一种雕铣机废渣收集装置制造方法及图纸

技术编号:33379838 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 22:49
本实用新型专利技术公开了一种雕铣机废渣收集装置,涉及雕铣机废渣收集技术领域,为解决现有的废渣收集装置对于碎末大小有所限制的问题。所述雕铣机内部的两侧均设置有收集装置,所述收集装置内部的上端设置有第一过滤网,所述第一过滤网外部的一侧设置有固定杆,所述固定杆前端的两侧均设置有固定块,两个所述固定块均与固定杆之间通过第二转动轴转动连接,两个固定块前端的一侧设置有第三转动轴,所述固定杆一端的外部设置有限制滑动轨,所述雕铣机内部的中间设置有放置底座,所述放置底座的上端设置有打磨螺纹杆,所述打磨螺纹杆两侧的上端均设置有喷头,所述喷头的一端设置有第五转动轴,所述第五转动轴的一端设置有第六转动轴。所述第五转动轴的一端设置有第六转动轴。所述第五转动轴的一端设置有第六转动轴。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机废渣收集装置


[0001]本技术涉及雕铣机废渣收集
,具体为一种雕铣机废渣收集装置。

技术介绍

[0002]雕铣机是数控机床的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白,雕铣机在加工过程中会产生碎末,碎末会飞溅在装置内部周围,在清理碎末时较为费时费力,为了提高废渣的清理效率,人们针对雕铣机设计出一种收集装置。
[0003]但是,现有的收集装置在使用过程中大多是通过空气流动吸纳碎末,抽取空气的同时吸附碎末会对碎末的大小有所要求,整体适应性较差,容易造成碎末遗漏,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种雕铣机废渣收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雕铣机废渣收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的废渣收集装置对于碎末大小有所限制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种雕铣机废渣收集装置,包括雕铣机,所述雕铣机内部的两侧均设置有收集装置,所述收集装置内部的上端设置有第一过滤网,所述第一过滤网外部的一侧设置有固定杆,所述固定杆前端的两侧均设置有固定块,两个所述固定块均与固定杆之间通过第二转动轴转动连接,两个固定块前端的一侧设置有第三转动轴,且第三转动轴与固定块固定连接,所述固定杆一端的外部设置有限制滑动轨,且限制滑动轨与固定杆的一端之间通过第一转动轴转动连接。
[0006]优选的,所述雕铣机内部的中间设置有放置底座,所述放置底座的上端设置有打磨螺纹杆,所述打磨螺纹杆两侧的上端均设置有喷头,所述喷头的一端设置有第五转动轴,所述第五转动轴的一端设置有第六转动轴,且第六转动轴、第五转动轴、雕铣机和喷头之间转动连接。
[0007]优选的,所述第一过滤网的下端设置有第二过滤网,且第二过滤网的两端均与雕铣机固定连接,所述第二过滤网下端的一侧设置有抽水泵,且抽水泵与喷头之间通过输水管道密封连接。
[0008]优选的,所述固定杆下端的一侧设置有收容框。
[0009]优选的,所述收容框的一侧设置有挡板,且挡板与雕铣机之间通过第四转动轴转动连接。
[0010]优选的,两个所述第三转动轴之间通过传动带传动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在第一过滤网外部的一侧设置有固定杆,所述输水管道的前端设置有两个固定块,两个固定块通过传动带的传动后同时转动并带动固定杆纵向往返移
动,固定杆纵向往返移动的同时还进行横向往返移动,固定杆的重复运动可带动第一过滤网进行有规律运动,抖动并分离液体中碎末,同时推动碎末使其移动至收容框,主动收集碎末,避免频繁的对第一过滤网进行更换,同时收纳的效率得到提高,任何大小的碎末均可由其进行过滤,可适应不同大小碎末的收集。
[0013]2、本技术通过在打磨螺纹杆两侧的上端均设置有喷头,喷头通过第五转动轴和第六转动轴转动调整方向,喷头方向的调整从而适应打磨螺纹杆的打磨位置,喷头引导并将水投射于打磨位置,水可限制碎末的飞溅,并且碎末可伴随液体的流动而收纳入收集装置内部,减少打磨螺纹杆温度的同时提高收集碎末的效率,避免飞溅的同时可减少碎末收纳时的遗漏率,同时通过水对碎末进行收集可忽略碎末的大小。
