一种橡胶制品加工用原料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品加工用原料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱顶端固定设置有进料斗，所述烘干箱左侧上端固定设置有第一导料板，所述第一导料板下端固定设置有第二导料板和第三导料板，所述第二导料板固定设置在烘干箱右侧，所述第三导料板设置在第二导料板下端，且所述第三导料板固定连接在烘干箱内部右侧，第三导料板下端固定设置有一号过滤板，所述一号过滤板左侧固定设置有过滤口。本实用新型专利技术通过设置第一导料板、第二导料板、第三导料板和暖风机对橡胶制品进行烘干处理，下落的过程橡胶制品能够转动不同的方向，使得原料能够全方面的受到暖风的热量能量传递，均匀的受热烘干，提高烘干速率，节省电能损耗。节省电能损耗。节省电能损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工用原料烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种橡胶制品加工用原料烘干设备。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同，以一般固体橡胶的生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6 个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
[0003]橡胶制品在制造加工之前需要对其原料进行加热烘干，避免原料表面有水分而影响橡胶制品的加工质量，现有烘干技术均是通过人为将橡胶制品放置在烘干箱内进行烘干处理，由于橡胶制品活动性较差，受热面不均匀，导致加热烘干时，使得加热烘干效率低，其次橡胶制品在烘干过程中含有大量的杂质，含有杂质的橡胶制品会使橡胶成品的品质降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶制品加工用原料烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用原料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱顶端固定设置有进料斗，所述烘干箱左侧上端固定设置有第一导料板，所述第一导料板下端固定设置有第二导料板和第三导料板，所述第二导料板固定设置在烘干箱右侧，所述第三导料板设置在第二导料板下端，且所述第三导料板固定连接在烘干箱内部右侧，第三导料板下端固定设置有一号过滤板，所述一号过滤板左侧固定设置有过滤口，所述一号过滤板下端固定设置有下料板，所述下料板左端固定设置有下料管道，所述烘干箱内部底端固定设置有电机盒，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴上固定设置有旋转叶片，所述旋转叶片右端固定设置有循环管，所述循环管贯穿烘干箱右侧并固定连接有抽吸机，且所述抽吸机上端固定设置有循环出料口，所述电机上端固定设置有二号过滤板，所述烘干箱底部右端固定设置有出料口，所述烘干箱两侧固定设置有支撑腿，所述烘干箱左侧下端固定设置有暖风管，所述暖风管右端固定连接设置有暖风机。
[0006]优选的，所述支撑腿设为下支撑柱和上支撑柱，所述下支撑柱的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有上支撑柱。
[0007]优选的，所述第一导料板、第二导料板和第三导料板下端对应固定设置有一号电磁铁、二号电磁铁和三号电磁铁。
[0008]优选的，所述烘干箱外侧均匀设置有防水防腐蚀材质。
[0009]优选的，所述一号过滤板和二号过滤板上都设置有过滤孔。
[0010]优选的，所述电机的型号为15BYHJ50
‑
28。
[0011]优选的，所述烘干箱内侧右下端固定设置有检测器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置第一导料板、第二导料板、第三导料板和暖风机对橡胶制品进行烘干处理，将橡胶制品利用第一导料板、第二导料板、第三导料板依次下落，下落的过程橡胶制品能够转动不同的方向，使得原料能够全方面的受到暖风的热量能量传递，均匀的受热烘干，提高烘干速率，节省电能损耗；
