一种水利工程用顶管机制造技术

本发明专利技术涉及水利工程领域，具体涉及一种水利工程用顶管机，包括切削刀盘和与切削刀盘同轴的驱动部壳体，驱动部壳体内设置有驱动切削刀盘转动的驱动部，切削刀盘内固定安装有与之同轴的轴心部，切削刀盘与轴心部之间等角度转动连接有至少两组轴杆，轴杆上等距离固定安装有至少两组刀片组，每组刀片组包括至少两片轴对称的刀片，轴杆远离轴心部一端设置有伞齿轮，切削刀盘内转动连接有与伞齿轮啮合的伞齿圈；本发明专利技术在不拆卸切削刀盘的情况下或者在顶管机作业过程中，实现快速转换刀片，有效避免因刀片磨损过大而导致顶管机卡在洞内，同时通过在轴杆上设置多组轴对称的刀片，可实现转换多次刀片，进而在单一顶管工程内，提高每次顶进距离。进距离。进距离。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用顶管机


[0001]本专利技术涉及水利工程领域，具体涉及一种水利工程用顶管机。

技术介绍

[0002]在水利工程中，管幕暗挖法成为地下空间开挖成的研究重点。管幕工法是非明挖工艺的一种，在开挖过程中利用顶管机顶进装置向待开挖的空间内沿水平方向插入钢管从而形管幕。
[0003]如专利号为“201510670097.1”公开了一种土压平衡顶管机，其可以在施工空间苛刻的条件下，充分利用顶管的可用空间，从而形成管幕。
[0004]但是，顶管机的刀盘上的刀头遇到微风化岩层时容易受到损耗，数据表明，平均每顶进90米左右，其刀头无法实现有效的粉碎效果，故而每次顶进距离短，同时容易出现施工过程中因刀头磨损过大导致机头卡在洞内，只能通过大开挖吊出顶管机，进而造成工期延误，增加施工措施费用。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种水利工程用顶管机，能够有效地解决现有技术由于刀盘上的刀头容易受到损耗而容易出现施工过程中因刀头磨损过大导致机头卡在洞内，只能通过大开挖吊出顶管机，进而造成工期延误，增加施工措施费用的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种水利工程用顶管机，包括切削刀盘和与切削刀盘同轴的驱动部壳体，驱动部壳体内设置有驱动切削刀盘转动的驱动部，所述切削刀盘内固定安装有与之同轴的轴心部，切削刀盘与轴心部之间等角度转动连接有至少两组轴杆，轴杆上等距离固定安装有至少两组刀片组，每组刀片组包括至少两片轴对称的刀片，轴杆远离轴心部一端设置有伞齿轮，切削刀盘内转动连接有与伞齿轮啮合的伞齿圈，切削刀盘与驱动部壳体之间安装有与之同轴的土仓，土仓内设置有驱动伞齿圈转动的第一驱动机构。
[0010]更进一步地，所述切削刀盘包括环体以及同轴安装在环体内且横截面为L型的环圈，环体与环圈之间形成具有环口的环腔，环体圆周内壁等角度设置有与轴杆对应且与环腔相通的轴管。
[0011]更进一步地，所述轴心部圆周侧壁设置有与轴杆对应的轴套，所述轴杆包括与轴套转动连接的内轴、与轴管贯穿转动连接的外轴以及固定安装在内轴与外轴之间的刀片轴，内轴与外轴相向端以及刀片轴的两端均设置有相互匹配的L型安装头。
[0012]更进一步地，所述刀片轴圆周侧壁等距离设置有与刀片组对应的刀片槽，每组刀片槽均包括与刀片组的刀片对应的第一固定槽，所述刀片上均开设有长圆口，且刀片远离
其刀刃部一端均开设有与第一固定槽对应且与长圆口相通的第一固定孔。
[0013]更进一步地，所述伞齿圈通过第一轴承转动连接在环口内，且伞齿圈圆周内侧设置有凸出环口的齿圈，所述第一驱动机构包括滑动连接在土仓内的电机保护壳、设置在电机保护壳内的伺服电机以及能与齿圈啮合的驱动齿轮，伺服电机输出轴穿出电机保护壳且与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮的齿牙与齿圈的齿牙均设置有相互配合的锥头部。
[0014]更进一步地，所述土仓包括圆筒部以及锥筒部，其圆筒部与环圈通过第二轴承转动连接，且圆筒部端部设置有密封圈。
[0015]更进一步地，所述固定安装在切削刀盘远离驱动部壳体一侧的盘体以及用于限制轴杆转动的限位机构。
[0016]更进一步地，所述盘体轴心处以及其周边处分别开设有第二固定孔，且盘体上且与轴杆对应处均开设有刀口，所述环体周边处以及轴心部的轴心处均开设有与第二固定孔对应的第二固定槽。
[0017]更进一步地，所述限位机构包括第三轴承、等角度固定安装在第三轴承外圈且与轴杆对应的导杆、分别固定在导杆远离第三轴承一端的限位卡架以及同步驱使导杆与第一驱动机构运动且方向互为相反的第二驱动机构，所述环圈上等角度设置有与轴杆对应且与环腔相通的导孔，导杆分别穿过导孔并穿入环腔内，所述伞齿轮远离轴杆一端均设置有能与限位卡架限位配合的多棱柱。
[0018]更进一步地，所述第二驱动机构包括两组对称固定安装在土仓外侧的液压缸、固定安装在两组液压缸输出轴端之间的连接环、对称固定在连接环远离液压缸一侧并分别与液压缸输出轴同轴的顶杆、分别对称转动连接在土仓外侧的传动齿轮、横截面为凹型并与第三轴承内圈固定的顶环以及对称固定在顶环靠近传动齿轮一侧的传动杆，顶杆与传动杆分别位于传动齿轮的两侧，且顶杆与传动杆上均设置有与传动齿轮啮合的齿条，所述土仓的锥筒部分别对称设置有与之相通的导管和不与之相通导套，其中一组顶杆穿过导管并与电机保护壳固定连接，另一组顶杆滑动连接在导套内。
