一种立式加工中心机对刀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心机对刀设备，涉及数控操作技术领域，为解决现有的对刀准度较低的问题。所述加工中心底座的上端安装有加工中心工作台和加工中心固定架，且加工中心工作台和加工中心固定架与加工中心底座固定连接，所述加工中心固定架外部前端的一侧安装有加工中心固定头，所述加工中心固定头的下端安装有固定头外壳，所述固定头外壳外部的两侧均设置有限位孔，所述固定头外壳的外部安装有固定外壳，所述固定外壳的内部设置有风道，所述风道的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有扇叶，所述风道下端的一侧设置有导风板，且导风板与固定外壳固定连接，所述固定外壳外部靠近风道的一侧安装有防尘网。网。网。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心机对刀设备


[0001]本技术涉及数控操作
，具体为一种立式加工中心机对刀设备。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]但是，现有的数控中心机在进行对刀操作时通常采用刀具与被加工物表面的接触进行对刀操作，该方式容易受到被加工物或刀具外部附着的灰尘及颗粒物影响，同时对刀具容易造成伤害，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种立式加工中心机对刀设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式加工中心机对刀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对刀准度较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心机对刀设备，包括加工中心底座，所述加工中心底座的上端安装有加工中心工作台和加工中心固定架，且加工中心工作台和加工中心固定架与加工中心底座固定连接，所述加工中心固定架外部前端的一侧安装有加工中心固定头，所述加工中心固定头的下端安装有固定头外壳，所述固定头外壳外部的两侧均设置有限位孔，所述固定头外壳的外部安装有固定外壳，所述固定外壳的内部设置有风道，所述风道的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有扇叶，所述风道下端的一侧设置有导风板，且导风板与固定外壳固定连接，所述固定外壳外部靠近风道的一侧安装有防尘网。
[0006]优选的，所述固定外壳外部的两侧均设置有固定拉盘，所述固定拉盘外部的一侧安装有固定杆，且固定杆贯穿并延伸至固定头外壳的外部，所述固定杆与限位孔相适配。
[0007]优选的，所述固定杆外部相对于固定外壳内部的一侧安装有伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述固定头外壳的下端设置有刀具固定头，且刀具固定头与固定头外壳固定连接。
[0009]优选的，所述刀具固定头内部的下端安装有寻边器。
[0010]优选的，所述加工中心工作台上端的一侧安装有接触传感器，所述加工中心固定架外部的一侧设置有控制器，且控制器的输入端与接触传感器的输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在风道的内部安装有驱动电机，启动驱动电机，其输出端的扇叶转动，扇叶有一定的倾斜角度，空气经过的时候，扇叶一边的空气走直线，而另一边的空气随着叶片走的斜线，在时间相同的情况下，走斜边的空气流速必然比走直线的空气流速快，从而造成两边空气压强不同。走直线的空气会源源不断的流向走斜边空气那边，空气流动就形成了风，风在风道的内部流动，在导风板的引导下风吹向寻边器，从而使得寻边器的
外部形成风幕，防止灰尘或颗粒物附着在寻边器的外部造成测量误差。
[0013]2、本技术通过在固定头外壳外部的两侧均设置有限位孔，拉动固定外壳外部的固定拉盘使得固定杆向外移动，随后将固定外壳安装在固定头外壳的外部，将固定杆与限位孔对齐后松开固定拉盘，在伸缩弹簧复位产生的作用力下推动固定杆使其伸出固定外壳后插入限位孔的内部，从而将固定外壳与固定头外壳连接，以此方式使得固定外壳的安装更加方便快捷。
[0014]3、本技术通过在加工中心工作台上端的一侧安装有接触传感器，使用控制器控制加工中心固定头将寻边器移动至接触传感器的上端，寻边器下降与接触传感器接触，接触传感器检测到触碰信号后将数据转换为信号传递给控制器，随后将寻边器更换为刀具后重复操作，将得出数据进行对比，从而得出刀具的补偿高度数值，以此方式防止直接使用刀具进行对刀操作时对刀具造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0017]图3为本技术的固定外壳立体图。
