一种双进砂的喷头体制造技术

技术编号:33377690 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 22:45
本实用新型专利技术涉及喷砂技术领域,尤其涉及一种双进砂的喷头体,解决了现有技术中现有的导料管主要通过螺纹的方式进行连接,经常的转下更换导料管使得螺纹容易出现较大磨损,影响整体气密性,甚至转动时发生偏移造成滑丝的现象,影响对导料管的固定的问题。一种双进砂的喷头体,包括喷头本体,所述喷头本体上设有两根连接管,两根所述连接管内均设有用于进砂的导料管,所述连接管上内设有环形槽,所述环形槽内设有用于实现导料管与连接管之间固定的固定机构,所述导料管上固定连接有安装环,所述安装环上固定连接有与环形槽相配合的方形块。本实用新型专利技术避免使用螺纹进行固定,避免在多次更换时发生螺纹的磨损与滑丝现象。多次更换时发生螺纹的磨损与滑丝现象。多次更换时发生螺纹的磨损与滑丝现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双进砂的喷头体


[0001]本技术涉及喷砂
,尤其涉及一种双进砂的喷头体。

技术介绍

[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
[0003]在喷砂过程中需要使用到喷头体,通过喷头体进行砂的喷出,喷头体上连接有导料管用于提供砂,近些年,为了更好的进行喷砂过程中,开始将两种进砂掺和在一起,然后再进行喷出,从而开始出现双进砂的喷头体。
[0004]现有的双进砂喷头体在使用时,由于在导料管内的砂速度较快,从而对导料管的磨损较大,导致导料管需要经常更换,现有的导料管主要通过螺纹的方式进行连接,经常的转下更换导料管使得螺纹容易出现较大磨损,影响整体气密性,甚至转动时发生偏移造成滑丝的现象,影响对导料管的固定。所以需要一种双进砂的喷头体来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种双进砂的喷头体,解决了现有技术中现有的导料管主要通过螺纹的方式进行连接,经常的转下更换导料管使得螺纹容易出现较大磨损,影响整体气密性,甚至转动时发生偏移造成滑丝的现象,影响对导料管的固定的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种双进砂的喷头体,包括喷头本体,所述喷头本体上设有两根连接管,两根所述连接管内均设有用于进砂的导料管,所述连接管上内设有环形槽,所述环形槽内设有用于实现导料管与连接管之间固定的固定机构,所述导料管上固定连接有安装环,所述安装环上固定连接有与环形槽相配合的方形块,所述连接管内设有用于防止固定机构松动的限位机构。
[0008]优选的,所述固定机构包括环形槽内的限位孔,所述方形块上设有与限位孔相配合的限位柱。
[0009]优选的,所述方形块内设有空腔,所述空腔内滑动连接有挡板,所述挡板与空腔的内部通过弹簧弹性连接,所述挡板与限位柱固定连接。
[0010]优选的,所述限位机构包括转动连接在连接管上的阻尼转轴,所述阻尼转轴上固定连接有安装框,所述限位柱上设有与安装框相配合的卡槽。
[0011]优选的,所述安装框由两个方形板与连接杆组成,两个所述方形板与卡槽相配合。
[0012]优选的,所述环形槽的侧壁上设有贯穿连接管下端的导向槽,所述导向槽与方形块相配合。
[0013]优选的,所述连接管内均固定连接有O形密封圈,所述导料管与O形密封圈相配合。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]1、通过设置固定机构,避免螺纹使用进行固定,避免在多次更换时发生螺纹的磨损与滑丝现象,提高连接的稳定性,在进行连接管与导料管之间的固定时,将导料管上的方形块插进卡槽内,然后推动到导料管,方形块在导向槽内滑动进行导料管的导向,当导料管与O形密封圈相抵时,此时方形块运动到环形槽内,然后转动导料管,使得方形块在环形槽内转动,从而导料管不能上下运动,当限位柱与限位孔相对时,弹簧反弹,将限位柱推进限位孔内,此时导料管不能转动,进而实现连接管与导料管之间的固定,避免使用螺纹进行固定,提高连接的稳定性。
[0016]2、通过设置限位机构,实现对限位柱的进一步限位,避免限位柱的松动,造成连接管与导料管之间的松动,在拨动安装框时,安装框卡进卡槽内,实现对限位柱的限位,避免限位柱发生松动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种双进砂的喷头体的外部结构示意图;
[0019]图2为图1的A处结构放大示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种双进砂的喷头体的连接管内部结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种双进砂的喷头体的导料管外部结构剖视示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种双进砂的喷头体的方形块内部结构示意图。
[0023]图中:1、喷头本体;2、连接管;3、导料管;4、环形槽;5、安装环;6、方形块;7、限位孔;8、限位柱;9、空腔;10、弹簧;11、安装框;12、卡槽;13、导向槽;14、O形密封圈。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参照图1

