一种非淹没空化水射流喷嘴结构及强化装置与应用制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种非淹没空化水射流喷嘴结构及强化装置，包括同轴设置的高压内喷嘴结构及低压外喷嘴结构，所述高压内喷嘴结构包括高压管喷头及高压内喷嘴，所述高压管喷头下部与高压内喷嘴上部之间从上至下设置有空化器、垫圈及高压喷嘴板，所述低压外喷嘴结构包括设置于高压管喷头外部的低压外喷嘴管板及与低压外喷嘴管板底部固定连接的低压外喷嘴，所述低压外喷嘴底部设置有低压外喷嘴出口，且高压内喷嘴出口位于低压外喷嘴出口上方，从高压内喷嘴喷射出的高压水射流与低压外喷嘴喷射出的低压水射流可以在高压内喷嘴下方相遇，形成等同于淹没环境下的空化效应，增强空化射流冲击压力，适用于大型焊接件在非淹没环境下进行空化射流冲击。空化射流冲击。空化射流冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种非淹没空化水射流喷嘴结构及强化装置与应用


[0001]本专利技术涉及水射流喷丸强化
，具体涉及一种非淹没空化水射流喷嘴结构及强化装置与应用。

技术介绍

[0002]能源是经济社会发展的重要物质基础，也是碳排放的最主要来源。进入21世纪以来，人类面临着前所未有的资源与生存环境问题的挑战，制造技术正发生着革命性的变化，新一轮科技革命和产业变革深入发展，我国已转向高质量发展阶段，需要加快推进制造强国、质量强国建设，推动制造业优化升级，实施制造业降本减负行动。
[0003]当前，寿命短、可靠性差是我国高端装备及零部件存在的普遍性问题，疲劳失效是这些问题的症结所在，占我国普通机械关键核心构件失效方式的50％以上。为提高其抗疲劳失效能力，表面喷丸强化处理是一种有效的延缓构件疲劳裂纹起裂、提高疲劳寿命有力措施，如传统的喷抛丸处理已广泛应用在高端齿轮、轴承等零部件制造上，但该方法存在噪声大、经济性差、导致表面粗糙度增大等缺点；超声冲击、激光冲击等虽然也能提高疲劳寿命，但难以应用于大型构件的表面处理，效率低、经济性差。/>[0004]水射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非淹没空化水射流喷嘴结构，其特征在于，包括同轴设置的高压内喷嘴结构及低压外喷嘴结构，所述高压内喷嘴结构设置在低压外喷嘴结构内部，且高压内喷嘴结构与低压外喷嘴结构之间形成低压水流腔体，所述高压内喷嘴结构与高压管线连接，所述低压外喷嘴结构与低压管线连接；所述高压内喷嘴结构包括高压管喷头及高压内喷嘴，所述高压内喷嘴位于高压管喷头下方，所述高压管喷头与高压管线连接，所述高压管喷头内部包括从上至下的高压竖直段喷管及高压锥形缩径出口，所述高压内喷嘴包括从上至下的锥形扩径段及半圆形扩径段，所述高压管喷头下部的高压锥形缩径出口与高压内喷嘴上部的锥形扩径段之间从上至下设置有空化器、垫圈及高压喷嘴板；所述低压外喷嘴结构包括设置于高压管喷头外部的低压外喷嘴管板及与低压外喷嘴管板底部固定连接的低压外喷嘴，所述低压外喷嘴管板上设置有若干个围绕低压外喷嘴管板圆周均匀分布的低压管线连接口，所述低压管线连接口与低压管线连接，所述低压外喷嘴底部设置有低压外喷嘴出口，且高压内喷嘴出口位于低压外喷嘴出口上方。2.根据权利要求1所述的一种非淹没空化水射流喷嘴结构，其特征在于，所述空化器内径小于垫圈内径，所述高压内喷嘴板的内径与空化器内径相同。3.根据权利要求2所述的一种非淹没空化水射流喷嘴结构，其特征在于，所述空化器内径为2～3mm，所述垫圈内径为3～4mm。4.根据权利要求1所述的一种非淹没空化水射流喷嘴结构，其特征在于，所述高压内喷嘴出口与低压外喷嘴端部的距离H为2～2.5mm。5.根据权利要求1所述的一种非淹没空化水射流喷嘴结构，其特征在于，所述低压外喷嘴及高压内喷嘴均呈锥形，所述低压外喷嘴外壁的倾斜角度α小于高压内喷嘴外壁倾斜角度β，且α比β小5
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10
°
，α取70
°
～75
°
。6.根据权利要求1所述的一种非淹没空化水射流喷嘴结构，其特征在于，所述高压管喷头下部的高压锥形缩径出口的角度与高压内喷嘴上部的锥形扩径段的角度γ相同，所述γ取30
°
～40
°
。7.根据权利要求1所述的一种非淹没空化水射流喷嘴结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，蒋文春，郑红祥，王浦勋，臧靖宇，胡齐贤，翟向楠，秦祥朋，赵旭，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：