一种塑料颗粒加工用混合干燥装置制造方法及图纸

技术编号:33308319 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-06 12:19
本发明专利技术涉及塑料颗粒加工技术领域,且公开了一种塑料颗粒加工用混合干燥装置,包括底座,所述底座的中部固定连接有箱体,箱体的顶端中部固定连接有电机,电机的底部转动连接有转轴,转轴的外表面固定连接有第一斜齿轮,第一斜齿轮的两侧啮合有第二斜齿轮,第二斜齿轮的轴心处固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶。电机带动转轴转动,转轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,搅拌叶围绕转轴转动的同时,也围绕搅拌轴转动,可以使塑料颗粒充分翻动混合,同时热风机吹出向上的热风,可使翻动的塑料颗粒与热风接触,从而达到快速干燥的效果。从而达到快速干燥的效果。从而达到快速干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用混合干燥装置


[0001]本专利技术涉及塑料颗粒加工
,具体为一种塑料颗粒加工用混合干燥装置。

技术介绍

[0002]在塑料加工业中,塑料在塑脂状时极易从空气中吸收水分,塑料在贮藏和加工前所吸收的水分会严重影响最终成型产品的质量,即便是非吸水的塑料对表面的湿气污染也很敏感,水分会积聚在塑料颗粒表面上,所以在加工前应对塑料进行适当的除湿干燥处理,以保证产品得到最佳的成型效果。
[0003]传统的塑料颗粒混合干燥装置采用搅拌叶进行混合干燥,搅拌叶围绕中心轴进行旋转,搅拌面积有限,无法对内部颗粒充分搅拌,这种方式混合和干燥都缓慢,同时传统的塑料颗粒干燥装置没有报警装置,可能会造成干燥过度,影响颗粒性能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑料颗粒加工用混合干燥装置,具备混合干燥效率高、防止干燥过度的优点,解决了传统塑料颗粒混合干燥装置混合干燥效率低、可能过度干燥的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述混合干燥效率高、防止干燥过度的目的,本专利技术提供如下技术方案:所述底座的中部固定连接有箱体,箱体的顶端中部固定连接有电机,电机的底部转动连接有转轴,转轴的外表面固定连接有第一斜齿轮,第一斜齿轮的两侧啮合有第二斜齿轮,第二斜齿轮的轴心处固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶,搅拌轴的内侧滑动连接有防护壳,箱体的顶端右侧固定连接有外壳,外壳的内表面滑动连接有活塞,活塞的右侧固定连接有动弹片,外壳右侧内表面固定连接有静弹片,外壳右侧开设有通气孔,底座的左端固定连接有热风机,底座的右端固定连接有抽料机,抽料机的右侧固定连接有出料管,箱体的顶端左侧固定连接有进料管,箱体的右侧顶端固定连接有报警灯。
[0008]优选的,所述箱体的顶端右侧开设有透气孔,可排出热风器吹出的气体。
[0009]优选的,所述动弹片、静弹片与报警灯相对应,动弹片与静弹片接触时,报警灯开始报警。
[0010]优选的,所述透气孔与外壳相对应,透气孔吹出的气体直接与外壳接触。
[0011]优选的,所述箱体的前侧开设玻璃窗,便于观察箱内情况。
[0012]优选的,所述搅拌叶采用合金材料,防止材料硬度不够搅拌过程中折断。
[0013]优选的,所述搅拌轴与防护壳连接处安装密封圈,防止水分接触齿轮发生锈蚀。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种塑料颗粒加工用混合干燥装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该塑料颗粒加工用混合干燥装置,通过电机带动转轴转动,转轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,搅拌叶围绕转轴转动的同时,也围绕搅拌轴转动,可以使塑料颗粒充分翻动混合,同时热风机吹出向上的热风,可使翻动的塑料颗粒与热风接触,从而达到快速干燥的效果。