[0014]3、本技术通过在第一过滤网的下端设置有第二过滤网,第二过滤网下端的一侧设置有抽水泵,并且抽水泵和喷头之间通过输水管道密封连接,夹杂碎末的液体经过第一过滤网的过滤后会再次通过第二过滤网的过滤,过滤之后收集并可直接由抽水泵抽取进行使用,使水进行循环,避免水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的雕铣机整体结构主视图;
[0016]图2为本技术的碎末收集结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A区域局部放大图;
[0018]图4为本技术的固定杆和固定块位置关系立体图。
[0019]图中:1、雕铣机;2、打磨螺纹杆;3、放置底座;4、收集装置;5、输水管道;6、第一过滤网;7、限制滑动轨;8、第一转动轴;9、固定杆;10、固定块;11、第二转动轴;12、第三转动轴;13、收容框;14、挡板;15、第四转动轴;16、抽水泵;17、第二过滤网;18、喷头;19、第五转动轴;20、第六转动轴;21、传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种雕铣机废渣收集装置,包括雕铣机1,雕铣机1内部的两侧均设置有收集装置4,收集装置4内部的上端设置有第一过滤网6,第一过滤网6外部的一侧设置有固定杆9,固定杆9前端的两侧均设置有固定块10,两个固定块10均与固定杆9之间通过第二转动轴11转动连接,两个固定块10前端的一侧设置有第三转动轴12,且第三转动轴12与固定块10固定连接,固定杆9一端的外部设置有限制滑动轨7,且限制滑动轨7与固定杆9的一端之间通过第一转动轴8转动连接。
[0022]进一步,雕铣机1内部的中间设置有放置底座3,放置底座3的上端设置有打磨螺纹杆2,打磨螺纹杆2两侧的上端均设置有喷头18,喷头18的一端设置有第五转动轴19,第五转动轴19的一端设置有第六转动轴20,且第六转动轴20、第五转动轴19、雕铣机1和喷头18之间转动连接,加工过程中喷头18通过第五转动轴19和第六转动轴20的转动而调整喷头18的角度,使得排出角度贴合打磨螺纹杆2加工位置,液体可防止碎末的飞溅。
[0023]进一步,第一过滤网6的下端设置有第二过滤网17,且第二过滤网17的两端均与雕铣机1固定连接,第二过滤网17下端的一侧设置有抽水泵16,且抽水泵16与喷头18之间通过输水管道5密封连接,夹杂碎末的液体经过第一过滤网6的过滤后会再次通过第二过滤网17的过滤,过滤之后收集并可直接由抽水泵16抽取进行使用。
[0024]进一步,固定杆9下端的一侧设置有收容框13,过滤的碎末通过第一过滤网6的抖动而移动至收容框13内部。
[0025]进一步,收容框13的一侧设置有挡板14,且挡板14与雕铣机1之间通过第四转动轴15转动连接,通过挡板14以第四转动轴15为圆心转动而开启,开启后即可取出收容框13。
[0026]进一步,两个第三转动轴12之间通过传动带21传动连接,传动带21通过第三转动轴12同时带动两个固定块10进行转动,两个固定块10转动的同时可对固定杆9进行限制,使得固定杆9得以横向往返移动的同时纵向往返运动,固定杆9的规律运动会推动第一过滤网6横向往返移动的同时纵向往返运动,得以推动第一过滤网6上端碎末。
[0027]工作原理:使用时,为了避免对于碎末过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机废渣收集装置,包括雕铣机(1),其特征在于:所述雕铣机(1)内部的两侧均设置有收集装置(4),所述收集装置(4)内部的上端设置有第一过滤网(6),所述第一过滤网(6)外部的一侧设置有固定杆(9),所述固定杆(9)前端的两侧均设置有固定块(10),两个所述固定块(10)均与固定杆(9)之间通过第二转动轴(11)转动连接,两个固定块(10)前端的一侧设置有第三转动轴(12),且第三转动轴(12)与固定块(10)固定连接,所述固定杆(9)一端的外部设置有限制滑动轨(7),且限制滑动轨(7)与固定杆(9)的一端之间通过第一转动轴(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种雕铣机废渣收集装置,其特征在于:所述雕铣机(1)内部的中间设置有放置底座(3),所述放置底座(3)的上端设置有打磨螺纹杆(2),所述打磨螺纹杆(2)两侧的上端均设置有喷头(18),所述喷头(18)的一端设置有第五转动轴(19),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炎成
申请(专利权)人:东莞市天驰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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