一种锯床及其废屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种锯床及其废屑收集装置，废屑收集装置包括锯片罩、集屑斗和集液槽，锯片罩罩于锯片外周，锯片切削下的废屑落入锯片罩内，当锯片锯片罩的进液孔通入冷却液时，冷却液将锯片罩内的废屑冲入集屑斗内，集屑斗内的冷却液从集屑斗的渗液孔渗入集液槽，废屑留于集屑斗内，集屑斗实现收集废屑，避免废屑钻入履带，降低故障维修时间，提升锯床的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床及其废屑收集装置


[0001]本技术涉及锯床领域，特别涉及一种锯床及其废屑收集装置。

技术介绍

[0002]为保证作业环境干净整洁，现有锯床通常通过传送装置将废屑传送至厂房外，传送装置多材料履带式结构。
[0003]然而，以铝屑为例，锯床切削时，铝屑横飞，铝屑难免会钻入履带的缝隙中，长时间的堆积后极易导致履带卡死，需耗费较长时间维护传送装置，占用无效时间较长，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种锯床及其废屑收集装置，由锯片罩的进液孔通入冷却液将锯片罩内的废屑冲入集屑斗内，接着再从集屑斗的渗液孔渗入集液槽，集屑斗实现收集废屑，避免废屑卡死履带，工作效率较高。
[0005]本技术所提供的锯床的废屑收集装置，包括
[0006]罩于锯片外周的锯片罩；
[0007]设于锯片罩下方的集屑斗；
[0008]设于集屑斗外周的集液槽；
[0009]当锯片罩的进液孔通入冷却液时，冷却液将锯片罩内的废屑冲入集屑斗后从集屑斗的渗液孔渗入集液槽，集屑斗实现收集废屑。
[0010]优选的，锯片罩固设于集液槽的槽沿。
[0011]优选的，锯片罩包括用以引导废屑随冷却液流入集屑斗的斜导板。
[0012]优选的，锯片罩的顶部设有沿锯片的移动方向延伸以避开锯片的避让槽。
[0013]优选的，集屑斗包括斗本体和翻转板，斗本体的底部设有敞口，翻转板可转动地设于敞口。
[0014]优选的，斗本体与翻转板之间设有相互配合的锁销和锁孔。
[0015]优选的，集液槽包括废液槽、净液槽及设于废液槽与净液槽的过滤网，废液槽内的废液经过滤网过滤后流入净液槽。
[0016]优选的，净液槽内设有潜水泵，过滤后的冷却液由潜水泵输送至进液孔。
[0017]优选的，潜水泵与进液孔之间设有输液管，输液管设有散热器。
[0018]本技术所提供的锯床，包括上述任一项所述的废屑收集装置。
[0019]相对于
技术介绍
，本技术所提供的锯床的废屑收集装置包括锯片罩、集屑斗和集液槽，锯片罩罩于锯片外周，锯片切削下的废屑落入锯片罩内，当锯片锯片罩的进液孔通入冷却液时，冷却液将锯片罩内的废屑冲入集屑斗内，集屑斗内的冷却液从集屑斗的渗液孔渗入集液槽，废屑留于集屑斗内，集屑斗实现收集废屑，避免废屑钻入履带，降低故障维修时间，提升锯床的工作效率。
[0020]本技术所提供的包含废屑收集装置的锯床，具有相同的有益效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所提供的锯床的废屑收集装置的结构图；
[0023]图2为图1中锯片罩的结构图；
[0024]图3为图1中集屑斗与集液槽的组装图；
[0025]图4为图1中集屑斗的结构图。
[0026]附图标记如下：
[0027]锯片01；
[0028]锯片罩1、集屑斗2和集液槽3；
[0029]进液孔10、斜导板11和避让槽12；
[0030]斗本体21和翻转板22；
[0031]废液槽31、净液槽32、过滤网33和潜水泵34。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0034]请参考图1至图4，图1为本技术实施例所提供的锯床的废屑收集装置的结构图；图2为图1中锯片罩的结构图；图3为图1中集屑斗与集液槽的组装图；图4为图1中集屑斗的结构图。
