一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构制造技术

技术编号:33294482 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-01 00:20
本发明专利技术属于地下管道工程技术领域,具体涉及一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构。本发明专利技术包括刀盘以及刀盘上辐条形布置的双刃切削刀组,所述的刀盘上设置有将刀盘断面内的高韧性结构物沿断面边缘先行锯割断的周边锯齿刀部分以及将刀盘断面内的高韧性结构物锯割断成足够细小的碎片的内侧锯齿刀部分,周边锯齿刀部分包括若干周边锯齿刀;所述内侧锯齿刀部分包括若干道内侧锯齿刀组,每道内侧锯齿刀组包括若干等间距布置的内侧锯齿刀单体,每道内侧锯齿刀组的两侧均设有高韧性结构进泥口,每个高韧性结构进泥口的外侧设有两个单刃切削刀。本发明专利技术保证顶管施工质量,提高施工效率,避免施工停滞,降低施工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构


[0001]本专利技术属于地下管道工程
,具体涉及一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构。

技术介绍

[0002]顶管法是隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在施工时,穿越地层多为淤泥质土、砂性土、黏性土、岩石等;当穿越障碍物时,多为混凝土、钢结构类。但在沿海地区,由于地下水位较高,大量的路基、建筑地基,大范围的使用了高韧性结构物进行排水固结处理,从而在地层中形成平面布置为1.0m左右的、梅花型、深度15

35米以上的高压聚乙烯为原料的带状复合型结构,且芯板外包无纺土工布起隔土滤膜作用,高韧性结构和土工布均具有较大的抗拉强度和延伸率,成为传统顶管施工中的难题。
[0003]而穿越水位较高的地基进行顶管时,最适宜的顶管机是泥水平衡顶管机。但当泥水平衡顶管机穿越高韧性结构处理地层时,传统的泥水平衡顶管机面板式大刀盘,一方面由于刀盘切削力设计主要针对刚性穿越体,对于延展性好、抗拉强度大的高韧性结构物,切断屑能力不足,从而易发生高韧性结构筋带、土工布缠绕切削刀,使施工停滞,引起路面沉降;另一方面,切断屑力不足,筋带无法切削成足够细小的碎片,会发生高韧性结构物堵住刀盘进泥口的问题,若刀盘进泥口严重堵塞,也会使施工停滞,直接导致顶管失败。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决上述问题,提供了一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构。高韧性结构物主要包括塑料排水板,其是高韧性中最难处理、最典型的结构,土工织物类包括土工格栅、土工格室、有纺土工布、无纺土工布、土工膜等。
[0005]本专利技术采用如下的技术方案实现:一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构,包括刀盘以及刀盘上辐条形布置的双刃切削刀组,所述的刀盘上设置有将刀盘断面内的高韧性结构物沿断面边缘先行锯割断的周边锯齿刀部分以及将刀盘断面内的高韧性结构物锯割断成足够细小的碎片的内侧锯齿刀部分,所述周边锯齿刀部分包括若干均匀布置在刀盘周向边缘的周边锯齿刀;所述内侧锯齿刀部分包括相对刀盘中心均匀布置在刀盘上形成辐条形状的若干道内侧锯齿刀组,每道内侧锯齿刀组包括若干等间距布置的内侧锯齿刀单体,每道内侧锯齿刀组的两侧均设有高韧性结构进泥口,每个高韧性结构进泥口的外侧设有两个单刃切削刀;所述内侧锯齿刀组与双刃切削刀组间隔排布,每道双刃切削刀组上设有若干双刃切削刀,每个双刃切削刀的两侧均设有普通进泥口。
[0006]进一步的,所述刀盘上的若干内侧锯齿刀单体的切削轨迹错位排布;所述刀盘上的若干双刃切削刀的切削轨迹错位排布;所述内侧锯齿刀单体与双刃切削刀的切削轨迹错位排布;所述单刃切削刀与双刃切削刀的切削轨迹错位排布。
[0007]进一步的,所述内侧锯齿刀部分的内侧锯齿刀组为6道;所述双刃切削刀组也为6道。
[0008]进一步的,所述高韧性结构进泥口设置于刀盘靠近刀盘边缘的一侧,位于内侧锯齿刀组的两侧的两个高韧性结构进泥口为一组,相邻两组高韧性结构进泥口错位设置。
[0009]进一步的,所述单刃切削刀的一部分覆盖在高韧性结构进泥口的边缘,覆盖部分的尺寸为1cm。
[0010]进一步的,所述双刃切削刀刀尖的一部分覆盖在普通进泥口的边缘,覆盖部分的尺寸为1cm。
[0011]进一步的,所述周边锯齿刀的刀体采用工具钢 T10,周边锯齿刀的刀体与刀盘的底盘采用焊接方式连接;所述内侧锯齿刀单体采用工具钢 T10,内侧锯齿刀单体与刀盘的底盘采用焊接方式连接。
[0012]进一步的,每道所述内侧锯齿刀组上相邻两内侧锯齿刀单体的中心间距为小于等于15cm;所述双刃切削刀组上的相邻两双刃切削刀的间距为12cm。
[0013]进一步的,所述双刃切削刀以及单刃切削刀的刀体均采用42CrMo锻件、刀口均碳化钨合金,双刃切削刀与刀盘的底盘采用焊接方式连接;所述单刃切削刀的刀体采用42CrMo锻件,单刃切削刀的刀口碳化钨合金,单刃切削刀的刀体与刀盘的底盘采用焊接方式连接。
[0014]进一步的,所述高韧性结构物为塑料排水板。
[0015]本专利技术相比现有技术的有益效果:本申请沿刀盘边缘的24把13cm高的周边锯齿刀,把刀盘断面内的高韧性结构物沿断面边缘先行锯割断,然后由呈米子型排布的6道9cm高的内侧锯齿刀单体,把刀盘断面内的高韧性结构物锯割断成足够细小的碎片,使碎片能够顺利通过高韧性结构进泥口,然后进入泥水仓,实现高韧性结构筋带的割断、二次解小以及排出,解决了高韧性结构筋带、土工布缠绕切削刀,以及高韧性结构物堵住刀盘进泥口的问题,保证顶管施工质量的同时,提高施工效率,避免施工停滞,降低施工成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的三维示意图;图2为本专利技术的正面投影示意图;图3为图2的A处放大图;图4为本专利技术的侧面投影示意图;图中:1

