一种超高压水射流清洗喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压水射流清洗喷头，包括高压水管，所述高压水管一端转动连接有第一密封轴承，所述高压水管一端通过第一密封轴承连接有转板，所述转板顶部呈圆周阵列设有四个弧形板，所述转板底部固定连接有位于高压水管外侧的转筒，所述转筒顶端通过第二密封轴承转动连接有用于容纳的套筒，所述高压水管一端环形四周呈圆周阵列设有四个横向喷头，所述高压水管顶端固定连接有纵向喷头，所述弧形板远离高压水管一侧固定连接有安装筒，所述安装筒内部滑动连接有圆板，所述圆板一侧固定连接有横杆，本实用新型专利技术在使用时，具有对横向喷头进行封堵，只留下纵向喷头进行使用，节省水资源的作用。水资源的作用。水资源的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压水射流清洗喷头


[0001]本技术涉及清洗喷头
，尤其涉及一种超高压水射流清洗喷头。

技术介绍

[0002]超高压水射流是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细水射流，具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物等特点。
[0003]在对一些罐、釜类的设备进行清洗时，往往需要使用到五出口喷头伸入其内部对其的内壁与底部进行清洗，在对罐、釜类的内壁与底部进行清洗时，罐类与釜类内部会有一些搅拌结构，这些搅拌结构的连接处往往具有一定的拐角，在对这些拐角进行清洗时，往往只需要使用到纵向喷头，而现有的五出口清洗喷头仍然保持所有喷口全部打开喷水，进而导致浪费了大量的水资源，为此，我们提出一种超高压水射流清洗喷头来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种超高压水射流清洗喷头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超高压水射流清洗喷头，包括高压水管，所述高压水管一端转动连接有第一密封轴承，所述高压水管一端通过第一密封轴承连接有转板，所述转板顶部呈圆周阵列设有四个弧形板，所述转板底部固定连接有位于高压水管外侧的转筒，所述转筒顶端通过第二密封轴承转动连接有用于容纳的套筒，所述高压水管一端环形四周呈圆周阵列设有四个横向喷头，所述高压水管顶端固定连接有纵向喷头，所述弧形板远离高压水管一侧固定连接有安装筒，所述安装筒内部滑动连接有圆板，所述圆板一侧固定连接有横杆。
[0007]优选地，所述横杆一端固定连接有呈球状的封堵头，所述弧形板内侧固定连接有与横向喷头相贴合的封堵片，所述圆板另一侧固定连接有位于安装筒内部并与安装筒一侧内壁相连接的第一弹簧。
[0008]优选地，所述套筒环形四周呈圆周阵列开设有四个横向喷孔，所述套筒顶部中间位置开设有纵向喷孔。
[0009]优选地，所述套筒底部呈圆周阵列固定连接有四个呈竖直状的滑杆，所述滑杆底端固定连接有限位板。
[0010]优选地，所述套筒下方设有与滑杆呈上下滑动连接的限位环，所述限位环顶部开设有多个齿槽。
[0011]优选地，所述限位环内部设有与齿槽相啮合的并与转筒固定连接的齿轮，所述套筒底部呈圆周阵列固定连接有四个分别套设于滑杆表面的第二弹簧，所述第二弹簧底部与限位环顶部固定连接。
[0012]优选地，所述安装筒一侧贯穿开设有开孔，且所述开孔的直径大于横杆并小于圆
板的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术在使用时，具有对横向喷头进行封堵，只留下纵向喷头进行使用，节省水资源的作用，当只需要使用到纵向喷头进行清洗时，转动转筒，转筒转动能够带动转板转动，转板转动能够带动弧形板转动，进而使得弧形板内侧的封堵片对横向喷头进行封堵，同时弧形板转动能够带动安装筒转动，安装筒转动能够带动横杆与封堵头转动，进而使得封堵头到达横向喷孔处时第一弹簧能够带动封堵头对横向喷孔进行封堵，进而节省了大量的水资源。
[0015]2、本技术在使用时，还具有对转筒进行定位，防止在清洗过程中转筒随意转动而使横向喷头被打开的作用，当横向喷头被封堵后，当转筒需要转动时按压限位环使得限位环的齿槽与齿轮相分离，此时转筒即可转动，当转筒带动弧形板转动到指定位置处后，松开限位环，此时第二弹簧复位带动限位环下降，使得限位环的齿槽与齿轮相啮合，此时转筒无法转动，进而保证当横向喷头被封堵后，转筒不会受到外力的影响而导致横向喷头又被打开。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种超高压水射流清洗喷头的整体结构第一视角示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种超高压水射流清洗喷头的整体结构第二视角示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中转板与弧形板的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图3中滑杆与限位环的拆分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的图3中安装筒与第一弹簧的拆分结构示意图；
