一种大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置及方法，装置包括驱动件、前端转矩转速传感器、后端转矩转速传感器、制动器及减速器；驱动件的输出轴与前端转矩转速传感器的一端连接；减速器的两端分别与驱动件的输出轴及前端转矩转速传感器的一端连接，和/或，减速器的两端分别与后端转矩转速传感器的另一端及制动器连接。本发明专利技术提出的技术方案的有益效果是：由于减速器可将驱动件的扭矩增加后输出至待测试的磁流变液联轴器，因此，即使驱动件的最大输出扭矩小于磁流变液联轴器的极限转矩，通过减速器对驱动件的扭矩增加后，亦可由于测试磁流变液联轴器的极限转矩，从而通过本装置可测试大功率磁流变液联轴器的极限转矩。的极限转矩。的极限转矩。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置及方法


[0001]本专利技术涉及联轴器传动力矩测试
，尤其是涉及一种大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置及方法。

技术介绍

[0002]联轴器是机械传动系统中最为通用零部件之一。在大型机械设备中，联轴器需要承受紧急启制动巨大的惯性冲击载荷及随机性过载。磁流变联轴器引入磁流变液作为传动介质，依靠传动界面间磁流变液的剪切作用来传递动力，通过控制外加磁场强度可以连续改变磁流变液的剪切应力，从而实现传递扭矩和转速的无级调节。目前针对大功率磁流变液联轴器相关研究表明，联轴器内部结构尺寸与磁路是影响联轴器性能的关键参数，同时优化磁流变液电流控制策略和算法对提高传动系统的抗冲击性能、降低系统振动与噪声和提高传动系统的可靠性都有明显作用。
[0003]因此，在磁流变液联轴器成为工业化产品开发过程中，必须通过有效的设计方法确定上述关键参数及控制策略，保证磁流变联轴器的动力传递性能。但由于加工精度、磁流变液品质等因素的影响，大功率磁流变液联轴器的动力传递性能与理论设计计算值存在一定的差异，这也是制约磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在于，包括驱动件、前端转矩转速传感器、后端转矩转速传感器、制动器及减速器；所述驱动件的输出轴与所述前端转矩转速传感器的一端连接；所述前端转矩转速传感器的另一端用于与待测试的磁流变液联轴器的输入端连接；所述后端转矩转速传感器的一端用于与所述磁流变液联轴器的输出端连接；所述制动器与所述后端转矩转速传感器的另一端连接；所述减速器的两端分别与所述驱动件的输出轴及所述前端转矩转速传感器的一端连接，和/或，所述减速器的两端分别与所述后端转矩转速传感器的另一端及所述制动器连接。2.根据权利要求1所述的大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在于，所述驱动件的输出轴与所述前端转矩转速传感器的一端经由第一联轴器连接。3.根据权利要求1所述的大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在于，所述制动器与所述后端转矩转速传感器的另一端经由第二联轴器连接。4.根据权利要求1所述的大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在于，所述制动器为磁粉制动器。5.根据权利要求4所述的大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在于，还包括直流电源控制器，所述直流电源控制器与所述磁流变液联轴器及所述磁粉制动器的励磁电流输入端均电连接。6.根据权利要求5所述的大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在于，还包括集电滑环，所述前端转矩转速传感器的另一端用于与待测试的磁流变液联轴器的输入端经由所述集电滑环连接，所述直流电源控制器经由所述集电滑环与所述磁流变液联轴器电连接。7.根据权利要求6所述的大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在于，还包括热电偶传感器，所述热电偶传感器的探杆与所述磁流变液联轴器的磁流变液接触。8.根据权利要求7所述的大功率磁流变液联轴器动力传递性能测试装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晖，王贡献，胡勇，胡志辉，史蒙飞，胡竞争，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：