[0035]本技术实施例公开了一种锯床的废屑收集装置，包括锯片罩1、集屑斗2和集液槽3，其中，锯片罩1罩于锯片01的外周，锯片01切削下的废屑落入锯片罩1内。锯片罩1为封闭式壳体，防止废屑横飞。锯片罩1的一侧设有冷却液，冷却液既能够用于冲洗锯片罩1内的废屑，又能够降低废屑及锯片01的温度。
[0036]集屑斗2设于锯片罩1的下方，用于收集废屑。集屑斗2呈漏斗状，可以悬置于集液槽3内。集屑斗2设有渗液孔，冷却液由渗液孔渗出，借助渗液孔分开废屑和冷却液。集液槽3用于收集冷却液。
[0037]当锯片01锯片罩1的进液孔10通入冷却液时，冷却液将锯片罩1内的废屑冲入集屑斗2内，集屑斗2内的冷却液从集屑斗2的渗液孔渗入集液槽3，废屑留于集屑斗2内，集屑斗2实现收集废屑，避免废屑钻入履带，降低故障维修时间，提升锯床的工作效率。
[0038]在该具体实施例中，锯片罩1固设于集液槽3的槽沿上，锯片罩1的排屑口对准集屑
斗2。锯片罩1具体可采用卡接或螺纹连接的方式固定在集液槽3上。
[0039]锯片罩1包括分别设于锯片01两侧的左侧板和右侧板，还包括垂直固连于左侧板与右侧板底部的斜导板11，斜导板11相对于水平面倾斜设置，使废屑随冷却液沿斜导板11倾斜地流入集屑斗2内。斜导板11的倾斜角度具体可依据废屑的尺寸设置，在此不做具体限定。具体地，以附图1的当前视图为准，锯片罩1还包括相对设置的前侧板和后侧板，进液孔10设于后侧板上。
[0040]锯片罩1的顶部设有避让槽12，锯片01的一部分插入避让槽12内，避让槽12沿锯片01的移动方向延伸，用以避开锯片01，防止锯片01割伤锯片罩1。避让槽12具体为设于锯片罩1的顶侧板上的长条状通孔。
[0041]集屑斗2包括斗本体21和翻转板22，斗本体21的底部设有敞口，翻转板22通过合页可转动地设于敞口的边沿，翻转板22与敞口之间的缝隙便为渗液孔。翻转板22的翻转设置方便清理废屑。
[0042]进一步地，为固定翻转板22，翻转板22与斗本体21之间设有锁销和锁孔，当锁销插入锁孔，翻转板22固定于斗本体21的敞口处。当锁销脱开锁孔，可相对于斗本体21转动翻转板22。锁销具体可设于翻转板22上，锁孔具体可设于斗本体21上。
[0043]集液槽3包括废液槽31和净液槽32，废液槽31与净液槽32之间设有过滤网33，废液槽31内的废液经过滤网33过滤后流入净液槽32，为循环使用冷却液提供条件。过滤网33可以是金属过滤板。
[0044]为使冷却液循环，净液槽32内设有潜水泵34，潜水泵34将过滤后的冷却液输送至进液孔10，使具有一定压力的冷却液由进液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床的废屑收集装置，其特征在于，包括：罩于锯片(01)外周的锯片罩(1)；设于所述锯片罩(1)下方的集屑斗(2)；设于所述集屑斗(2)外周的集液槽(3)；当所述锯片罩(1)的进液孔(10)通入冷却液时，冷却液将所述锯片罩(1)内的废屑冲入所述集屑斗(2)后从所述集屑斗(2)的渗液孔渗入所述集液槽(3)，所述集屑斗(2)实现收集废屑。2.根据权利要求1所述的锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述锯片罩(1)固设于所述集液槽(3)的槽沿。3.根据权利要求2所述的锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述锯片罩(1)包括用以引导废屑随冷却液流入所述集屑斗(2)的斜导板(11)。4.根据权利要求3所述的锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述锯片罩(1)的顶部设有沿所述锯片(01)的移动方向延伸以避开所述锯片(01)的避让槽(12)。5.根据权利要求1至4任一项所述的锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述集屑斗(2)包括斗本体(21)和翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伦，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：