[0017]2、该塑料颗粒加工用混合干燥装置,通过蒸发吸热原理,经过潮湿塑料颗粒的热风会逐渐变冷通过透气孔向外排出,随着颗粒上的水分逐渐被蒸发,透气孔排出的气体逐渐变热,外壳左侧内腔空气受热膨胀,推动活塞向右移动,当水分完全蒸发时,排出气体温度最高,活塞移动至最右端,此时动弹片与静弹片接触通电,报警灯开始报警,从而达到防止过度加热的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图;
[0019]图2为本专利技术图1中A处结构的放大图;
[0020]图3为本专利技术搅拌叶侧视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、箱体;3、电机;4、转轴;5、第一斜齿轮;6、第二斜齿轮;7、搅拌轴;8、搅拌叶;9、防护壳;10、外壳;11、活塞;12、动弹片;13、静弹片;14、通气孔;15、热风机;16、抽料机;17、出料管;18、进料管;19、透气孔;20、报警灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,底座1的中部固定连接有箱体2,箱体2的顶端中部固定连接有电机3,电机3的底部转动连接有转轴4,转轴4的外表面固定连接有第一斜齿轮5,第一斜齿轮5的两侧啮合有第二斜齿轮6,第二斜齿轮6的轴心处固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7的外表面固定连接有搅拌叶8,搅拌叶8采用合金材料,防止材料硬度不够搅拌过程中折断,搅拌轴7的内侧滑动连接有防护壳9,搅拌轴7与防护壳9连接处安装密封圈,防止水分接触齿轮发生锈蚀,箱体2的顶端右侧固定连接有外壳10,外壳10的内表面滑动连接有活塞11,活塞11的右侧固定连接有动弹片12,外壳10右侧内表面固定连接有静弹片13,外壳10右侧开设有通气孔14,底座1的左端固定连接有热风机15,底座1的右端固定连接有抽料机16,抽料机16的右侧固定连接有出料管17,箱体2的顶端左侧固定连接有进料管18,箱体2的顶端右侧开设有透气孔19,可排出热风器15吹出的气体,透气孔19与外壳10相对应,透气孔19吹出的气体直接与外壳10接触,箱体2的右侧顶端固定连接有报警灯20,动弹片12、静弹片13与报警灯20相对应,动弹片12与静弹片13接触时,报警灯20开始报警,箱体2的前侧开设玻璃窗,便于观察箱内情况。
[0024]工作原理:电机3带动转轴4转动,转轴4带动第一斜齿轮5转动,第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6转动,第二斜齿轮6带动搅拌轴7转动,搅拌轴7带动搅拌叶8转动,搅拌叶8围绕转轴4转动的同时,也围绕搅拌轴7转动,可以使塑料颗粒充分翻动混合,同时热风机15吹出
向上的热风,可对翻动的塑料颗粒快速干燥。
[0025]由于蒸发吸热,经过潮湿塑料颗粒的热风会逐渐变冷通过透气孔19向外排出,随着颗粒上的水分逐渐被蒸发,透气孔19排出的气体逐渐变热,外壳10左侧内腔空气受热膨胀,推动活塞11向右移动,当水分完全蒸发时,排出气体温度最高,活塞11移动至最右端,此时动弹片12与静弹片13接触通电,报警灯开始报警。
[0026]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用混合干燥装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部固定连接有箱体(2),箱体(2)的顶端中部固定连接有电机(3),电机(3)的底部转动连接有转轴(4),转轴(4)的外表面固定连接有第一斜齿轮(5),第一斜齿轮(5)的两侧啮合有第二斜齿轮(6),第二斜齿轮(6)的轴心处固定连接有搅拌轴(7),搅拌轴(7)的外表面固定连接有搅拌叶(8),搅拌轴(7)的内侧滑动连接有防护壳(9),箱体(2)的顶端右侧固定连接有外壳(10),外壳(10)的内表面滑动连接有活塞(11),活塞(11)的右侧固定连接有动弹片(12),外壳(10)右侧内表面固定连接有静弹片(13),外壳(10)右侧开设有通气孔(14),底座(1)的左端固定连接有热风机(15),底座(1)的右端固定连接有抽料机(16),抽料机(16)的右侧固定连接有出料管(17),箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫星
申请(专利权)人:烟台兴源塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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