双重覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了电子元器件生产设备技术领域，具体为：双重覆膜机，包括底座，所述底座顶端外壁两侧端部均固定连接有支架，两组所述支架前端外壁底端部均设置有支撑板，所述支撑板相对一侧转动连接有底板放料辊，所述支架相对一端外壁底端中心处转动连接有加热压覆辊，所述加热压覆辊前端部设置有张紧辊a，所述张紧辊a两端部与支架相对一端外壁转动连接，采用上述方式即可使得本装置能对底板分别进行薄膜或者胶纸的压覆，进而不需要生产厂商采用两台装置对底板进行覆膜或者覆胶纸的工序，同时，采用这种方式在对底板进行覆胶纸操作时，能使得胶纸带胶面朝上。能使得胶纸带胶面朝上。能使得胶纸带胶面朝上。

【技术实现步骤摘要】
双重覆膜机


[0001]本技术涉及电子元器件生产设备
，具体为双重覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压敷贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用；在生产中，有些面积较大的纸板需要覆膜，便于利用；如果使用人工覆膜，效率较低，施工质量也难以保证；因此需要采用机械化操作，以提高工作效率和质量。
[0003]现有的电子元器件在生产过程中，工人需要利用覆膜机对底板的一端覆上薄膜或者胶纸，但是，现有的覆膜机无法在同一台机器内覆上薄膜或者覆上胶纸，这就导致工人对底板覆膜或者覆胶纸时需要使用两台设备，这就导致生产商家投入的成本增加。
[0004]因此需要研发双重覆膜机很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供双重覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的覆膜机无法在同一台机器内覆上薄膜或者覆上胶纸，这就导致工人对底板覆膜或者覆胶纸时需要使用两台设备，这就导致生产商家投入的成本增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双重覆膜机，包括底座，所述底座顶端外壁两侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双重覆膜机，包括底座(100)，所述底座(100)顶端外壁两侧端部均固定连接有支架(110)，两组所述支架(110)前端外壁底端部均设置有支撑板，其特征在于：所述支撑板相对一侧转动连接有底板放料辊(200)，所述支架(110)相对一端外壁底端中心处转动连接有加热压覆辊(300)，所述加热压覆辊(300)前端部设置有张紧辊a(220)，所述张紧辊a(220)两端部与支架(110)相对一端外壁转动连接，所述加热压覆辊(300)上端部设置有薄膜放料部件，所述加热压覆辊(300)后端部设置有收料部件。2.根据权利要求1所述的双重覆膜机，其特征在于：所述支撑板底端部与底座(100)顶端外壁前端部固定连接，右侧端所述支撑板右侧端外壁固定有电机(210)，所述电机(210)左侧端部通过传动轴与底板放料辊(200)右侧端部固定连接。3.根据权利要求1所述的双重覆膜机，其特征在于：所述薄膜放料部件包括薄膜胶纸放料辊(400)，所述薄膜胶纸放料辊(400)两侧端部与支架(110)相对一侧外壁转动连接，所述薄膜胶纸放料辊(400)设置在加热压覆辊(300)后端部。4.根据权利要求3所述的双重覆膜机，其特征在于：所述薄膜胶纸放料辊(400)下方后端部设置有张紧辊b(410)，所述张紧辊b(410)设置在加热压覆辊(300)上端部，所述张紧辊b(410)两侧端部与支架(110)相对一侧外壁转动连接。5.根据权利要求1所述的双重覆膜机，其特征在于：所述收料部件包括收料辊(500)，所述收料辊(500)两侧端部与支架(110)相对一侧外壁后端部转动连接，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬冬，
申请(专利权)人：海顺电子科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：