本实用新型专利技术公开了一种锅炉压力容器便于安装的封头装置，包括主体组件和固定装置，所述主体组件包括锅炉压力容器主体、固定板体、支撑板体和橡胶防滑垫；所述主体组件的一侧安装有固定装置；所述固定装置包括封头本体、圆环板体。本实用新型专利技术通过吊装封头本体，将封头本体上的弧形板体移动至圆环板体上的弧形通槽内，使弧形板体移动至圆环凹槽内，此时手持转动把手带动封头本体上的弧形板体在圆环凹槽内转动，然后通过手持圆形转把带动螺纹杆在螺纹通孔内转动，然后辅助螺纹杆向内移动，螺纹杆带动限位板体移动至弧形板体上的第二凹槽内，达到快速便于安装封头本体的目的，提高安装封头本体的便利性，提高安装封头本体的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器便于安装的封头装置
[0001]本技术涉及锅炉压力容器
，具体为一种锅炉压力容器便于安装的封头装置。
技术介绍
[0002]封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用，工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器；
[0003]现有的锅炉压力容器进行安装封头时，需要使用螺栓进行固定，由于在安装时工具不全，导致安装过程缓慢，不能快速对封头进行安装，为此，提出一种锅炉压力容器便于安装的封头装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉压力容器便于安装的封头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉压力容器便于安装的封头装置，包括主体组件和固定装置，所述主体组件包括锅炉压力容器主体、固定板体、支撑板体和橡胶防滑垫；
[0006]所述主体组件的一侧安装有固定装置；
[0007]所述固定装置包括封头本体、圆环板体、弧形板体、限位板体、第一钢珠和螺纹杆；
[0008]所述锅炉压力容器主体的外侧壁焊接于所述圆环板体的内侧壁，所述圆环板体的内侧壁开设有圆环凹槽，所述圆环凹槽的内侧壁相互对称固定连接有四个弧形板体，所述弧形板体远离所述圆环板体的一侧焊接于所述封头本体的外侧壁，所述弧形板体的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁贴合于所述限位板体的外侧壁，所述圆环凹槽的内侧顶壁相互对称开设有四个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁贴合于所述限位板体的外侧壁，所述限位板体的一侧焊接于所述螺纹杆的一端，所述第一凹槽的内侧底壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆的外侧壁。
[0009]作为优选，上述所述锅炉压力容器主体的后表面贯穿有进气管体，所述进气管体的外侧壁嵌接有压力表，通过将气体从进气管体运输至锅炉压力容器主体内，人员观察压力表的表数，用于控制开启阀门的时间。
[0010]作为优选，上述所述第一凹槽的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述限位板体的外侧壁，通过将滑块在滑槽内滑动，既能辅助限位板体向下移动，又能对限位板体的位置进行限位。
[0011]作为优选，上述所述螺纹杆的另一端焊接有圆形转把，所述限位板体的另一侧均匀嵌接有第一钢珠，通过圆形转把的设置，用于手持圆形转把带动螺纹杆进行转动。
[0012]作为优选，上述所述弧形板体的另一侧均匀嵌接有第二钢珠，所述封头本体的一侧安装有橡胶密封垫，通过第二钢珠的设置，用于辅助弧形板体在圆环凹槽内进行移动。
[0013]作为优选，上述所述锅炉压力容器主体的外侧壁嵌接有出气管体，所述出气管体的外侧壁安装有阀门，所述圆环板体的一侧相互对称开设有四个弧形通槽，通过启动阀门，从而使锅炉压力容器主体内的气体通过出气管体内排出。
[0014]作为优选，上述所述锅炉压力容器主体的外侧壁对称焊接有两个固定板体，所述固定板体的下表面焊接于所述支撑板体的上表面，所述支撑板体的下表面相互对称安装有四个橡胶防滑垫，通过橡胶防滑垫的设置，用于增强支撑板体与地面的摩擦力，提高支撑板体的稳定性。
[0015]作为优选，上述所述封头本体的外侧壁对称焊接有两个转动把手，所述圆环凹槽的内侧壁相互对称焊接有四个阻挡板体，通过转动把手的设置，用于手持转动把手带动封头本体进行转动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过吊装封头本体，将封头本体上的弧形板体移动至圆环板体上的弧形通槽内，使弧形板体移动至圆环凹槽内，此时手持转动把手带动封头本体上的弧形板体在圆环凹槽内转动，然后通过手持圆形转把带动螺纹杆在螺纹通孔内转动，然后辅助螺纹杆向内移动，螺纹杆带动限位板体移动至弧形板体上的第二凹槽内，达到快速便于安装封头本体的目的，提高安装封头本体的便利性，提高安装封头本体的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的B区放大结构示意图；
