一种花瓣形破岩刀盘及掘进机制造技术

本申请提出一种花瓣形破岩刀盘，包括刀盘面板、中心滚刀组件和多个边侧切割组件，所述中心滚刀组件设置在所述刀盘面板中部，多个所述边侧切割组件围绕设置在所述中心滚刀组件周侧，所述边侧切割组件铰接在所述刀盘面板上，多个所述边侧切割组件分别连接有驱动组件，以通过所述驱动组件驱动多个所述边侧切割组件靠近所述中心滚刀组件的一端朝向或远离所述中心滚刀组件旋转该刀盘上通过在中部设置中心滚刀组件，然后在中心滚刀组件的周侧铰接设置多个边侧切割组件，通过驱动组件能够驱动边侧切割组件旋转使得多个边侧切割组件围成不同的形态，进而适应不同硬度的岩壁进行开挖时均具有较高的开挖效率。挖时均具有较高的开挖效率。挖时均具有较高的开挖效率。

【技术实现步骤摘要】
一种花瓣形破岩刀盘及掘进机


[0001]本申请涉及掘进机
，尤其涉及一种花瓣形破岩刀盘及掘进机。

技术介绍

[0002]掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备，被广泛应用于水电、铁路、地铁隧道工程。目前悬臂式掘进机，开挖刀盘采用的是截齿刀具和盘形滚刀，刀盘的结构固定，适应于特定硬度的岩壁，当岩壁硬度改变时需要替换其他的刀盘进行施工，否则会造成开挖效率极低的情况。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的目的在于提出一种花瓣形破岩刀盘，该刀盘上通过在中部设置中心滚刀组件，然后在中心滚刀组件的周侧铰接设置多个边侧切割组件，通过驱动组件能够驱动边侧切割组件旋转使得多个边侧切割组件围成不同的形态，进而适应不同硬度的岩壁进行开挖时均具有较高的开挖效率。
[0005]为达到上述目的，本申请提出的一种花瓣形破岩刀盘，包括：
[0006]刀盘面板；
[0007]中心滚刀组件，所述中心滚刀组件设置在所述刀盘面板中部；
[0008]多个边侧切割组件，多个所述边侧切割组件围绕设置在所述中心滚刀组件周侧，所述边侧切割组件铰接在所述刀盘面板上，多个所述边侧切割组件分别连接有驱动组件，以通过所述驱动组件驱动多个所述边侧切割组件靠近所述中心滚刀组件的一端朝向或远离所述中心滚刀组件旋转。
[0009]进一步地，所述边侧切割组件包括：
[0010]第一边侧切割件，所述刀盘面板的中部设置有支撑件，所述第一边侧切割件靠近所述中心滚刀组件的一端铰接在所述支撑件上，另一端连接所述驱动组件；与
[0011]第二边侧切割件，所述第二边侧切割件远离中心滚刀组件的一端铰接在所述刀盘面板上，另一端连接所述驱动组件。
[0012]进一步地，两个相邻的第一边侧切割件之间均设置一个所述第二边侧切割件。
[0013]进一步地，所述中心滚刀组件包括：
[0014]中心固定板，所述中心固定板设置在所述支撑件上；
[0015]多个中心滚刀，多个所述中心滚刀并列安装在所述中心固定板上。
[0016]进一步地，所述第一边侧切割件包括：
[0017]第一边侧固定板，所述第一边侧固定板的一端铰接在所述支撑件上，另一端连接所述驱动组件；
[0018]第一截齿组，所述第一截齿组设置在所述第一边侧固定板上靠近所述中心滚刀组件一侧；
[0019]第一边滚刀，所述第一边滚刀设置在所述第一边侧固定板上远离所述中心滚刀组件一侧。
[0020]进一步地，所述第一截齿组包括多个第一截齿，多个所述第一截齿设置在所述第一边侧固定板上靠近所述中心滚刀组件一侧。
[0021]进一步地，所述第二边侧切割件包括第二边侧固定板，所述第二边侧固定板的一端铰接在所述刀盘面板上，另一端连接所述驱动组件；
[0022]所述第二边侧固定板上设置有多个第二边滚刀，两个相邻第二边滚刀之间均设置有第二截齿组。
[0023]进一步地，所述第二截齿组包括多个并列设置的第二截齿；
[0024]所述第二边侧固定板上从靠近所述中心滚刀组件一侧开始第一个布置的是第二边滚刀。
[0025]进一步地，所述驱动组件包括：
[0026]第一伸缩油缸，所述第一伸缩油缸的缸底铰接在所述刀盘面板上，每个所述第一边侧切割件中的所述第一边侧固定板分别与一个所述第一伸缩油缸的动力输出端相连接；与
[0027]第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸缸底铰接在所述刀盘面板上，每个所述第二边侧切割件中的所述第二边侧固定板分别与一个所述第二伸缩油缸的动力输出端相连接。
[0028]一种掘进机，包括花瓣形破岩刀盘。
