一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔制造技术

技术编号:33376101 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 22:43
本实用新型专利技术属于聚酰胺切片加工技术领域,尤其是一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔,针对了聚酰胺切片在生产时,聚酰胺切片原料干燥效果较差和碎末无法去除的问题,现提出如下方案,其包括外壳,外壳的内侧壁转动连接有转动筒,外壳的内部设置有干燥筛分机构,外壳的侧壁固定有与干燥筛分机构相连通的输风管,外壳的一侧设置有热风机,热风机的输出端通过输风管与干燥筛分机构相连通;本实用新型专利技术通过转动筒转动时带动转动筒内的干燥筛分机构对聚酰胺切片原料进行拨翻,热风机将热风通过输风管输入干燥筛分机构内对聚酰胺切片进行加热干燥,干燥效率高,同时聚酰胺切片原料中的碎末通过干燥筛分机构进行筛除,增加聚酰胺切片原料的纯净度。料的纯净度。料的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔


[0001]本技术涉及聚酰胺切片加工
,尤其涉及一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔。

技术介绍

[0002]聚酰胺是指主链节含有极性酰胺基团的高聚物。最初用作制造纤维的原料,后来由于PA具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽成为目前工业中应用广泛的一种工程塑料。
[0003]聚酰胺切片在生产时需要对其进行一定的干燥处理,传统的干燥塔内部安装有电热管,通过电热管升温对放置在干燥塔内的聚酰胺切片进行干燥处理,但由于聚酰胺切片在干燥过程中静止不动,导致聚酰胺切片受温面干燥完成,放置面并未完全干燥,干燥效果不佳,同时聚酰胺切片中的碎末无法进行取出,影响质量。
[0004]因此,需要一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔,用以解决聚酰胺切片在生产时,聚酰胺切片原料干燥效果较差和碎末无法去除的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔,解决了聚酰胺切片在生产时,聚酰胺切片原料干燥效果较差和碎末无法去除的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔,包括外壳,所述外壳的底端固定有呈对称设置的支腿,所述外壳的内侧壁转动连接有转动筒,所述转动筒为一端开口的圆筒,所述转动筒的封闭端侧面中心位置固定有连接杆,所述外壳的一侧设置有电机,所述连接杆远离转动筒的一端与电机输出端同轴固定,所述外壳的一侧设置有热风机,所述连接杆远离转动筒的一端与热风机的输出端同轴固定,所述外壳的内部设置有干燥筛分机构,所述外壳的侧壁固定有与干燥筛分机构相连通的输风管,所述热风机的输出端通过输风管与干燥筛分机构相连通。
[0007]优选的,所述干燥筛分机构包括与转动筒内侧壁固定的拨翻板,所述拨翻板设置有多个且呈环形分布,所述转动筒的侧壁开设有呈均匀分布的通孔,所述转动筒的侧面和外壳的内侧壁组成与输风管相连通的通风腔,所述通孔与通风腔相连通。
[0008]优选的,所述外壳的底端开设有与通风腔连通的落料槽,所述落料槽的正下方设置有收集盒。
[0009]优选的,所述转动筒远离连接杆的侧端面活动铰接有门盖,所述门盖外侧面固定有把手,所述门盖外侧面设置有透明观察窗。
[0010]优选的,所述外壳一端内侧壁固定有轴承,所述外壳的内侧壁通过轴承与转动筒转动连接。
[0011]优选的,所述通孔的长度与转动筒长度相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中对聚酰胺切片原料进行干燥筛选时,使得聚酰胺切片原料始终处于翻滚状态下进行热风干燥,使得聚酰胺切片原料的到全方位地加热干燥,避免聚酰胺切片原料呈静置状态下进行干燥处理,放置面得不到加热干燥的问题,干燥效率高且干燥均匀。
[0014]2、本技术中聚酰胺切片原料中的碎末在翻滚中从通孔掉出,干燥筛分机构掉落到通风腔底端,进行筛除,筛除效率高,增加聚酰胺切片原料的纯净度,方便下一步的加工处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的输风管局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的干燥筛分机构局部结构示意图;
[0018]图4为本技术的通风腔局部结构示意图。
