本实用新型专利技术公开了一种用于不同定子铁芯装配的夹紧装置，属于电动机生产设备技术领域。夹紧气缸固定在固定板上，夹紧气缸的输出端连接芯轴，芯轴位于轴套内，芯轴底端连接夹紧驱动块，夹紧驱动块滑动连接外周上的若干涨紧块，夹紧驱动块顶部设有与轴套滑动连接的压盖，所述压盖与连接板相连，连接板与驱动气缸相连，所述驱动气缸固定在立板上，所述立板固定在固定板底部，所述连接板滑动连接立板，连接板顶部设有限位板a。本实用新型专利技术的有益效果是：通过涨紧块对定子内孔的内壁进行涨紧，定子受力均匀，涨紧固定效果好，且不易造成定子的损坏；用于压合定子上端面的压盖高度可调节，从而兼容不同高度定子使用，降低成本，提高本装置的利用率。本装置的利用率。本装置的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不同定子铁芯装配的夹紧装置
[0001]本技术涉及一种用于不同定子铁芯装配的夹紧装置，属于电动机生产设备
技术介绍
[0002]汽车电动机定子铁芯装配前，需要先将定子铁芯夹紧固定，定子规格不同，高度尺寸也不同，因此每种定子都需要配套一种夹具来进行固定，生产成本高，夹具使用效率低。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种定子固定效果好、提高夹具使用效率并降低成本的用于不同定子铁芯装配的夹紧装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于不同定子铁芯装配的夹紧装置，夹紧气缸固定在固定板上，夹紧气缸的输出端连接芯轴，芯轴位于轴套内，芯轴底端连接夹紧驱动块，夹紧驱动块滑动连接外周上的若干涨紧块，夹紧驱动块顶部设有与轴套滑动连接的压盖，所述压盖与连接板相连，连接板与驱动气缸相连，所述驱动气缸固定在立板上，所述立板固定在固定板底部，所述连接板滑动连接立板，连接板顶部设有限位板a，固定板底部设有与所述限位板a配合的限位插槽，限位板a和限位插槽上设有用于限位销插入的限位插孔，所述限位销连接位于立板上的限位气缸。
[0005]所述夹紧驱动块为下底面积大于上底面积的正六棱台结构，正六棱台的侧表面设有T形滑块a，T形滑块a滑动连接于T形滑槽a内，所述T形滑槽a位于涨紧块内侧斜面上，所述内侧斜面上与正六棱台的侧表面滑动连接。
[0006]所述立板上设有导轨，连接板上固定有滑动块，滑动块滑动连接导轨。
[0007]所述连接板上固定有限位板b，限位板b上下表面分别设有限位触头a和限位触头b，限位板b上下两侧分别设有限位块a和限位块b，所述限位块a和限位块b上分别设有限位触头c和限位触头d，所述限位触头c与限位触头a配合，限位触头d与限位触头b配合。
[0008]所述涨紧块顶部设有T形滑块b，所述T形滑块b滑动连接于T形滑槽b内，所述T形滑槽b位于轴套底部。
[0009]本技术的有益效果是：通过涨紧块对定子内孔的内壁进行涨紧，定子受力均匀，涨紧固定效果好，且不易造成定子的损坏；用于压合定子上端面的压盖高度可调节，从而兼容不同高度定子使用，降低成本，提高本装置的利用率。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图；
[0011]图2为本技术的侧视图；
[0012]图3为本技术的剖视图。
[0013]图中附图标记如下：1、夹紧气缸，2、固定板，3、芯轴，4、夹紧驱动块，5、涨紧块，6、
轴套，7、压盖，8、连接板，9、驱动气缸，10、立板，11、导轨，12、限位板a，13、限位插槽，14、限位销，15、限位气缸，16、限位板b，17、限位触头a，18、限位触头b，19、限位块a，20、限位块b，21、限位触头c，22、限位触头d，23、安装板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1
‑
3对本技术做进一步说明：
[0015]一种用于不同定子铁芯装配的夹紧装置，夹紧气缸1固定在固定板2上，夹紧气缸1的输出端连接芯轴3，芯轴3位于轴套6内，芯轴3底端连接夹紧驱动块4，夹紧驱动块4滑动连接外周上的若干涨紧块5，夹紧驱动块4顶部设有与轴套6滑动连接的压盖7，所述压盖7与连接板8相连，连接板8与驱动气缸9相连，所述驱动气缸9固定在立板10上，工作时，压盖7压在定子的上端面上，使定子的上端面水平，从而使整个定子处于水平姿态再进行涨紧固定，所述立板10固定在固定板2底部，所述连接板8滑动连接立板10，连接板8顶部设有限位板a12，固定板2底部设有与所述限位板a12配合的限位插槽13，限位板a12和限位插槽13上设有用于限位销14插入的限位插孔，所述限位销14连接位于立板10上的限位气缸15，连接板8移动到位后，限位板a12和限位插槽13上的限位插孔共线，限位销14在限位气缸15的带动下插入限位插孔中，确保连接板8和压盖7到位后不会再移动。