[0019]有益效果
[0020]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]本专利技术通过控制第一驱动机构带动伞齿圈的转动角度，并通过伞齿轮与伞齿圈的啮合，从而控制轴杆的转动角度，实现将磨损的刀片转向收入切削刀盘，并将完好的刀片转向切削刀盘的使用侧，进而在不拆卸切削刀盘的情况下或者在顶管机作业过程中，实现快速转换刀片，有效避免因刀片磨损过大而导致顶管机卡在洞内，同时通过在轴杆上设置多组轴对称的刀片，可实现转换多次刀片，进而在单一顶管工程内，提高每次顶进距离。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的截面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的A处放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的B处放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的部分爆炸结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的切削刀盘结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的轴杆与刀片结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的伞齿圈结构示意图；
[0031]图中的标号分别代表：1
‑
切削刀盘；101
‑
环体；102
‑
环圈；103
‑
环口；104
‑
轴管；105
‑
连接架；2
‑
驱动部壳体；3
‑
轴心部；4
‑
轴杆；401
‑
内轴；402
‑
外轴；403
‑
刀片轴；404
‑
刀片槽；5
‑
刀片；501
‑
长圆口；6
‑
伞齿轮；7
‑
伞齿圈；8
‑
土仓；801
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导管；802
‑
导套；9
‑
第一驱动机构；901
‑
电机保护壳；902
‑
伺服电机；903<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用顶管机，包括切削刀盘(1)和与切削刀盘(1)同轴的驱动部壳体(2)，驱动部壳体(2)内设置有驱动切削刀盘(1)转动的驱动部，其特征在于：所述切削刀盘(1)内固定安装有与之同轴的轴心部(3)，切削刀盘(1)与轴心部(3)之间等角度转动连接有至少两组轴杆(4)，轴杆(4)上等距离固定安装有至少两组刀片组，每组刀片组包括至少两片轴对称的刀片(5)，轴杆(4)远离轴心部(3)一端设置有伞齿轮(6)，切削刀盘(1)内转动连接有与伞齿轮(6)啮合的伞齿圈(7)，切削刀盘(1)与驱动部壳体(2)之间安装有与之同轴的土仓(8)，土仓(8)内设置有驱动伞齿圈(7)转动的第一驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机，其特征在于，所述切削刀盘(1)包括环体(101)以及同轴安装在环体(101)内且横截面为L型的环圈(102)，环体(101)与环圈(102)之间形成具有环口(103)的环腔，环体(101)圆周内壁等角度设置有与轴杆(4)对应且与环腔相通的轴管(104)。3.根据权利要求2所述的一种水利工程用顶管机，其特征在于，所述轴心部(3)圆周侧壁设置有与轴杆(4)对应的轴套，所述轴杆(4)包括与轴套转动连接的内轴(401)、与轴管(104)贯穿转动连接的外轴(402)以及固定安装在内轴(401)与外轴(402)之间的刀片轴(403)，内轴(401)与外轴(402)相向端以及刀片轴(403)的两端均设置有相互匹配的L型安装头。4.根据权利要求3所述的一种水利工程用顶管机，其特征在于，所述刀片轴(403)圆周侧壁等距离设置有与刀片组对应的刀片槽(404)，每组刀片槽(404)均包括与刀片组的刀片(5)对应的第一固定槽，所述刀片(5)上均开设有长圆口(501)，且刀片(5)远离其刀刃部一端均开设有与第一固定槽对应且与长圆口(501)相通的第一固定孔。5.根据权利要求2所述的一种水利工程用顶管机，其特征在于，所述伞齿圈(7)通过第一轴承(10)转动连接在环口(103)内，且伞齿圈(7)圆周内侧设置有凸出环口(103)的齿圈，所述第一驱动机构(9)包括滑动连接在土仓(8)内的电机保护壳(901)、设置在电机保护壳(901)内的伺服电机(902)以及能与齿圈啮合的驱动齿轮(903)，伺服电机(902)输出轴穿出电机保护壳(901)且与驱动齿轮(903)固定连接，驱动齿轮(903)的齿牙与齿圈的齿牙均设置有相互配合的锥头部。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘妹，徐岩，孙跃文，董帅，李伟，
申请(专利权)人：刘妹，
类型：发明
国别省市：