[0021]图中：1、高压水管；2、第一密封轴承；3、转板；4、弧形板；5、转筒；6、套筒；7、横向喷头；8、纵向喷头；9、安装筒；10、圆板；11、第一弹簧；12、横杆；13、封堵头；14、横向喷孔；15、纵向喷孔；16、第二密封轴承；17、滑杆；18、限位环；19、齿槽；20、第二弹簧；21、齿轮；22、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种超高压水射流清洗喷头，包括高压水管1，高压水管1一端转动连接有第一密封轴承2，高压水管1一端通过第一密封轴承2连接有转板3，转板3顶部呈圆周阵列设有四个弧形板4，转板3底部固定连接有位于高压水管1外侧的转筒5，转筒5顶端通过第二密封轴承16转动连接有用于容纳的套筒6，高压水管1一端环形四周呈圆周阵列设有四个横向喷头7，高压水管1顶端固定连接有纵向喷头8，弧形板4远离高压水管1一侧固定连接有安装筒9，安装筒9内部滑动连接有圆板10，圆板10一侧固定连接有横杆12，当清洗时只需要使用到纵向喷头8时，可以转动转筒5，转筒5转动能够带动转板3转动，转板3转动能够带动
弧形板4与封堵片对横向喷头7进行封堵，同时弧形板4转动能够带动安装筒9转动，安装筒9转动能够带动圆板10转动，圆板10转动能够带动横杆12转动，横杆12转动能够带动封堵头13转动，当封堵头13转动到指定位置时，第一弹簧11能够带动圆板10与横杆12移动，进而带动封堵头13一侧对横向喷孔14进行封堵，进而使得只有纵向喷头8能够将水流顺着纵向喷孔15喷出，节省了大量水资源。
[0024]参照图1
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4，横杆12一端固定连接有呈球状的封堵头13，弧形板4内侧固定连接有与横向喷头7相贴合的封堵片，圆板10另一侧固定连接有位于安装筒9内部并与安装筒9一侧内壁相连接的第一弹簧11，当弧形板4转动到指定位置处后，能够带动封堵头13对横向喷孔14进行密封，当无需对横向喷头7与横向喷孔14进行封堵时，同时封堵头13呈球状，不仅能够对横向喷孔14进行密封，同时在弧形板4移动时能够减少封堵头13与套筒6的摩擦力。
[0025]参照图1
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4，套筒6环形四周呈圆周阵列开设有四个横向喷孔14，套筒6顶部中间位置开设有纵向喷孔15，当横向喷头7与纵向喷头8全部打开时，便于顺着横向喷孔14与纵向喷孔15将水流喷出，便于对罐、釜类装备的内壁与底部进行全面清洗。
[0026]参照图1
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5，套筒6底部呈圆周阵列固定连接有四个呈竖直状的滑杆17，滑杆17底端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压水射流清洗喷头，包括高压水管(1)，其特征在于，所述高压水管(1)一端转动连接有第一密封轴承(2)，所述高压水管(1)一端通过第一密封轴承(2)连接有转板(3)，所述转板(3)顶部呈圆周阵列设有四个弧形板(4)，所述转板(3)底部固定连接有位于高压水管(1)外侧的转筒(5)，所述转筒(5)顶端通过第二密封轴承(16)转动连接有用于容纳的套筒(6)，所述高压水管(1)一端环形四周呈圆周阵列设有四个横向喷头(7)，所述高压水管(1)顶端固定连接有纵向喷头(8)，所述弧形板(4)远离高压水管(1)一侧固定连接有安装筒(9)，所述安装筒(9)内部滑动连接有圆板(10)，所述圆板(10)一侧固定连接有横杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种超高压水射流清洗喷头，其特征在于，所述横杆(12)一端固定连接有呈球状的封堵头(13)，所述弧形板(4)内侧固定连接有与横向喷头(7)相贴合的封堵片，所述圆板(10)另一侧固定连接有位于安装筒(9)内部并与安装筒(9)一侧内壁相连接的第一弹簧(11)。3.根据权利要求2所述的一种超高压水射...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传奇，张华旭，
申请(专利权)人：上海淼科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：