[0018]图中：1、加工中心底座；2、加工中心工作台；3、加工中心固定架；4、加工中心固定头；5、接触传感器；6、控制器；7、固定头外壳；8、刀具固定头；9、寻边器；10、固定外壳；11、固定拉盘；12、固定杆；13、伸缩弹簧；14、限位孔；15、防尘网；16、导风板；17、驱动电机；18、扇叶；19、风道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种立式加工中心机对刀设备，包括加工中心底座1，加工中心底座1的上端安装有加工中心工作台2和加工中心固定架3，且加工中心工作台2和加工中心固定架3与加工中心底座1固定连接，加工中心固定架3外部前端的一侧安装有加工中心固定头4，加工中心固定头4的下端安装有固定头外壳7，固定头外壳7外部的两侧均设置有限位孔14，固定头外壳7的外部安装有固定外壳10，固定外壳10的内部设置有风道19，风道19的内部安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端安装有扇叶18，风道19下端的一侧设置有导风板16，且导风板16与固定外壳10固定连接，固定外壳10外部靠近风道19的一侧安装有防尘网15，通过启动驱动电机17使得扇叶18转动形成气流，从而防止灰尘对对刀操作造成影响。
[0021]进一步，固定外壳10外部的两侧均设置有固定拉盘11，固定拉盘11外部的一侧安装有固定杆12，且固定杆12贯穿并延伸至固定头外壳7的外部，固定杆12与限位孔14相适配，通过固定杆12与限位孔14的结合使得固定外壳10的安装更加方便。
[0022]进一步，固定杆12外部相对于固定外壳10内部的一侧安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13使得固定杆12具有自动复位性。
[0023]进一步，固定头外壳7的下端设置有刀具固定头8，且刀具固定头8与固定头外壳7固定连接。
[0024]进一步，刀具固定头8内部的下端安装有寻边器9。
[0025]进一步，加工中心工作台2上端的一侧安装有接触传感器5，加工中心固定架3外部的一侧设置有控制器6，且控制器6的输入端与接触传感器5的输出端电性连接，通过寻边器9与接触传感器5的配合检测出刀具高度补偿数值，从而防止了使用刀具进行对刀操作时对刀具造成伤害。
[0026]工作原理：使用时，固定头外壳7外部的两侧均设置有限位孔14，拉动固定外壳10外部的固定拉盘11使得固定杆12向外移动，随后将固定外壳10安装在固定头外壳7的外部，将固定杆12与限位孔14对齐后松开固定拉盘11，在伸缩弹簧13复位产生的作用力下推动固定杆12使其伸出固定外壳10后插入限位孔14的内部，从而将固定外壳10与固定头外壳7连接，将寻边器9安装在刀具固定头8中，风道19的内部安装有驱动电机17，启动驱动电机17，其输出端的扇叶18转动，扇叶18有一定的倾斜角度，空气经过的时候，扇叶18一边的空气走直线，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心机对刀设备，包括加工中心底座(1)，其特征在于：所述加工中心底座(1)的上端安装有加工中心工作台(2)和加工中心固定架(3)，且加工中心工作台(2)和加工中心固定架(3)与加工中心底座(1)固定连接，所述加工中心固定架(3)外部前端的一侧安装有加工中心固定头(4)，所述加工中心固定头(4)的下端安装有固定头外壳(7)，所述固定头外壳(7)外部的两侧均设置有限位孔(14)，所述固定头外壳(7)的外部安装有固定外壳(10)，所述固定外壳(10)的内部设置有风道(19)，所述风道(19)的内部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端安装有扇叶(18)，所述风道(19)下端的一侧设置有导风板(16)，且导风板(16)与固定外壳(10)固定连接，所述固定外壳(10)外部靠近风道(19)的一侧安装有防尘网(15)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机对刀设备，其特征在于：所述固定外壳(10)外部的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎成，
申请(专利权)人：东莞市天驰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：