一种用于电力辅机的消音设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电力辅机的消音设备，本实用新型专利技术涉及消音设备技术领域，用于电力辅机的消音设备，包括机体，机体前表面左下端固定有消音筒，且消音筒前表面设有固定板。通过设置在紧固盖后表面的疏风板，且疏风板呈环形分布，而疏风板设置有若干个疏风槽，当外部的风有紧固盖进入消音筒内时会沿着疏风板排列方式和疏风槽流动，之后，经过疏风板的风会进入防护筒内，进入防护筒的风会沿着导风板排列的方式流动，在此过程中导风板上的消音棉会吸收风流动所产生的声音，通过消音筒内设置的隔音层，且隔音层可采用聚酯纤维吸音板，再结合吸音棉和呈螺旋状分布的导风板能对整个电力辅机起到很好的消音作用。整个电力辅机起到很好的消音作用。整个电力辅机起到很好的消音作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力辅机的消音设备


[0001]本技术涉及消音设备
，尤其是涉及一种用于电力辅机的消音设备。

技术介绍

[0002]电力辅机是指电站生产设备辅助机械，消音设备是用于减小设备运行所产生噪音的设备，在电力辅机运行过程中会伴随着噪音的产生，因而需要在电力辅机上安装消音设备，但现有电力辅机上的消音设备在使用过程中消音效果不佳，不利于电力辅机运行使用，同时电力辅机上的消音设备在使用过程中会附着较多的灰尘和杂质，且难以对消音设备进行拆卸，不利于消音设备上消音结构的清洗和安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种用于电力辅机的消音设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种用于电力辅机的消音设备，包括机体；
[0006]所述机体前表面左下端固定有消音筒，所述消音筒前表面设有固定板，所述固定板前端设有紧固盖，所述紧固盖内部固定有多块呈环形分布的疏风板，所述紧固盖后表面右上端和左下侧均固定有插块，所述固定板后表面通过螺栓固定有防护筒，所述防护筒内部固定有多块呈螺旋分布的导风板，所述导风板前后表面均固定有若干块吸音棉，所述消音筒内壁设置有隔音层。
[0007]优选的，所述紧固盖前表面右上端和左下侧均固定有凸块，所述疏风板前表面开设有多个疏风槽。
[0008]优选的，所述固定板前表面右上端和左下侧均开设有贯穿其后表面的限位槽一，所述消音筒前表面右上端和左下侧均开设有贯穿其后表面的限位槽二，所述凸块贯穿限位槽一并嵌入限位槽二内。
[0009]优选的，所述限位槽二内部设有推杆，所述限位槽二内部固定有位于推杆逆时针端的弹簧，所述弹簧顺时针端与推杆固定，所述推杆后表面固定有贯穿出限位槽二后端的拉杆，且所述推杆顺时针端与插块表面接触，所述限位槽二前表面逆时针端口径大于其顺时针端口径。
[0010]优选的，所述防护筒嵌入消音筒内，所述疏风板嵌入固定板内部前端。
[0011]优选的，所述隔音层材质可采用聚酯纤维吸音板。
[0012]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0013]通过逆时针转动紧固盖并让插块会沿着限位槽二和限位槽一滑动，当插块移动至限位槽二和限位槽一逆时针端时，由于限位槽二逆时针端口径大于其顺时针端口径，将紧固盖向前拉动并让插块依次脱离限位槽二和限位槽一，随后将固定板向前拉动并让防护板移出消音筒，之后拧松防护板与固定板之间的螺栓便可将防护板取下，以此，通过将固定板
和紧固盖取下，便可对导风板和疏风板进行清洗，且拆卸方式简便，通过对导风板和疏风板的清洗，能有效去除附着在导风板和疏风板上的杂质和灰尘，此外，依次将防护筒插入消音筒内，通过逆时针拉动拉杆并让弹簧受压收缩，接着把紧固盖移动至消音筒前端并让插块依次插入限位槽一和限位槽二内，随后松开拉杆，并让弹簧的弹力通过推杆推动插块移动，能解决以往电力辅机上的消音设备难以进行拆卸，不便清洗的问题。
[0014]通过设置在紧固盖后表面的疏风板，且疏风板呈环形分布，而疏风板设置有若干个疏风槽，当外部的风有紧固盖进入消音筒内时会沿着疏风板排列方式和疏风槽流动，之后，经过疏风板的风会进入防护筒内，随后，进入防护筒的风会沿着导风板排列的方式流动，在此过程中导风板上的消音棉会吸收风流动所产生的声音，通过消音筒内设置的隔音层，且隔音层可采用聚酯纤维吸音板，再结合吸音棉和呈螺旋状分布的导风板能对整个电力辅机起到很好的消音作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的立体拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术消音筒主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术消音筒立体剖切结构示意图；