[0019]图中:1、干燥筛分机构;101、拨翻板;102、通孔;103、通风腔;3、外壳;4、转动筒;5、连接杆;6、轴承;7、电机;8、热风机;9、收集盒;10、落料槽;11、支腿;12、门盖;13、把手;14、透明观察窗;15、输风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔,包括外壳3,外壳3的底端固定有呈对称设置的支腿11,外壳3的内侧壁转动连接有转动筒4,转动筒4为一端开口的圆筒,转动筒4的封闭端侧面中心位置固定有连接杆5,外壳3的一侧设置有电机7,连接杆5远离转动筒4的一端与电机7输出端同轴固定,外壳3的一侧设置有热风机8,连接杆5远离转动筒4的一端与热风机8的输出端同轴固定,外壳3的内部设置有干燥筛分机构1,外壳3的侧壁固定有与干燥筛分机构1相连通的输风管15,热风机8的输出端通过输风管15与干燥筛分机构1相连通;对聚酰胺切片原料进行干燥筛选时,首先将聚酰胺切片原料从转动筒4的开口端投入到转动筒4内,启动电机7进行工作,电机7通过连接杆5带动转动筒4缓慢转动,转动筒4转动时带动转动筒4内的干燥筛分机构1对聚酰胺切片原料进行持续不断地拨翻,使得聚酰胺切片在转动筒4内不断地翻滚,同时启动热风机 8进行工作,热风机8将热风通过输风管15输入干燥筛分机构1内对聚酰胺切片进行加热干燥,以上的配合从而使得聚酰胺切片原料始终处于翻滚状态下进行热风干燥,使得聚酰胺切片原料的到全方位地加热干燥,避免聚酰胺切片原料呈静置状态下进行干燥处理,放置面得不到加热干燥的问题,干燥效率高且干燥均匀,同时聚酰胺切片原料中的碎末通过干燥筛分机构1进行筛除,增加聚酰胺切片原料的纯净度,方便下一步的加工处理。
[0022]干燥筛分机构1包括与转动筒4内侧壁固定的拨翻板101,拨翻板101设置有多个且呈环形分布,转动筒4的侧壁开设有呈均匀分布的通孔102,转动筒4的侧面和外壳3的内侧壁组成与输风管15相连通的通风腔103,通孔102与通风腔103相连通;对聚酰胺切片原料进
行干燥筛选时,首先将聚酰胺切片原料从转动筒4的开口端投入到转动筒4内,启动电机7进行工作,电机7通过连接杆5带动转动筒4缓慢转动,转动筒4转动时带动转动筒4内的拨翻板101转动,拨翻板101对聚酰胺切片原料进行持续不断地拨翻,使得聚酰胺切片在转动筒4内不断地翻滚,同时启动热风机8进行工作,热风机8将热风通过输风管15输入通风腔103内,再通过与通风腔103连通的通孔102输入到转动筒4内对聚酰胺切片进行加热干燥,以上的配合从而使得聚酰胺切片原料始终处于翻滚状态下进行热风干燥,使得聚酰胺切片原料的到全方位地加热干燥,避免聚酰胺切片原料呈静置状态下进行干燥处理,放置面得不到加热干燥的问题,干燥效率高且干燥均匀,同时聚酰胺切片原料中的碎末在翻滚中从通孔102掉出,干燥筛分机构1掉落到通风腔103底端,进行筛除,筛除效率高,增加聚酰胺切片原料的纯净度,方便下一步的加工处理。
[0023]外壳3的底端开设有与通风腔103连通的落料槽10,落料槽10 的正下方设置有收集盒9;具体工作时,聚酰胺切片原料中的碎末掉出的通风腔103底端从落料槽10掉出到收集盒9内,进行集中收集清除。
[0024]转动筒4远离连接杆5的侧端面活动铰接有门盖12,门盖12外侧面固定有把手13,门盖12外侧面设置有透明观察窗14;具体工作时,通过拉动把手13打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔,包括外壳(3),其特征在于,所述外壳(3)的底端固定有呈对称设置的支腿(11),所述外壳(3)的内侧壁转动连接有转动筒(4),所述转动筒(4)为一端开口的圆筒,所述转动筒(4)的封闭端侧面中心位置固定有连接杆(5),所述外壳(3)的一侧设置有电机(7),所述连接杆(5)远离转动筒(4)的一端与电机(7)输出端同轴固定,所述外壳(3)的一侧设置有热风机(8),所述连接杆(5)远离转动筒(4)的一端与热风机(8)的输出端同轴固定,所述外壳(3)的内部设置有干燥筛分机构(1),所述外壳(3)的侧壁固定有与干燥筛分机构(1)相连通的输风管(15),所述热风机(8)的输出端通过输风管(15)与干燥筛分机构(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚酰胺切片的干燥塔,其特征在于,所述干燥筛分机构(1)包括与转动筒(4)内侧壁固定的拨翻板(101),所述拨翻板(101)设置有多个且呈环形分布,所述转动筒(4)的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:任仲华张忠懿潘永超林晓东
申请(专利权)人:福建中锦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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