[0021]图5为本技术侧视内部的结构示意图。
[0022]图中：1、主体组件；101、锅炉压力容器主体；102、固定板体；103、支撑板体；104、橡胶防滑垫；2、固定装置；201、封头本体；202、圆环板体；203、弧形板体；204、限位板体；205、第一钢珠；206、螺纹杆；3、螺纹通孔；4、第一凹槽；5、滑槽；6、滑块；7、圆环凹槽；8、第二钢珠；9、第二凹槽；10、橡胶密封垫；11、弧形通槽；12、圆形转把；13、转动把手；14、进气管体；15、压力表；16、出气管体；17、阀门；18、阻挡板体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锅炉压力容器便于安装的封头装置，包括主体组件1和固定装置2，主体组件1包括锅炉压力容器主体101、固定板体102、支撑板体103和橡胶防滑垫104；主体组件1的一侧安装有固定装置2；固定装置2包括封头本体201、圆环板体202、弧形板体203、限位板体204、第一钢珠205和螺纹杆206。
[0026]锅炉压力容器主体101的外侧壁焊接于圆环板体202的内侧壁，圆环板体202的内侧壁开设有圆环凹槽7，圆环凹槽7的内侧壁相互对称固定连接有四个弧形板体203，弧形板
体203远离圆环板体202的一侧焊接于封头本体201的外侧壁，弧形板体203的一侧开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内侧壁贴合于限位板体204的外侧壁，圆环凹槽7的内侧顶壁相互对称开设有四个第一凹槽4，第一凹槽4的内侧壁贴合于限位板体204的外侧壁，限位板体204的一侧焊接于螺纹杆206的一端，第一凹槽4的内侧底壁开设有螺纹通孔3，螺纹通孔3的内侧壁螺纹连接于螺纹杆206的外侧壁，螺纹杆206的另一端焊接有圆形转把12，限位板体204的另一侧均匀嵌接有第一钢珠205，通过圆形转把12的设置，用于手持圆形转把12带动螺纹杆206进行转动，其中第一钢珠205的设置，用于辅助限位板体204移动至第二凹槽9内；
[0027]封头本体201的外侧壁对称焊接有两个转动把手13，圆环凹槽7的内侧壁相互对称焊接有四个阻挡板体18，通过转动把手13的设置，用于手持转动把手13带动封头本体201进行转动，其中阻挡板体18的设置，用于对弧形板体203的位置进行限位移动；
[0028]锅炉压力容器主体101的后表面贯穿有进气管体14，进气管体14的外侧壁嵌接有压力表15，通过将气体从进气管体14运输至锅炉压力容器主体101内，人员观察压力表15的表数，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器便于安装的封头装置，包括主体组件(1)和固定装置(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括锅炉压力容器主体(101)、固定板体(102)、支撑板体(103)和橡胶防滑垫(104)；所述主体组件(1)的一侧安装有固定装置(2)；所述固定装置(2)包括封头本体(201)、圆环板体(202)、弧形板体(203)、限位板体(204)、第一钢珠(205)和螺纹杆(206)；所述锅炉压力容器主体(101)的外侧壁焊接于所述圆环板体(202)的内侧壁，所述圆环板体(202)的内侧壁开设有圆环凹槽(7)，所述圆环凹槽(7)的内侧壁相互对称固定连接有四个弧形板体(203)，所述弧形板体(203)远离所述圆环板体(202)的一侧焊接于所述封头本体(201)的外侧壁，所述弧形板体(203)的一侧开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内侧壁贴合于所述限位板体(204)的外侧壁，所述圆环凹槽(7)的内侧顶壁相互对称开设有四个第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内侧壁贴合于所述限位板体(204)的外侧壁，所述限位板体(204)的一侧焊接于所述螺纹杆(206)的一端，所述第一凹槽(4)的内侧底壁开设有螺纹通孔(3)，所述螺纹通孔(3)的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆(206)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的锅炉压力容器便于安装的封头装置，其特征在于：所述锅炉压力容器主体(101)的后表面贯穿有进气管体(14)，所述进气管体(14)的外侧壁嵌接有压力表(15)。3.根据权利要求1所述的锅...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣根，
申请(专利权)人：宜兴市磊鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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