[0014]2、本技术通过设置一号电磁铁、二号电磁铁和三号电磁铁吸收橡胶制品中的含有的金属杂质，再通过一号过滤板对橡胶制品中含有的较大杂质进行过滤，过滤完成后利用下料板和下料管道对较小杂质进行过滤，过滤完成后由电机和搅拌叶片对橡胶制品进行二次搅拌烘干，若烘干程度不合格时，利用循环管、抽吸机和循环出料口对烘干不完全的橡胶制品进行抽吸至进料斗进行二次操作烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术结构图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的一号过滤板和二号过滤板结构图；
[0018]图4为本技术的支撑腿剖视图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、进料斗；3、第一导料板；4、第二导料板；5、第三导料板；6、一号过滤板；7、下料管道；8、循环管；9、抽吸机；10、支撑腿；11、检测器；12、循环出料口；13、二号过滤板；14、暖风机；15、下料板；16、过滤孔；17、上支撑柱；18、下支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用原料烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1顶端固定设置有进料斗2，烘干箱1 左侧上端固定设置有第一导料板3，第一导料板3下端固定设置有第二导料板 4和第三导料板5，第二导料板4固定设置在烘干箱1右侧，第三导料板5设置在第二导料板4下端，且第三导料板5固定连接在烘干箱1内部右侧，第三导料板5下端固定设置有一号过滤板6，一号过滤板6左侧固定设置有过滤口，一号过滤板6下端固定设置有下料板15，下料板15左端固定设置有下料管道7，烘干箱1内部底端固定设置有电机盒，电机盒内固定设置有电机，电机输出端连接有转轴，转轴上固定设置有旋转叶片，旋转叶片右端固定设置有循环管8，循环管8贯穿烘干箱1右侧并固定连接有抽吸机9，且抽吸机9 上端固定设置有循环出料口12，电机上端固定设置有二号过滤板13，烘干箱 1底部右端固定设置有出料口，烘干箱1两侧固定设置有支撑腿10，烘干箱1 左
侧下端固定设置有暖风管，暖风管右端固定连接设置有暖风机14。
[0022]本技术中：支撑腿10设为下支撑柱18和上支撑柱17，下支撑柱18 的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定安装有上支撑柱17，便于对运作的设备减小震动。
[0023]本技术中：第一导料板3、第二导料板4和第三导料板5下端对应固定设置有一号电磁铁、二号电磁铁和三号电磁铁，便于吸收橡胶制品中的含有的金属杂质。
[0024]本技术中：烘干箱1外侧均匀设置有防水防腐蚀材质，延长设备的使用寿命。
[0025]本技术中：一号过滤板6和二号过滤板13上都设置有过滤孔16，便于过滤完成后的橡胶制品滑下。
[0026]本技术中：电机的型号为15BYHJ50
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28。
[0027]本技术中：烘干箱1内侧右下端固定设置有检测器11。
[0028]工作原理：在使用该橡胶制品加工用原料烘干设备时，首先，将橡胶制品先从进料口放入烘干箱1内，由进料口把橡胶制品送至烘干箱1内，通过对暖风机14开启工作，由暖风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工用原料烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶端固定设置有进料斗(2)，所述烘干箱(1)左侧上端固定设置有第一导料板(3)，所述第一导料板(3)下端固定设置有第二导料板(4)和第三导料板(5)，所述第二导料板(4)固定设置在烘干箱(1)右侧，所述第三导料板(5)设置在第二导料板(4)下端，且所述第三导料板(5)固定连接在烘干箱(1)内部右侧，第三导料板(5)下端固定设置有一号过滤板(6)，所述一号过滤板(6)左侧固定设置有过滤口，所述一号过滤板(6)下端固定设置有下料板(15)，所述下料板(15)左端固定设置有下料管道(7)，所述烘干箱(1)内部底端固定设置有电机盒，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴上固定设置有旋转叶片，所述旋转叶片右端固定设置有循环管(8)，所述循环管(8)贯穿烘干箱(1)右侧并固定连接有抽吸机(9)，且所述抽吸机(9)上端固定设置有循环出料口(12)，所述电机上端固定设置有二号过滤板(13)，所述烘干箱(1)底部右端固定设置有出料口，所述烘干箱(1)两侧固定设置有支撑腿(10)，所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小林，
申请(专利权)人：广东省优盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：