周边锯齿刀部分,2

内侧锯齿刀部分,3

双刃切削刀组,4

单刃切削刀,5

普通进泥口,6

高韧性结构进泥口,7

刀盘。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0018]须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭
示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0019]参照图1至图4,一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构,包括刀盘7以及刀盘7上辐条形布置的双刃切削刀组3,所述的刀盘7上设置有将刀盘断面内的高韧性结构物沿断面边缘先行锯割断的周边锯齿刀部分1以及将刀盘断面内的高韧性结构物锯割断成足够细小的碎片的内侧锯齿刀部分2,所述周边锯齿刀部分1包括若干均匀布置在刀盘7周向边缘的周边锯齿刀;所述内侧锯齿刀部分2包括相对刀盘中心均匀布置在刀盘上形成辐条形状的若干道内侧锯齿刀组,每道内侧锯齿刀组包括若干等间距布置的内侧锯齿刀单体,每道内侧锯齿刀组的两侧均设有高韧性结构进泥口6,每个高韧性结构进泥口6的外侧设有两个单刃切削刀4;所述内侧锯齿刀组与双刃切削刀组3间隔排布,每道双刃切削刀组3上设有若干双刃切削刀,每个双刃切削刀的两侧均设有普通进泥口5。周边锯齿刀将刀盘断面内的高韧性结构物沿断面边缘先行锯割断,内侧锯齿刀单体将刀盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构,包括刀盘(7)以及刀盘(7)上辐条形布置的双刃切削刀组(3),其特征在于:所述的刀盘(7)上设置有将刀盘断面内的高韧性结构物沿断面边缘先行锯割断的周边锯齿刀部分(1)以及将刀盘断面内的高韧性结构物锯割断成足够细小的碎片的内侧锯齿刀部分(2),所述周边锯齿刀部分(1)包括若干均匀布置在刀盘(7)周向边缘的周边锯齿刀;所述内侧锯齿刀部分(2)包括相对刀盘中心均匀布置在刀盘上形成辐条形状的若干道内侧锯齿刀组,每道内侧锯齿刀组包括若干等间距布置的内侧锯齿刀单体,每道内侧锯齿刀组的两侧均设有高韧性结构进泥口(6),每个高韧性结构进泥口(6)的外侧设有两个单刃切削刀(4);所述内侧锯齿刀组与双刃切削刀组(3)间隔排布,每道双刃切削刀组(3)上设有若干双刃切削刀,每个双刃切削刀的两侧均设有普通进泥口(5)。2.根据权利要求1所述的一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构,其特征在于:所述刀盘(7)上的若干内侧锯齿刀单体的切削轨迹错位排布;所述刀盘(7)上的若干双刃切削刀的切削轨迹错位排布;所述内侧锯齿刀单体与双刃切削刀的切削轨迹错位排布;所述单刃切削刀与双刃切削刀的切削轨迹错位排布。3.根据权利要求1或2所述的一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构,其特征在于:所述内侧锯齿刀部分(2)的内侧锯齿刀组为6道;所述双刃切削刀组(3)也为6道。4.根据权利要求3所述的一种针对穿越含高韧性结构物的地基的顶管机用刀盘结构,其特征在于:所述高韧性结构进泥口(6)设置于刀盘靠近刀盘边缘的一侧,位于内侧锯齿刀组的两侧的两个高韧性...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴添财吴子淼周海彪
申请(专利权)人:浙江宝鲲机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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