一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，包括同轴设置的刀盘面板、内环筋及花键套，刀盘面板上且沿圆周方向均匀设置有四组主切削刀一且以花键套为中心对称设置有两组刀具组件及两组双刃滚刀总成一；双刃滚刀总成一靠近花键套的一端且位于刀盘面板上设置有进泥口一，进泥口一处设置有与该进泥口一同轴的进泥口大小可调机构，主切削刀一远离花键套的一端且位于刀盘面板上设置有双刃滚刀总成二，刀盘面板上均匀设置有若干进泥口二及高压喷水口。有益效果：结构合理，效率高，适应复杂的地质条件下的顶管工作，且进泥口一的开口大小调节范围较广，可以适应更多不同粘性的土质。同粘性的土质。同粘性的土质。

【技术实现步骤摘要】
一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘


[0001]本技术涉及顶管机
，具体来说，涉及一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘。

技术介绍

[0002]随着国家地下管网的发展，对顶管机的需要越来越多。我国地域广大，工程地质及水文地质条件相当复杂，顶管应用在各种地层，如软土、淤泥、砂卵石及岩石等。顶管技术能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
[0003]现有的顶管机复合刀盘，例如中国专利号CN213627586U，公开了一种矩形顶管刀盘，其包括中心面板、内道钢圈、外道钢圈及固定在中心面板及钢圈上的多根辐条，中心面板中部线性阵列均设有一排鱼尾刀，内道钢圈和外道钢圈固定多根辐条；每根辐条上间隔布置刮刀与贝壳刀，从而通过中心面板、内道钢圈、辐条、鱼尾刀和刮刀相配合，大大提高切削能力。但是现有的顶管机复合刀盘的进泥口无法调节大小或者调节范围窄，因此无法更好的不同粘性的土质。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，具备进泥口一的开口大小调节范围较广，可以适应更多不同粘性的土质的优点，进而解决现有技术中进泥口调节范围较窄的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述进泥口一的开口大小调节范围较广，可以适应更多不同粘性的土质的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，包括同轴设置的刀盘面板、内环筋及花键套，刀盘面板上且沿圆周方向均匀设置有四组主切削刀一，刀盘面板上且以花键套为中心对称设置有两组刀具组件，刀盘面板上且与两组刀具组件相垂直的方向设置有两组双刃滚刀总成一；双刃滚刀总成一靠近花键套的一端且位于刀盘面板上设置有进泥口一，进泥口一处设置有与该进泥口一同轴的进泥口大小可调机构，主切削刀一远离花键套的一端且位于刀盘面板上设置有双刃滚刀总成二，刀盘面板上均匀设置有若干进泥口二及高压喷水口；内环筋内侧壁且远离刀盘面板的一端设置有刀盘阻泥圈。
[0010]进一步的，为了方便对复合刀盘进行维护，刀盘面板上设置有人孔，人孔内设置有人孔盖；人孔盖通过若干L形支架与人孔连接。
[0011]进一步的，为了提高复合刀盘的切削能力，刀具组件包括沿刀盘面板径向交错设置的主切削刀二及双刃滚刀总成三。
[0012]进一步的，为了能够调节进泥口一的开口大小，进而使复合刀盘可以更好的适应不同粘性的土质，且进泥口一的开口调节范围较广，相较于现有技术，进而可以适应更多不同粘性的土质，进泥口大小可调机构包括同轴设置在进泥口一处的圆形壳体，圆形壳体的中心位置设置有过孔一，圆形壳体的内部设置有圆盘，圆盘的中心位置设置有过孔二，圆形壳体的圆弧侧壁上设置有圆弧开口；圆盘的圆弧侧壁上设置有转动板，转动板远离圆盘的一端贯穿圆弧开口并延伸至该圆形壳体的外侧，圆盘的端面上设置有六边形槽，圆形壳体内且位于圆盘的侧边设置有六个驱动块，驱动块靠近圆盘的一端设置有与六边形槽滑动配合的方块，驱动块远离方块的一端设置有圆块，圆形壳体靠近圆块的一端设置有与圆块相配合的腰型孔；圆形壳体的外侧壁上设置有圆弧型凸起，圆弧型凸起内设置有若干螺纹孔，转动板靠近圆弧型凸起的侧壁上设置有L型连接板，L型连接板靠近螺纹孔的一端连接有与螺纹孔相配合的螺栓。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术结构合理，效率高，适应复杂的地质条件下的顶管工作，且进泥口一的开口大小调节范围较广，可以适应更多不同粘性的土质。
