机，其特征在于：所述进出管旋转组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有第一减速器，第一减速器通过同步带连接有动力转向装置，所述动力转向装置通过同步带分别与所述进管旋转吸毂和出管转毂连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝管生产的中速捻帽机，其特征在于：所述进出管推动组件包括两个平行相对的第一支撑座，所述第一支撑座下端与底座连接，两个所述第一支撑座之间设置有驱动轴，所述驱动轴通过同步带连接有第二减速器，所述第二减速器连接有第二伺服电机，所述驱动轴的两端分别穿出至所述第一支撑座的外侧，所述驱动轴的端部分别套接有第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆和第二摆杆的中部与所述驱动轴套接；所述箱式福开森间歇回转机构的箱体两侧分别设置有第一固定座组和第二固定座组，所述第一固定座组包括两个平行相对的第二支撑座，所述第二支撑座垂直固定在所述箱体的侧面，两个所述第二支撑座之间固定设置有第一导向杆，所述第一导向杆的外侧平行设置有所述进管推动杆，所述进管推动杆贯穿两个所述第二支撑座并与所述第二支撑座滑动连接，所述进管推动杆和第一导向杆上共同套装有第一连接块，所述第一连接块与所述进管推动杆固定连接，所述第一连接块与所述第一导向杆滑动连接，所述第一连接块的外端面铰接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与所述第一摆杆的外侧面端部铰接，所述进管推动杆的前端设置有进管推块；所述第二固定座组包括两个平行相对的第三支撑座，所述第三支撑座垂直固定在所述箱体的另一侧面，两个所述第三支撑座之间固定设置有第二导向杆，所述第二导向杆的下方平行设置有所述出管推动杆，所述出管推动杆贯穿两个所述第三支撑座并与所述第三支撑座滑动连接，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠申，肖金龙，
申请(专利权)人：无锡欣润包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：