[0016]所述夹紧驱动块4为下底面积大于上底面积的正六棱台结构，正六棱台的侧表面设有T形滑块a，T形滑块a滑动连接于T形滑槽a内，所述T形滑槽a位于涨紧块5内侧斜面上，所述内侧斜面上与正六棱台的侧表面滑动连接。夹紧气缸1通过芯轴3带动夹紧驱动块4上下移动，夹紧驱动块4为正六棱台结构，截面下宽上窄，上移时能将外周的涨紧块5推开，涨紧块5即可涨紧定子内孔，当夹紧驱动块4下移，T形滑块a沿T形滑槽a移动，即可将展开的涨紧块5向中间收拢，涨紧块5不再涨紧，与定子分离。所述涨紧块5顶部设有T形滑块b，所述T形滑块b滑动连接于T形滑槽b内，所述T形滑槽b位于轴套6底部。涨紧块5在涨开时，沿T形滑槽b移动。
[0017]所述立板10上设有导轨11，连接板8上固定有滑动块，滑动块滑动连接导轨11。驱动气缸9带动连接板8沿导轨11上下移动，使连接板8的移动更稳定，进而使底部的压盖7的上下移动更加稳定。
[0018]所述连接板8上固定有限位板b16，限位板b16上下表面分别设有限位触头a17和限位触头b18，限位板b16上下两侧分别设有限位块a19和限位块b20，所述限位块a19和限位块b20上分别设有限位触头c21和限位触头d22，所述限位触头c21与限位触头a17配合，限位触头d22与限位触头b18配合。连接板8上移到位时，限位触头a17与限位块a19上的限位触头c21接触，防止过行程；连接板8下移到位时，限位触头b18与限位块b20的限位触头d22接触，防止下移过行程。
[0019]本夹紧装置的固定板2连接安装板23，安装板23固定在桁架机械手上，通过机械手带动夹紧装置整体上下移动，送料装置将定子输送至预定位置。对于高度低的定子，驱动气缸9带动压盖7下移，下移到位后，机械手带动装置整体下移，下移过程中，压盖7下沿现行接触定子上端面，压盖7为水平的，所以接触定子后，可以将定子找平，定子水平后，涨紧块5张开，将定子固定，送料装置离开，桁架机械手带动夹紧装置整体下移至装配位置，对定子进行装配，装配完毕后，再上移至接料位置，接料装置移动至定子下方，涨紧块收拢，接料装置
接料将装配完毕的定子运走。
[0020]当装配高度高的定子时，定子上端面变高，需要通过驱动气缸9将压盖7上移，从而匹配相应高度定子的找平，找平后再进行涨紧固定和装配。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不同定子铁芯装配的夹紧装置，其特征在于，夹紧气缸(1)固定在固定板(2)上，夹紧气缸(1)的输出端连接芯轴(3)，芯轴(3)位于轴套(6)内，芯轴(3)底端连接夹紧驱动块(4)，夹紧驱动块(4)滑动连接外周上的若干涨紧块(5)，夹紧驱动块(4)顶部设有与轴套(6)滑动连接的压盖(7)，所述压盖(7)与连接板(8)相连，连接板(8)与驱动气缸(9)相连，所述驱动气缸(9)固定在立板(10)上，所述立板(10)固定在固定板(2)底部，所述连接板(8)滑动连接立板(10)，连接板(8)顶部设有限位板a(12)，固定板(2)底部设有与所述限位板a(12)配合的限位插槽(13)，限位板a(12)和限位插槽(13)上设有用于限位销(14)插入的限位插孔，所述限位销(14)连接位于立板(10)上的限位气缸(15)。2.根据权利要求1所述的用于不同定子铁芯装配的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧驱动块(4)为下底面积大于上底面积的正六棱台结构，正六棱台的侧表面设有T形滑块a，T形滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶慧鑫，
申请(专利权)人：格劳博机床中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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