[0029]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0030]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0031]图1是本申请一实施例提出的花瓣形破岩刀盘中多个边侧切割组件围成锥形结构对硬岩切割时的结构示意图；
[0032]图2是本申请图1的主视图；
[0033]图3是本申请图1的俯视图；
[0034]图4是本申请第二边侧切割件靠近中心滚刀组件一端升起时的结构示意图；
[0035]图5是本申请图4的侧视图。
[0036]图中，1、刀盘面板；2、中心滚刀组件；21、中心固定板；22、中心滚刀；3、法兰；4、第一边侧切割件；41、第一边侧固定板；42、第一截齿组；43、第一边滚刀；44、第一截齿；5、第二边侧切割件；51、第二边侧固定板；52、第二截齿组；53、第二边滚刀；54、第二截齿；6、支撑件；7、第一伸缩油缸；8、第二伸缩油缸。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本
申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0038]图1是本申请一实施例提出的一种花瓣形破岩刀盘的结构示意图。
[0039]参照图1
‑
5，一种花瓣形破岩刀盘，包括刀盘面板1，刀盘面板1的中部设置有中心滚刀组件2，刀盘面板1上设置有多个边侧切割组件，多个边侧切割组件围绕在中心滚刀组件2周侧，边侧切割组件铰接在刀盘面板1上，多个边侧切割组件分别连接有驱动组件，以通过驱动组件驱动多个边侧切割组件靠近中心滚刀组件2的一端朝向或远离中心滚刀组件2旋转，并且刀盘面板1通过法兰3外接在掘进机上，通过掘进机控制刀盘工作，同时通过驱动组件调节边侧切割组件的旋转能够变换多个边侧切割组件之间围成的结构形态，适应不同硬度的岩壁，不仅能够提高掘进效率，并且针对不同硬度的岩石，不需要更换刀盘。
[0040]详细来说，如图1
‑
3所示，当在硬岩开挖时，通过驱动组件驱动边侧切割组件，使得边侧切割组件靠近中心滚刀组件2一端远离中心滚刀组件2旋转，也就是说，边侧切割组件靠近中心滚刀组件2的一端相对于刀盘面板1升起，远离中心滚刀组件2的一端朝向刀盘面板1降低，相当于围绕中心滚刀组件2周侧的边侧切割组件形成闭合的花瓣，此时中心滚刀组件2周侧的多个边侧切割组件围成锥形结构，在硬岩掘进时，锥形结构能够缩小刀盘与岩石的作用面积，在相同推力下提高了刀盘硬岩的掘进效率。
[0041]在掘进过程中，当在软岩区施工时，可以将部分用于切割的边侧切割组件靠近中心滚刀组件2的一端朝向中心滚刀组件2旋转，也就是说，部分用于切割的边侧切割组件靠近中心滚刀组件2一端降低，远离中心滚刀组件2的一端升起，另外一部分用于悬空的边侧切割组件远离中心滚刀组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花瓣形破岩刀盘，其特征在于，包括：刀盘面板；中心滚刀组件，所述中心滚刀组件设置在所述刀盘面板中部；多个边侧切割组件，多个所述边侧切割组件围绕设置在所述中心滚刀组件周侧，所述边侧切割组件铰接在所述刀盘面板上，多个所述边侧切割组件分别连接有驱动组件，以通过所述驱动组件驱动多个所述边侧切割组件靠近所述中心滚刀组件的一端朝向或远离所述中心滚刀组件旋转。2.如权利要求1所述的花瓣形破岩刀盘，其特征在于，所述边侧切割组件包括：第一边侧切割件，所述刀盘面板的中部设置有支撑件，所述第一边侧切割件靠近所述中心滚刀组件的一端铰接在所述支撑件上，另一端连接所述驱动组件；与第二边侧切割件，所述第二边侧切割件远离中心滚刀组件的一端铰接在所述刀盘面板上，另一端连接所述驱动组件。3.如权利要求2所述的花瓣形破岩刀盘，其特征在于，两个相邻的所述第一边侧切割件之间均设置一个所述第二边侧切割件。4.如权利要求2所述的花瓣形破岩刀盘，其特征在于，所述中心滚刀组件包括：中心固定板，所述中心固定板设置在所述支撑件上；多个中心滚刀，多个所述中心滚刀并列安装在所述中心固定板上。5.如权利要求2或3中任一所述的花瓣形破岩刀盘，其特征在于，所述第一边侧切割件包括：第一边侧固定板，所述第一边侧固定板的一端铰接在所述支撑件上，另一端连接所述驱动组件；第一截齿组，所述第一截齿组设置在所述第一边侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，朱英，
申请(专利权)人：中铁高新工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：