[0016](2)、本技术通过设置刀具组件、主切削刀一等，从而提高复合刀盘的切削能力；通过设置进泥口大小可调机构，从而能够调节进泥口一的开口大小，进而使复合刀盘可以更好的适应不同粘性的土质，且进泥口一的开口调节范围较广，相较于现有技术，进而可以适应更多不同粘性的土质。
[0017](3)、通过设置高压喷水口，从而能够软化破裂土层，进而可以提高复合刀盘的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘的立体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘的后侧视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘的进泥口大小可调机构的结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘的圆形壳体的结构示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例的进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘的圆盘、转动板及L型连接板之间的连接示意图；
[0024]图6是根据本技术实施例的进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘的六边形槽
与驱动块之间的连接示意图。
[0025]图中：
[0026]1、刀盘面板；2、内环筋；3、花键套；4、主切削刀一；5、刀具组件；501、主切削刀二；502、双刃滚刀总成三；6、双刃滚刀总成一；7、进泥口一；8、进泥口大小可调机构；801、圆形壳体；802、过孔一；803、圆盘；804、过孔二；805、圆弧开口；806、转动板；807、六边形槽；808、驱动块；809、方块；810、圆块；811、腰型孔；812、圆弧型凸起；813、螺纹孔；814、L型连接板；815、螺栓；9、双刃滚刀总成二；10、进泥口二；11、高压喷水口；12、刀盘阻泥圈；13、人孔；14、人孔盖；15、L形支架。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，包括同轴设置的刀盘面板1、内环筋2及花键套3，刀盘面板1上且沿圆周方向均匀设置有四组主切削刀一4，刀盘面板1上且以花键套3为中心对称设置有两组刀具组件5，刀盘面板1上且与两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，包括同轴设置的刀盘面板(1)、内环筋(2)及花键套(3)，其特征在于：所述刀盘面板(1)上且沿圆周方向均匀设置有四组主切削刀一(4)，所述刀盘面板(1)上且以所述花键套(3)为中心对称设置有两组刀具组件(5)，所述刀盘面板(1)上且与两组所述刀具组件(5)相垂直的方向设置有两组双刃滚刀总成一(6)；所述双刃滚刀总成一(6)靠近所述花键套(3)的一端且位于所述刀盘面板(1)上设置有进泥口一(7)，所述进泥口一(7)处设置有与该进泥口一(7)同轴的进泥口大小可调机构(8)，所述主切削刀一(4)远离所述花键套(3)的一端且位于所述刀盘面板(1)上设置有双刃滚刀总成二(9)，所述刀盘面板(1)上均匀设置有若干进泥口二(10)及高压喷水口(11)。2.根据权利要求1所述的一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，其特征在于，所述内环筋(2)内侧壁且远离所述刀盘面板(1)的一端设置有刀盘阻泥圈(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，其特征在于，所述刀盘面板(1)上设置有人孔(13)，所述人孔(13)内设置有人孔盖(14)。4.根据权利要求3所述的一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，其特征在于，所述人孔盖(14)通过若干L形支架(15)与所述人孔(13)连接。5.根据权利要求1所述的一种进泥口调节范围大的顶管机复合刀盘，其特征在于，所述刀具组件(5)包括沿所述刀盘面板(1)径向交错设置的主切削刀二(501)及双刃滚刀总成三(502)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会民，刘洪亮，
申请(专利权)人：江苏天盾重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：