[0019]图5为本技术紧固盖立体结构示意图。
[0020]图中标记：机体1、消音筒2、紧固盖3、凸块4、疏风板5、插块6、固定板7、限位槽一8、导风板9、吸音棉10、限位槽二11、推杆12、弹簧13、防护筒14、疏风槽15、拉杆16、隔音层17。
具体实施方式
[0021]参见图1至图5，本申请是一种用于电力辅机的消音设备，包括机体1；
[0022]所述机体1前表面左下端固定有消音筒2，所述消音筒2前表面设有固定板7，所述固定板7前端设有紧固盖3，所述紧固盖3内部固定有多块呈环形分布的疏风板5，所述紧固盖3前表面右上端和左下侧均固定有凸块4，所述疏风板5前表面开设有多个疏风槽15，所述固定板7前表面右上端和左下侧均开设有贯穿其后表面的限位槽一8，所述消音筒2前表面右上端和左下侧均开设有贯穿其后表面的限位槽二11，所述凸块4贯穿限位槽一8并嵌入限位槽二11内，所述隔音层17材质可采用聚酯纤维吸音板，所述紧固盖3后表面右上端和左下侧均固定有插块6，所述固定板7后表面通过螺栓固定有防护筒14，所述防护筒14内部固定有多块呈螺旋分布的导风板9，所述导风板9前后表面均固定有若干块吸音棉10，所述消音筒2内壁设置有隔音层17；
[0023]通过设置在紧固盖3后表面的疏风板5，且疏风板5呈环形分布，而疏风板5设置有若干个疏风槽15，当外部的风有紧固盖3进入消音筒2内时会沿着疏风板5排列方式和疏风槽15流动，之后，经过疏风板5的风会进入防护筒14内，随后，进入防护筒14的风会沿着导风板9排列的方式流动，在此过程中导风板9上的消音棉10会吸收风流动所产生的声音，通过消音筒2内设置的隔音层17，且隔音层17可采用聚酯纤维吸音板，再结合吸音棉10和呈螺旋状分布的导风板9能对整个电力辅机起到很好的消音作用；
[0024]所述限位槽二11内部设有推杆12，所述限位槽二11内部固定有位于推杆12逆时针
端的弹簧13，所述弹簧13顺时针端与推杆12固定，所述推杆12后表面固定有贯穿出限位槽二11后端的拉杆16，且所述推杆12顺时针端与插块6表面接触，所述防护筒14嵌入消音筒2内，所述疏风板5嵌入固定板7内部前端，所述限位槽二11前表面逆时针端口径大于其顺时针端口径；
[0025]进一步的，先握住凸块4并逆时针转动紧固盖3，随后在紧固盖3的带动下插块6会沿着限位槽二11和限位槽一8滑动，同时插块6通过推杆12挤压弹簧13，由于限位槽二11逆时针端口径大于其顺时针端口径，且限位槽一8和限位槽二11口径尺寸相通，当插块6移动至限位槽二11和限位槽一8逆时针端时，将紧固盖3向前拉动并让插块6依次脱离限位槽二11和限位槽一8，之后便可将紧固盖3从消音筒2上取下，之后便可对紧固盖3上的疏风板5进行清洗，随后将固定板7向前拉动并让防护板14移出消音筒2，之后拧松防护板14与固定板7之间的螺栓便可将防护板14取下，之后便可对导风板9进行清洗，以此，通过将固定板7和紧固盖3取下，便可对导风板9和疏风板5进行清洗，且拆卸方式简便，通过对导风板9和疏风板5的清洗，能有效去除附着在导风板9和疏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力辅机的消音设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前表面左下端固定有消音筒(2)，所述消音筒(2)前表面设有固定板(7)，所述固定板(7)前端设有紧固盖(3)，所述紧固盖(3)内部固定有多块呈环形分布的疏风板(5)，所述紧固盖(3)后表面右上端和左下侧均固定有插块(6)，所述固定板(7)后表面通过螺栓固定有防护筒(14)，所述防护筒(14)内部固定有多块呈螺旋分布的导风板(9)，所述导风板(9)前后表面均固定有若干块吸音棉(10)，所述消音筒(2)内壁设置有隔音层(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于电力辅机的消音设备，其特征在于：所述紧固盖(3)前表面右上端和左下侧均固定有凸块(4)，所述疏风板(5)前表面开设有多个疏风槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于电力辅机的消音设备，其特征在于：所述固定板(7)前表面右上端和左下侧均开设有贯穿其后表面的限位槽一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣根，
申请(专利权)人：宜兴市磊鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：