5,一种双进砂的喷头体,包括喷头本体1,喷头本体1上设有两根连接管2,两根连接管2内均设有用于进砂的导料管3,连接管2上内设有环形槽4,环形槽4内设有用于实现导料管3与连接管2之间固定的固定机构,导料管3上固定连接有安装环5,安装环5上固定连接有与环形槽4相配合的方形块6,连接管2内设有用于防止固定机构松动的限位机构。
[0026]进一步的,参照图1、图2与图5可以得知,固定机构包括环形槽4内的限位孔7,方形块6上设有与限位孔7相配合的限位柱8,方形块6内设有空腔9,空腔9内滑动连接有挡板,挡板与空腔9的内部通过弹簧10弹性连接,挡板与限位柱8固定连接,在方形块6运动到环形槽4内时,然后转动导料管3,使得方形块6在环形槽4内转动,从而导料管3不能上下运动,当限位柱8与限位孔7相对时,弹簧10反弹,将限位柱8推进限位孔7内,此时导料管3不能转动,进而实现连接管2与导料管3之间的固定。
[0027]进一步的,参照图1与图2可以得知,限位机构包括转动连接在连接管2上的阻尼转轴,阻尼转轴上固定连接有安装框11,限位柱8上设有与安装框11相配合的卡槽12,安装框11由两个方形板与连接杆组成,两个方形板与卡槽12相配合,在拨动安装框11时,使得安装框11卡进卡槽12内,进而实现对限位柱8的限位,避免限位柱8发生松动,连接杆的设置能够同时进行两个方形板的拨动,提高限位效率。
[0028]进一步的,参照图3与图4可以得知,环形槽4的侧壁上设有贯穿连接管2下端的导向槽13,导向槽13与方形块6相配合,导向槽13的设置,进行对方形块6的导向,避免方形块6在运动时发生偏移。
[0029]进一步的,参照图3与图4可以得知,连接管2内均固定连接有O形密封圈14,导料管3与O形密封圈14相配合,O形密封圈14的设置,能够在导料管3与O形密封圈14相抵时,进行导料管3的密封。
[0030]工作原理:当需要进行连接管2与导料管3之间的固定时,首先将导料管3上的方形块6插进卡槽12内,此时限位柱8缩进空腔9内,挡板运动,使得弹簧10压缩,然后推动到导料管3,方形块6在导向槽13内滑动进行导料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双进砂的喷头体,包括喷头本体(1),其特征在于,所述喷头本体(1)上设有两根连接管(2),两根所述连接管(2)内均设有用于进砂的导料管(3),所述连接管(2)上内设有环形槽(4),所述环形槽(4)内设有用于实现导料管(3)与连接管(2)之间固定的固定机构,所述导料管(3)上固定连接有安装环(5),所述安装环(5)上固定连接有与环形槽(4)相配合的方形块(6),所述连接管(2)内设有用于防止固定机构松动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种双进砂的喷头体,其特征在于,所述固定机构包括环形槽(4)内的限位孔(7),所述方形块(6)上设有与限位孔(7)相配合的限位柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种双进砂的喷头体,其特征在于,所述方形块(6)内设有空腔(9),所述空腔(9)内滑动连接有挡板,所述挡板与空腔(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传奇张华旭
申请(专利权)人:上海淼科精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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